雙工位高效切割平臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于工件切割領域，尤其是涉及一種雙工位高效切割平臺。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中的切割多數(shù)是通過使用鋸片鋸斷，但是，小型工件體積較小，一方面人手不方便拿取，另一方面在切割時會誤傷人手，不利于勞動安全。另外，現(xiàn)有技術中的切割固定物體，移動電鋸來進行切割，電鋸的質量較重，運動時振動較強，另外，電鋸移動也比較危險。

【發(fā)明內容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種雙工位高效切割平臺，以克服現(xiàn)有技術的不足，實現(xiàn)小工件的夾緊和切割，人手無需接觸電鋸或工件，保障安全的同時節(jié)省人力，另外，雙工位可提高勞動效率。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種雙工位高效切割平臺，包括平臺，所述平臺上方設有連桿a和連桿b，所述連桿a和所述連桿b鉸接連接，所述連桿a的左端鉸接連接一滑塊，所述連桿b的右端鉸接連接一滑塊，所述滑塊滑動連接滑軌，所述滑塊下方設有與所述滑軌形狀和尺寸匹配的滑槽，所述滑塊上方設有相互對稱的兩個緊固座，所述滑塊上端面開設有電鋸槽，所述緊固座上設有螺孔a，所述螺孔a內套設有螺紋桿，所述滑軌的上方設有電鋸片。
[0006]進一步的，所述電鋸片邊緣設有鋸齒，所述鋸齒為梯形齒。
[0007]進一步的，所述電鋸片通過電機連接軸與電機固定連接。
[0008]進一步的，所述電機通過電機座固定在所述平臺上，所述電機座包括一水平板和一豎直板，所述水平板設有螺孔b，所述豎直板為一梯形板，所述電機座通過穿過所述螺孔b的螺釘與所述平臺固定連接，這樣的連接方式使得所述電機的固定更穩(wěn)定。
[0009]進一步的，所述滑軌為T形，工字形或立方體形，所述滑塊沿所述滑軌做水平往復運動，所述滑軌優(yōu)選為T形，T形滑軌上端的水平部分可對所述滑塊的上下方向起到限位左右，T形滑軌的豎直部分可對所述滑塊在水平方向起到限位左右，使得所述滑塊的運動更加穩(wěn)定。
[0010]進一步的，所述電鋸槽的寬度大于所述電鋸片的厚度，當所述滑塊位于所述電鋸片下方時，所述鋸齒的最低端位于所述電鋸槽內部，可保證工件切割完全。
[0011]進一步的，所述連桿a或所述連桿b連接一手柄，所述手柄利于手握，操作時推動所述手柄，所述連桿a帶動所述滑塊向左運動，所述連桿b帶動另一滑塊向右運動，可實現(xiàn)兩個工件的同時切割，提高勞動效率。
[0012]進一步的，所述螺紋桿外設有螺母，將待切割工件置于所述螺紋桿之間，旋轉所述螺紋桿使得所述螺紋桿夾緊工件，此時將所述螺母擰至與所述緊固座相抵，所述螺母可進一步固定所述螺紋桿，避免在切割時所述螺紋桿由于工件的振動推動所述螺紋桿轉動。
[0013]進一步的，所述滑軌與所述平臺固定連接，連接方式為焊接或粘接。
[0014]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有以下優(yōu)勢:
[0015](I)雙工位設計，一次動作可實現(xiàn)兩個工件的切割，提高勞動效率。
[0016](2)螺紋桿夾緊工件，無需人手接觸，保證了安全。
[0017](3)滑塊沿滑軌水平運動，利于水平的直線切割。
[0018](4)推動手柄即可實現(xiàn)作業(yè)，節(jié)省人力。
【附圖說明】
[0019]構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1為本發(fā)明實施例立體方向結構示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實施例主視方向結構示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實施例側視方向結構示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明實施例俯視方向結構示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明實施例所述的滑塊和連接座結構示意圖。
