一種用于減震骨架的切割設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及減震骨架生產(chǎn)設(shè)備及加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種用于減震骨架的切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技水平的不斷進(jìn)步，各種切割設(shè)備應(yīng)允而生，各種切割機(jī)及切割設(shè)備在機(jī)械生產(chǎn)及加工技術(shù)領(lǐng)域是一種常見和必備的使用工具。
[0003]切割機(jī)及切割設(shè)備主要用于切割瓷磚、有機(jī)玻璃、花崗巖、鋼筋等機(jī)械零部件。例如，用于減震器上的減震骨架，減震骨架廣泛應(yīng)用在汽車、摩托車等車輛的曲軸、凸輪軸、差速器、減震器、發(fā)動機(jī)、車橋及前后輪等部位，減震骨架在車輛的多個(gè)部位起到舉足輕重的作用，它能夠防止泥沙、灰塵、水氣等侵入到車輛的各個(gè)重要部件內(nèi)，限制潤滑油外漏等，影響車輛各個(gè)方面的減震性能和損壞車輛的重要部件，因此，對于減震骨架生產(chǎn)過程中的精準(zhǔn)度要求較高。在減震骨架的生產(chǎn)和加工過程中需要對減震骨架的兩端進(jìn)行切割，但是，現(xiàn)有技術(shù)中對于減震骨架的切割設(shè)備普遍存在自動化程度低，切割過程中存在晃動等，造成減震骨架兩端切割的精度不一致，進(jìn)而造成減震骨架不能很好配合減震器使用等問題，造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案給予解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于減震骨架的切割設(shè)備，該切割設(shè)備自動化程度高，切割作業(yè)穩(wěn)定，切割精準(zhǔn)度高，最大程度上保證了對減震骨架的切割效率和切割質(zhì)量。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于減震骨架的切割設(shè)備，它包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的工作臺，所述工作臺上對稱加工有一對滑槽，所述滑槽內(nèi)均設(shè)有滑動裝置，所述滑動裝置上設(shè)有倒U型架，所述位于倒U型架頂部下端面上固設(shè)有液壓動力系統(tǒng)，所述位于液壓動力系統(tǒng)下方設(shè)有傳動對位裝置，所述位于傳動對位裝置下方設(shè)有升降式傳動氣缸，所述位于升降式傳動氣缸下方設(shè)有傳動切割裝置，所述位于傳動對位裝置和傳動切割裝置之間還設(shè)有一組升降桿，所述傳動切割裝置上對稱設(shè)有一組切割刀，所述位于傳動切割裝置正下方的工作臺上還加工有切割槽，所述切割槽內(nèi)設(shè)有切割臺，所述切割臺上設(shè)有上壓模和下壓模，所述上壓模和下壓模之間是通過液壓升降桿連接。
[0006]作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述位于倒U型架的頂端處設(shè)有恒溫箱，所述恒溫箱內(nèi)設(shè)有水栗，所述水栗上連接有銅絲管，所述銅絲管順著倒U型架豎直向下，并且所述銅絲管與倒U型架之間設(shè)有加強(qiáng)筋，所述銅絲管的另一端設(shè)有噴頭，所述噴頭均鄰近切割槽一側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述位于切割槽底端面的兩端均加工有流水槽，所述流水槽呈凹弧面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述凹弧面的弧度設(shè)計(jì)為60度。
[0008]進(jìn)一步的，所述液壓動力系統(tǒng)、升降式傳動氣缸、傳動切割裝置、液壓升降桿及水栗均由控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:在滑動裝置和倒U型架的配合使用下，動力系統(tǒng)通過傳動對位裝置和升降式傳動氣缸將動力源輸送給傳動切割裝置，驅(qū)動傳動切割裝置帶動切割刀進(jìn)行切割作業(yè)，自動化程度高，自動化控制，控制精準(zhǔn)度高，極大提高了切割作業(yè)的效率;切割槽內(nèi)上壓模和下壓模的配合使用，對減震骨架能夠起到最佳的固定作用，這樣能夠最大程度上保證對減震骨架切割的精準(zhǔn)度，極大提高了對減震骨架的切割的質(zhì)量;恒溫箱內(nèi)設(shè)置的水栗、銅絲管以及噴頭的配合使用，便于對切割裝置、切割槽及切割臺進(jìn)行去降溫冷卻處理，保護(hù)切割設(shè)備，延長了裝置的的使用壽命;流水槽的設(shè)計(jì)，便于對降溫冷卻作用后的水進(jìn)行回收，將流水槽呈凹弧面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并且凹弧面的弧度設(shè)計(jì)為60度，這樣的設(shè)計(jì)既能保證流水時(shí)間和流水速度，便于達(dá)到一個(gè)最佳的冷卻效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-機(jī)架;2-工作臺；3-滑槽;4-滑動裝置;5-倒U型架;6_液壓動力系統(tǒng);7-傳動對位裝置;8-升降式傳動氣缸;9-傳動切割裝置；10-升降桿；11-切割刀；12-切割槽；13-切割臺；14-上壓模；15-下壓模；16-液壓升降桿；17-流水槽；18-恒溫箱；19-水栗;20-銅絲管;21-噴頭;22-加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于減震骨架的切割設(shè)備，它包括機(jī)架I以及設(shè)置在機(jī)架I上的工作臺2，工作臺2上對稱加工有一對滑槽3，滑槽3內(nèi)均設(shè)有滑動裝置4，滑動裝置4上設(shè)有倒U型架5，位于