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      一種led燈杯的收口工藝的制作方法

      文檔序號:9775110閱讀:711來源:國知局
      一種led燈杯的收口工藝的制作方法
      【專利說明】一種LED燈杯的收口工藝
      [0001]
      技術(shù)領域
      [0002]本發(fā)明涉及一種LED燈杯的加工工藝,尤其是涉及一種LED燈杯的收口工藝。
      [0003]
      【背景技術(shù)】
      [0004]LED燈杯一般由塑膠包鈑金件組成,以往的鈑金件主要是鑄鐵件,如今為了降低燈杯的重量、成本及散熱性能,將鈑金件改成了鋁制拉伸件。而在鋁制燈杯中散熱性能最佳的是鋁制收口燈杯,但是此種燈杯在收口過程中,燈杯的口部易出現(xiàn)材料堆積形成皺褶,生產(chǎn)極為困難。
      [0005]

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種LED燈杯的收口工藝,以解決鋁制燈杯在收口時出現(xiàn)皺褶的問題。
      [0007]為達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      一種LED燈杯的收口工藝,以鋁材為胚料,采用以下工藝過程:
      1)、根據(jù)胚料的材質(zhì)和材料厚度計算出展開尺寸;
      2)、在胚料的預定位置上向下第一次冷拉伸出一桶形件,得到的桶形件與胚料連接處的內(nèi)R角為3.5倍的料厚,得到的桶形件其底面的外R角比成品R角大I至1.2倍的料厚;
      3)、對桶形件進行第二次冷拉伸,得到的桶形件與胚料連接處的內(nèi)R角為0.5倍的料厚,其底面的外R角比成品R角大0.4至0.6倍的料厚,且拉伸深度比第一次的拉伸深度小一倍的料厚;
      4)、將胚料上拉伸所得的桶形件切下;
      5)、在模具上對切下的桶形件的桶口進行一次性向內(nèi)冷擠壓收口;
      6)、齊口。
      [0008]優(yōu)選的,在第二次冷拉伸之后,將桶形件切下之前增加一步整形工藝。
      [0009]本發(fā)明所提供的LED燈杯收口工藝,先兩次冷拉伸在胚料上加工出桶形件,兩次冷拉伸得到的桶形件的R角角度逐漸變小,使晶粒向桶底流動,將桶壁拉薄,防止了在收口過程中,材料出現(xiàn)堆積形成皺褶。
      [0010]
      【附圖說明】
      [0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
      [0012]圖1為本發(fā)明實施例1所公開的專用模具的開模示意圖;
      圖2為本發(fā)明實施例2所公開的專用模具的合模示意圖。
      [0013]
      【具體實施方式】
      [0014]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述,但本發(fā)明并不限于這些實施例。
      [0015]一種LED燈杯的收口工藝,采用以下工藝過程:
      1)、根據(jù)胚料的材質(zhì)和材料厚度計算出展開尺寸;
      2)、在胚料的預定位置上向下第一次冷拉伸出一桶形件,得到的桶形件與胚料連接處的內(nèi)R角為3.5倍的料厚,得到的桶形件其底面的外R角比成品R角大I至1.2倍的料厚;
      3)、對桶形件進行第二次冷拉伸,得到的桶形件與胚料連接處的內(nèi)R角為0.5倍的料厚,其底面的外R角比成品R角大0.4至0.6倍的料厚,且拉伸深度比第一次的拉伸深度小一倍的料厚;
      4)、將胚料上拉伸所得的桶形件切下;
      5)、在模具上對切下的桶形件的桶口進行一次性向內(nèi)冷擠壓收口;
      6)、齊口。
      [0016]可在第二次冷拉伸之后,將桶形件切下之前增加一步整形工藝。
      [0017]本發(fā)明所提供的LED燈杯收口工藝,先兩次冷拉伸在胚料上加工出桶形件,兩次冷拉伸得到的桶形件的R角角度逐漸變小,使晶粒向桶底流動,將桶壁拉薄,桶壁的晶粒之間的間隙變大,在后續(xù)收口時,桶壁的晶粒向中間聚攏,填補縫隙,不會出現(xiàn)堆積形成皺褶。
      [0018]實施例1
      本發(fā)明提供的收口工藝,需要一副連續(xù)模和一副進行收口的專用模具。參見圖1,進行收口的專用模具包括上模和下模,上模包括從上至下依次設置的上模座11、上夾板12和上模板13,上夾板12與上模座11固定,上模板13倒鎖在上夾板12上;下模包括從上至下依次設置的下模板14、下墊板15和下模座16,下墊板15固定在下模座16上,下墊板15上線割有通孔17,其線割間隙為單邊加0.0lmm,下模板14位于通孔17中并通過螺栓倒鎖在下模座16上;上模板13上線割有沖頭孔18,其線割間隙為單邊加0.0lmm,沖頭孔中放置有墊塊19,上模板13對應下模板14的一面,以沖頭孔的中心軸為中心向上仿形精銑有成型槽20,成型槽20的上端距墊塊19底部的距離為一個材料厚度加0.5mm ;下模板14的直徑小于成型槽20下端的直徑,其對應上模板13的一面仿形精銑。
      [0019]上模板13與下模板14上的成型部分進行仿形設計,在合模時(參見圖2),拉伸件A的桶壁被成型槽20向內(nèi)擠壓形成縮口。
      [0020]實施例2
      本發(fā)明提供的收口工藝,需要一副連續(xù)模,在該連續(xù)模中,拉伸的桶形件被切下后,上?;蛘呦履A住桶形件,并將桶形件隨料帶送至連續(xù)模中的收口工站進行收口,收口之后得到的成品隨料帶被送出連續(xù)模外。
      【主權(quán)項】
      1.一種LED燈杯的收口工藝,以鋁材為胚料,其特征在于,采用以下工藝過程: 1)、根據(jù)胚料的材質(zhì)和材料厚度計算出展開尺寸; 2)、在胚料的預定位置上向下第一次冷拉伸出一桶形件,得到的桶形件與胚料連接處的內(nèi)R角為3.5倍的料厚,得到的桶形件其底面的外R角比成品R角大I至1.2倍的料厚; 3)、對桶形件進行第二次冷拉伸,得到的桶形件與胚料連接處的內(nèi)R角為0.5倍的料厚,其底面的外R角比成品R角大0.4至0.6倍的料厚,且拉伸深度比第一次的拉伸深度小一倍的料厚; 4)、將胚料上拉伸所得的桶形件切下; 5)、在模具上對切下的桶形件的桶口進行一次性向內(nèi)冷擠壓收口; 6)、齊口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED燈杯的收口工藝,其特征在于,在第二次冷拉伸之后,將桶形件切下之前增加一步整形工藝。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種LED燈杯的收口工藝,先兩次冷拉伸在胚料上加工出桶形件,將桶形件切下后,再放置到專用模具上一次收口成型為內(nèi)喇叭口,最后齊口。兩次冷拉伸得到的桶形件的R角角度逐漸變小,使晶粒向桶底流動,將桶壁拉薄,桶壁的晶粒之間的間隙變大,在后續(xù)收口時,桶壁的晶粒向中間聚攏,填補縫隙,不會出現(xiàn)堆積形成皺褶。
      【IPC分類】B21D35/00, B21D37/10
      【公開號】CN105537384
      【申請?zhí)枴緾N201410612643
      【發(fā)明人】王玉鳳
      【申請人】蘇州貿(mào)錦祥電子有限公司
      【公開日】2016年5月4日
      【申請日】2014年11月3日
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