精密杠桿式?jīng)_壓機床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種沖床，具體涉及一種精密杠桿式?jīng)_壓機床。
【背景技術(shù)】
[0002]沖床的設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，由主電機出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉(zhuǎn)，來達成滑塊的直線運動，完成沖壓工作，但是直接采用曲軸或偏心齒輪來驅(qū)動滑塊運動的方式需要較大的驅(qū)動力才能達到?jīng)_壓目的，耗費電量多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省電能的精密杠桿式?jīng)_壓機床。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種精密杠桿式?jīng)_壓機床，其包括機架、設(shè)置在機架上的傳動軸、設(shè)置在傳動軸上的偏心塊、與偏心塊套接的驅(qū)動連桿、一端與驅(qū)動連桿鉸接的搖臂、與搖臂另一端鉸連的傳動連桿、與傳動連桿連接的滑塊以及與傳動軸連接的驅(qū)動裝置；所述搖臂的中部與機架通過搖臂軸連接。
[0005]所述搖臂軸設(shè)置在靠近傳動連桿一側(cè)。
[0006]所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動軸、設(shè)置在驅(qū)動軸上的驅(qū)動齒輪、設(shè)置在驅(qū)動軸上的皮帶輪、與皮帶輪連接的電機以及設(shè)置在傳動軸上的傳動齒輪;所述傳動軸上設(shè)置有傳動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與傳動齒輪相嚙合。
[0007]所述驅(qū)動連桿與搖臂連接一端設(shè)置有凹形槽，所述搖臂設(shè)置在凹形槽內(nèi)，與凹形槽通過銷軸連接。
[0008]所述驅(qū)動連桿與傳動軸連接一端設(shè)置有軸套，所述驅(qū)動連桿通過軸套與傳動軸相連接;所述軸套與偏心塊形狀相適配。
[0009]本發(fā)明的積極效果為:采用偏心塊與搖臂結(jié)合的方式驅(qū)動滑塊，結(jié)構(gòu)簡單，同樣沖擊力下對動力需求小，節(jié)省電能;搖臂的搖臂軸靠近傳動連桿一側(cè)，形成杠桿，較小輸入動力作用下即可獲得較大的輸出動力，進一步節(jié)省電能消耗;驅(qū)動裝置采用多級齒輪傳動，從驅(qū)動電機輸出到偏心塊輸出，驅(qū)動力逐漸增大，實現(xiàn)較小輸入動力達到較大輸出動力;驅(qū)動連桿通過凹形槽與搖臂連接，活動范圍大，安裝方便;驅(qū)動連桿與偏心塊通過軸套相連接，安裝方便，便于維修;皮帶輪、齒輪不外露，減少工傷事故噪音小，簡單好維修。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2位本發(fā)明驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 在附圖中，1-機架、2-驅(qū)動軸、3-傳動軸、4-驅(qū)動齒輪、5-皮帶輪、6-傳動齒輪、7_偏心塊、8-軸套、9-驅(qū)動連桿、I O-搖臂、11 -搖臂軸、12-傳動連桿、13-滑塊、14-電機。
【具體實施方式】
[0012]如附圖1、2所示，本發(fā)明包括機架1、設(shè)置在機架I上的傳動軸3、設(shè)置在傳動軸3上的偏心塊7、與偏心塊7套接的驅(qū)動連桿9、一端與驅(qū)動連桿9鉸接的搖臂10、與搖臂10另一端鉸連的傳動連桿12、與傳動連桿12連接的滑塊13以及與傳動軸3連接的驅(qū)動裝置;所述搖臂10的中部與機架I通過搖臂軸11連接。所述搖臂軸11設(shè)置在靠近傳動連桿12—側(cè)。采用偏心塊與搖臂結(jié)合的方式驅(qū)動滑塊，結(jié)構(gòu)簡單，同樣沖擊力下對動力需求小，節(jié)省電能;搖臂的搖臂軸靠近傳動連桿一側(cè)，形成杠桿，較小輸入動力作用下即可獲得較大的輸出動力，進一步節(jié)省電能消耗;驅(qū)動裝置采用多級齒輪傳動，從驅(qū)動電機輸出到偏心塊輸出，驅(qū)動力逐漸增大，實現(xiàn)較小輸入動力達到較大輸出動力。
