一種新型埋弧焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明創(chuàng)造屬于焊接機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種新型埋弧焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]埋弧焊(含埋弧堆焊及電渣堆焊等)是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn)，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。近年來，雖然先后出現(xiàn)了許多種高效、優(yōu)質(zhì)的新焊接方法，但埋弧焊的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來看，埋弧焊約占10%左右，且多年來一直變化不大，現(xiàn)在埋弧焊技術(shù)多以手工技術(shù)為主，自動(dòng)化水平太低，急需要一種新型埋弧焊接裝置來消除這些弊端。
發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容
[0003]本發(fā)明創(chuàng)造的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型埋弧焊接裝置。
[0004]本發(fā)明創(chuàng)造通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]—種新型埋弧焊接裝置，包括焊料箱、焊絲輸送裝置、編碼箱、焊絲，所述焊料箱設(shè)置在整個(gè)裝置邊側(cè)，所述焊料箱成漏斗狀，所述焊料箱邊側(cè)固定焊接有連接板，所述焊絲輸送裝置設(shè)置在整個(gè)裝置中間部位，所述焊絲輸送裝置底部連接有焊接連接桿，所述焊絲輸送裝置邊側(cè)固定有控制箱，所述控制箱底部連接有數(shù)據(jù)線，所述數(shù)據(jù)線另一端連接在所述編碼箱邊側(cè)，所述編碼箱頂部固定有焊絲卷筒，所述焊絲卷筒固定在所述卷筒軸上，所述卷筒軸上纏繞有焊絲，所述焊絲輸送裝置內(nèi)部上下均設(shè)置有對(duì)稱的輸送輥，中間連接擠壓有焊絲，所述焊絲上端連接在所述焊絲卷筒上，所述焊接連接桿底端連接有焊接頭，中部固定有環(huán)形固定卡手，所述固定卡手側(cè)面連接在所述連接板上。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，將焊接件放置于裝置底部，打開所述控制箱和所述編碼箱開關(guān)，兩者通過所述數(shù)據(jù)線進(jìn)行信息傳遞，所述焊絲卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，通過所述焊絲輸送裝置里的輸送輥將所述焊絲往下傳輸，通過所述焊接頭對(duì)焊接件進(jìn)行實(shí)時(shí)焊接，中間所述焊料箱對(duì)焊接料進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充。
[0007]為了進(jìn)一步提高焊接效率，所述編碼箱頂部固定有焊絲卷筒，所述焊絲卷筒固定在所述卷筒軸上，所述卷筒軸上纏繞有焊絲。
[0008]為了進(jìn)一步提高焊接效率，所述焊絲輸送裝置內(nèi)部上下均設(shè)置有對(duì)稱的輸送輥，中間連接擠壓有焊絲，所述焊絲上端連接在所述焊絲卷筒上
[0009]有益效果在于:采用全自動(dòng)編碼箱配合控制面板對(duì)整個(gè)焊接過程進(jìn)行數(shù)字化控制，有效提高焊接效率，配合側(cè)板設(shè)置的焊料箱，使得裝置一體化性質(zhì)更高。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造所述一種新型埋弧焊接裝置的主視圖；
[0011 ]圖2是本發(fā)明創(chuàng)造所述一種新型埋弧焊接裝置的焊絲輸送裝置剖視圖。
[0012]1、焊料箱;2、焊絲卷筒;3、卷筒軸;4、控制箱;5、控制面板;6、焊絲輸送裝置;7、編碼箱;8、數(shù)據(jù)線;9、焊接頭；1、焊接連接桿；11、固定卡手；12、料箱輸送管；13、連接板；14、輸送輥；15、焊絲。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步說明:
[0014]如圖1-圖2所示，一種新型埋弧焊接裝置，包括焊料箱1、焊絲輸送裝置6、編碼箱7、焊絲15，所述焊料箱I設(shè)置在整個(gè)裝置邊側(cè)，所述焊料箱I成漏斗狀，所述焊料箱I邊側(cè)固定焊接有連接板13，所述焊絲輸送裝置6設(shè)置在整個(gè)裝置中間部位，所述焊絲輸送裝置6底部連接有焊接連接桿10，所述焊絲輸送裝置6邊側(cè)固定有控制箱4，所述控制箱4底部連接有數(shù)據(jù)線8，所述數(shù)據(jù)線8另一端連接在所述編碼箱7邊側(cè)，所述編碼箱7頂部固定有焊絲卷筒2，所述焊絲卷筒2固定在所述卷筒軸3上，所述卷筒軸3上纏繞有焊絲15，所述焊絲輸送裝置6內(nèi)部上下均設(shè)置有對(duì)稱的輸送輥14，中間連接擠壓有焊絲15，所述焊絲15上端連接在所述焊絲卷筒2上，所述焊接連接桿10底端連接有焊接頭9，中部固定有環(huán)形固定卡手11，所述固定卡手11側(cè)面連接在所述連接板13上。