[0025]附圖標記說明:
[0026]1-電鋸片，11-鋸齒，2-電機，21-電機連接軸，22-電機座，23-螺孔b，3_滑軌，4-滑塊，41-電鋸槽，42-滑槽，5-緊固座，51-螺孔a，6-螺紋桿，61-螺母，7-連桿a，8-連桿b，9-手柄，10-平臺。
【具體實施方式】
[0027]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0028]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0029]雙工位高效切割平臺，包括平臺10，所述平臺10上方設有連桿a7和連桿b8，所述連桿a7和所述連桿b8鉸接連接，所述連桿a7或所述連桿b8連接一手柄9，所述連桿a7的左端鉸接連接一滑塊4，所述連桿b8的右端鉸接連接一滑塊4，所述滑塊4滑動連接滑軌3，所述滑軌3與所述平臺1固定連接，連接方式為焊接或粘接，所述滑軌3為T形，所述滑塊4沿所述滑軌3做水平往復運動，所述滑塊4下方設有與所述滑軌3形狀和尺寸匹配的滑槽42，所述滑塊4上方設有相互對稱的兩個緊固座5，所述滑塊4上端面開設有電鋸槽41，所述緊固座5上設有螺孔a51，所述螺孔a51內套設有螺紋桿6，所述螺紋桿6外設有螺母61，所述滑軌3的上方設有電鋸片I，所述電鋸槽41的寬度大于所述電鋸片I的厚度，所述電鋸片I邊緣設有鋸齒11，所述鋸齒11為梯形齒，所述電鋸片I通過電機連接軸21與電機2固定連接，所述電機通過電機座22固定在所述平臺10上，所述電機座22包括一水平板和一豎直板，所述水平板設有螺孔b23，所述豎直板為一梯形板。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.雙工位高效切割平臺，其特征在于:包括平臺，所述平臺上方設有連桿a和連桿b，所述連桿a和所述連桿b鉸接連接，所述連桿a的左端鉸接連接一滑塊，所述連桿b的右端鉸接連接一滑塊，所述滑塊滑動連接滑軌，所述滑塊下方設有與所述滑軌形狀和尺寸匹配的滑槽，所述滑塊上方設有相互對稱的兩個緊固座，所述滑塊上端面開設有電鋸槽，所述緊固座上設有螺孔a，所述螺孔a內套設有螺紋桿，所述滑軌的上方設有電鋸片。2.根據(jù)權利要求1所述的雙工位高效切割平臺，其特征在于:所述電鋸片邊緣設有鋸齒，所述鋸齒為梯形齒。3.根據(jù)權利要求1所述的雙工位高效切割平臺，其特征在于:所述電鋸片通過電機連接軸與電機固定連接。4.根據(jù)權利要求3所述的雙工位高效切割平臺，其特征在于:所述電機通過電機座固定在所述平臺上，所述電機座包括一水平板和一豎直板，所述水平板設有螺孔b，所述豎直板為一梯形板。5.根據(jù)權利要求1所述的雙工位高效切割平臺，其特征在于:所述滑軌為T形，工字形或立方體形，所述滑塊沿所述滑軌做水平往復運動。6.根據(jù)權利要求1所述的雙工位高效切割平臺，其特征在于:所述電鋸槽的寬度大于所述電鋸片的厚度。7.根據(jù)權利要求1所述的雙工位高效切割平臺，其特征在于:所述連桿a或所述連桿b連接一手柄。8.根據(jù)權利要求1所述的雙工位高效切割平臺，其特征在于:所述螺紋桿外設有螺母。9.根據(jù)權利要求1所述的雙工位高效切割平臺，其特征在于:所述滑軌與所述平臺固定連接，連接方式為焊接或粘接。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種雙工位高效切割平臺，包括連桿a和連桿b，連桿a或連桿b連接一手柄，連桿a和所述連桿b鉸接連接，連桿a的左端鉸接連接一滑塊，連桿b的右端鉸接連接一滑塊，滑塊滑動連接滑軌，滑軌與所述平臺固定連接，連接方式為焊接或粘接，滑塊下方設有與滑軌形狀和尺寸匹配的滑槽，滑塊上方設有相互對稱的兩個緊固座，滑塊上端面開設有電鋸槽，所述緊固座上設有螺孔a，螺孔a內套設有螺紋桿，滑軌的上方設有電鋸片，鋸片邊緣設有鋸齒，鋸齒為梯形齒，電鋸片通過電機連接軸與電機固定連接。本發(fā)明螺紋桿夾緊工件，無需人手接觸，保證了安全，同時節(jié)省人力，另外，雙工位可提高勞動效率。
【IPC分類】B23D45/10
【公開號】CN105499701
【申請?zhí)枴緾N201510966681
【發(fā)明人】馬廣勝
【申請人】天津海茨科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月21日