[0013]所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動軸2、設(shè)置在驅(qū)動軸2上的驅(qū)動齒輪4、設(shè)置在驅(qū)動軸2上的皮帶輪5、與皮帶輪5連接的電機14以及設(shè)置在傳動軸3上的傳動齒輪6;所述傳動軸3上設(shè)置有傳動齒輪6，所述驅(qū)動齒輪4與傳動齒輪6相嚙合。所述驅(qū)動連桿9與搖臂10連接一端設(shè)置有凹形槽，所述搖臂10設(shè)置在凹形槽內(nèi)，與凹形槽通過銷軸連接。所述驅(qū)動連桿9與偏心塊7連接一端設(shè)置有軸套8，所述驅(qū)動連桿9通過軸套8與偏心塊3相連接;所述軸套8包括可以相互扣合的上板和下板，所述上板和下板一端鉸連，另一端通過螺栓固定連接，所述上板和下板扣合后形成的形狀與偏心塊7形狀相適配。
[0014]所述電機14、驅(qū)動軸2和傳動軸3為豎直排列形式，傳動軸3設(shè)置在電機14和驅(qū)動軸2之間，有效減少整機的占地面積。
[0015]本申請中的驅(qū)動裝置采用兩級齒輪傳動方式，為了獲得更大的輸出動力，可在兩級齒輪的基礎(chǔ)上，繼續(xù)增加相嚙合的傳動齒輪。同時進一步的，可以并排設(shè)置多個驅(qū)動連桿，可以單獨運動也可以同時運動。
[0016]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種精密杠桿式?jīng)_壓機床，其特征在于其包括機架(I)、設(shè)置在機架(I)上的傳動軸(3)、設(shè)置在傳動軸(3)上的偏心塊(7)、與偏心塊(7)套接的驅(qū)動連桿(9)、一端與驅(qū)動連桿(9)鉸接的搖臂(10)、與搖臂(10)另一端鉸連的傳動連桿(12)、與傳動連桿(12)連接的滑塊(13)以及與傳動軸(3)連接的驅(qū)動裝置;所述搖臂(10)的中部與機架(I)通過搖臂軸(11)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密杠桿式?jīng)_壓機床，其特征在于所述搖臂軸(11)設(shè)置在靠近傳動連桿(12 )—側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密杠桿式?jīng)_壓機床，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動軸(2)、設(shè)置在驅(qū)動軸(2)上的驅(qū)動齒輪(4)、設(shè)置在驅(qū)動軸(2)上的皮帶輪(5)、與皮帶輪(5)連接的電機(14)以及設(shè)置在傳動軸(3)上的傳動齒輪(6)，所述驅(qū)動齒輪(4)與傳動齒輪(6)相嚙合。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密杠桿式?jīng)_壓機床，其特征在于所述驅(qū)動連桿(9)與搖臂(10)連接一端設(shè)置有凹形槽，所述搖臂(10)設(shè)置在凹形槽內(nèi)，與凹形槽通過銷軸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精密杠桿式?jīng)_壓機床，其特征在于所述驅(qū)動連桿(9)與偏心塊(7)連接一端設(shè)置有軸套(8)，所述驅(qū)動連桿(9)通過軸套(8)與偏心塊(7)相連接;所述軸套(8)與偏心塊(7)形狀相適配。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種精密杠桿式?jīng)_壓機床，其包括機架、設(shè)置在機架上的傳動軸、設(shè)置在傳動軸上的偏心塊、與偏心塊套接的驅(qū)動連桿、一端與驅(qū)動連桿鉸接的搖臂、與搖臂另一端鉸連的傳動連桿、與傳動連桿連接的滑塊以及與傳動軸連接的驅(qū)動裝置，所述搖臂的中部與機架通過搖臂軸連接；本發(fā)明采用偏心塊與搖臂結(jié)合的方式驅(qū)動滑塊，結(jié)構(gòu)簡單，同樣沖擊力下對動力需求小，節(jié)省電能。
【IPC分類】B21D22/02, B30B1/06
【公開號】CN105522740
【申請?zhí)枴緾N201610075621
【發(fā)明人】汪勤利
【申請人】邢臺革新機械設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年2月3日