[0015]上述結(jié)構(gòu)中，將焊接件放置于裝置底部，打開所述控制箱4和所述編碼箱7開關(guān)，兩者通過所述數(shù)據(jù)線8進(jìn)行信息傳遞，所述焊絲卷筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，通過所述焊絲輸送裝置6里的輸送輥14將所述焊絲15往下傳輸，通過所述焊接頭9對(duì)焊接件進(jìn)行實(shí)時(shí)焊接，中間所述焊料箱I對(duì)焊接料進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充。
[0016]為了進(jìn)一步提高焊接效率，所述編碼箱7頂部固定有焊絲卷筒2，所述焊絲卷筒2固定在所述卷筒軸3上，所述卷筒軸3上纏繞有焊絲15，所述焊絲輸送裝置6內(nèi)部上下均設(shè)置有對(duì)稱的輸送輥14，中間連接擠壓有焊絲15，所述焊絲15上端連接在所述焊絲卷筒2上，所述焊接連接桿10底端連接有焊接頭9，中部固定有環(huán)形固定卡手11，所述固定卡手11側(cè)面連接在所述連接板13上。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明創(chuàng)造的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明創(chuàng)造不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造精神和范圍的前提下，本發(fā)明創(chuàng)造還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明創(chuàng)造范圍內(nèi)。本發(fā)明創(chuàng)造要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型埋弧焊接裝置，其特征在于:包括焊料箱、焊絲輸送裝置、編碼箱、焊絲，所述焊料箱設(shè)置在整個(gè)裝置邊側(cè)，所述焊料箱成漏斗狀，所述焊料箱邊側(cè)固定焊接有連接板，所述焊絲輸送裝置設(shè)置在整個(gè)裝置中間部位，所述焊絲輸送裝置底部連接有焊接連接桿，所述焊絲輸送裝置邊側(cè)固定有控制箱，所述控制箱底部連接有數(shù)據(jù)線，側(cè)部固定有控制面板，所述數(shù)據(jù)線另一端連接在所述編碼箱邊側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型埋弧焊接裝置，其特征在于:所述編碼箱頂部固定有焊絲卷筒，所述焊絲卷筒固定在所述卷筒軸上，所述卷筒軸上纏繞有焊絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型埋弧焊接裝置，其特征在于:所述焊絲輸送裝置內(nèi)部上下均設(shè)置有對(duì)稱的輸送輥，中間連接擠壓有所述焊絲，所述焊絲上端連接在所述焊絲卷筒上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型埋弧焊接裝置，其特征在于:所述焊接連接桿底端連接有焊接頭，中部固定有環(huán)形固定卡手，所述固定卡手側(cè)面連接在所述連接板上。
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造公開了一種新型埋弧焊接裝置，包括焊料箱、焊絲輸送裝置、編碼箱、焊絲，焊料箱成漏斗狀，焊料箱邊側(cè)固定焊接有連接板，焊絲輸送裝置設(shè)置在整個(gè)裝置中間部位，焊絲輸送裝置底部連接有焊接連接桿，焊絲輸送裝置邊側(cè)固定有控制箱，控制箱底部連接有數(shù)據(jù)線，數(shù)據(jù)線另一端連接在編碼箱邊側(cè)，編碼箱頂部固定有焊絲卷筒，焊絲卷筒固定在卷筒軸上，卷筒軸上纏繞有焊絲，焊絲輸送裝置內(nèi)部上下均設(shè)置有對(duì)稱的輸送輥，中間連接擠壓有焊絲，焊絲上端連接在焊絲卷筒上，焊接連接桿底端連接有焊接頭，中部固定有環(huán)形固定卡手。有益效果在于：采用全自動(dòng)編碼箱配合控制面板對(duì)整個(gè)焊接過程進(jìn)行數(shù)字化控制，有效提高焊接效率。
【IPC分類】B23K9/18, B23K9/32, B23K9/28
【公開號(hào)】CN105499767
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511019408
【發(fā)明人】杜秋
【申請(qǐng)人】天津市海豐源科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日