倒U型架5頂部下端面上固設(shè)有液壓動力系統(tǒng)6，位于液壓動力系統(tǒng)6下方設(shè)有傳動對位裝置7，位于傳動對位裝置7下方設(shè)有升降式傳動氣缸8，位于升降式傳動氣缸8下方設(shè)有傳動切割裝置9，位于傳動對位裝置7和傳動切割裝置9之間還設(shè)有一組升降桿10，傳動切割裝置9上對稱設(shè)有一組切割刀11，位于傳動切割裝置9正下方的工作臺2上還加工有切割槽12，切割槽12內(nèi)設(shè)有切割臺13，切割臺13上設(shè)有上壓模14和下壓模15，上壓模14和下壓模15之間是通過液壓升降桿16連接;位于倒U型架5的頂端處設(shè)有恒溫箱18，恒溫箱18內(nèi)設(shè)有水栗19，水栗19上連接有銅絲管20，銅絲管20順著倒U型架5豎直向下，并且銅絲管20與倒U型架5之間設(shè)有加強(qiáng)筋22，銅絲管20的另一端設(shè)有噴頭21，噴頭21均鄰近切割槽12—側(cè);位于切割槽12底端面的兩端均加工有流水槽17，流水槽17呈凹弧面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，凹弧面的弧度設(shè)計(jì)為60度;液壓動力系統(tǒng)6、升降式傳動氣缸8、傳動切割裝置9、液壓升降桿16及水栗19均由控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，自動化程度高，控制精準(zhǔn)度高;在滑動裝置4和倒U型架5的配合使用下，液壓動力系統(tǒng)6通過傳動對位裝置7和升降式傳動氣缸8將動力源輸送給傳動切割裝置9，驅(qū)動傳動切割裝置9帶動切割刀11進(jìn)行切割作業(yè)，自動化程度高，自動化控制，控制精準(zhǔn)度高，極大提高了切割作業(yè)的效率;切割槽12內(nèi)上壓模14和下壓模15的配合使用，對減震骨架能夠起到最佳的固定作用，這樣能夠最大程度上保證對減震骨架切割的精準(zhǔn)度，極大提高了對減震骨架的切割的質(zhì)量;恒溫箱18內(nèi)設(shè)置的水栗19、銅絲管20以及噴頭21的配合使用，便于對切割裝置、切割槽12及切割臺13進(jìn)行去降溫冷卻處理，保護(hù)切割設(shè)備，延長了裝置的的使用壽命;流水槽17的設(shè)計(jì)，便于對降溫冷卻作用后的水進(jìn)行回收，將流水槽17呈凹弧面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并且凹弧面的弧度設(shè)計(jì)為60度，這樣的設(shè)計(jì)既能保證流水時(shí)間和流水速度，便于達(dá)到一個(gè)最佳的冷卻效果。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于減震骨架的切割設(shè)備，它包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的工作臺，其特征在于:所述工作臺上對稱加工有一對滑槽，所述滑槽內(nèi)均設(shè)有滑動裝置，所述滑動裝置上設(shè)有倒U型架，所述位于倒U型架頂部下端面上固設(shè)有液壓動力系統(tǒng)，所述位于液壓動力系統(tǒng)下方設(shè)有傳動對位裝置，所述位于傳動對位裝置下方設(shè)有升降式傳動氣缸，所述位于升降式傳動氣缸下方設(shè)有傳動切割裝置，所述位于傳動對位裝置和傳動切割裝置之間還設(shè)有一組升降桿，所述傳動切割裝置上對稱設(shè)有一組切割刀，所述位于傳動切割裝置正下方的工作臺上還加工有切割槽，所述切割槽內(nèi)設(shè)有切割臺，所述切割臺上設(shè)有上壓模和下壓模，所述上壓模和下壓模之間是通過液壓升降桿連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于減震骨架的切割設(shè)備，其特征在于:所述位于倒U型架的頂端處設(shè)有恒溫箱，所述恒溫箱內(nèi)設(shè)有水栗，所述水栗上連接有銅絲管，所述銅絲管順著倒U型架豎直向下，并且所述銅絲管與倒U型架之間設(shè)有加強(qiáng)筋，所述銅絲管的另一端設(shè)有噴頭，所述噴頭均鄰近切割槽一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于減震骨架的切割設(shè)備，其特征在于:所述位于切割槽底端面的兩端均加工有流水槽，所述流水槽呈凹弧面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述凹弧面的弧度設(shè)計(jì)為60度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于減震骨架的切割設(shè)備，它包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的工作臺，所述工作臺上對稱加工有一對滑槽，所述滑槽內(nèi)均設(shè)有滑動裝置，所述滑動裝置上設(shè)有倒U型架，所述位于倒U型架頂部下端面上固設(shè)有液壓動力系統(tǒng)，所述位于液壓動力系統(tǒng)下方設(shè)有傳動對位裝置，所述位于傳動對位裝置下方設(shè)有升降式傳動氣缸，所述位于升降式傳動氣缸下方設(shè)有傳動切割裝置，所述傳動切割裝置上對稱設(shè)有一組切割刀，所述位于傳動切割裝置正下方的工作臺上還加工有切割槽，所述切割槽內(nèi)設(shè)有切割臺，所述切割臺上設(shè)有上壓模和下壓模，所述上壓模和下壓模之間是通過液壓升降桿連接。本發(fā)明具有自動化程度高，切割作業(yè)穩(wěn)定，切割精準(zhǔn)度高，最大程度上保證了對減震骨架的切割效率和切割質(zhì)量。
【IPC分類】B23D19/00, B23D33/00, B23Q5/26
【公開號】CN105499685
【申請?zhí)枴緾N201510855869
【發(fā)明人】梁和超, 謝玉兵
【申請人】安徽鼎遠(yuǎn)金屬制品有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月26日