自動(dòng)激光切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及加工制造領(lǐng)域，具體地，涉及一種自動(dòng)激光切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的切割機(jī)存在自動(dòng)化程度較低，導(dǎo)致切割效率和切割精度較差。
[0004]綜上所述，本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例中發(fā)明技術(shù)方案的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問(wèn)題:
在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的切割機(jī)存在自動(dòng)化程度較低，切割效率和切割精度較差的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種自動(dòng)激光切割機(jī)，解決了現(xiàn)有的切割機(jī)存在自動(dòng)化程度較低，切割效率和切割精度較差的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了切割機(jī)設(shè)計(jì)合理，切割效率和切割精度較高的技術(shù)效果。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了自動(dòng)激光切割機(jī)，所述切割機(jī)包括: 第一輸入單元，所述第一輸入單元用于用戶輸入切割參數(shù)；
第二輸入單元，所述第二輸入單元用于用戶輸入切割圖紙；
掃描單元，所述掃描單元用于基于對(duì)切割圖紙進(jìn)行掃描，獲得切割參數(shù)；
轉(zhuǎn)換單元，所述轉(zhuǎn)換單元用于對(duì)切割文件的格式進(jìn)行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為切割機(jī)能夠識(shí)別的格式；
切割單元，所述切割單元用于基于切割參數(shù)進(jìn)行切割。
[0007]其中，所述系統(tǒng)還包括模擬仿真單元，所述模擬仿真單元用于對(duì)切割過(guò)程進(jìn)行模擬仿真，并獲得模擬切割數(shù)據(jù)。
[0008]其中，所述系統(tǒng)還包括誤差反饋單元，所述誤差反饋單元用于在切割時(shí)進(jìn)行誤差反饋，將誤差數(shù)據(jù)反饋給切割機(jī)。
[0009]其中，所述系統(tǒng)還包括監(jiān)測(cè)單元，所述監(jiān)測(cè)單元用于模具對(duì)切割過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄
本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
由于采用了將自動(dòng)激光切割機(jī)設(shè)計(jì)為包括:第一輸入單元，所述第一輸入單元用于用戶輸入切割參數(shù);第二輸入單元，所述第二輸入單元用于用戶輸入切割圖紙；掃描單元，所述掃描單元用于基于對(duì)切割圖紙進(jìn)行掃描，獲得切割參數(shù);轉(zhuǎn)換單元，所述轉(zhuǎn)換單元用于對(duì)切割文件的格式進(jìn)行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為切割機(jī)能夠識(shí)別的格式;切割單元，所述切割單元用于基于切割參數(shù)進(jìn)行切割的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的切割機(jī)存在自動(dòng)化程度較低，切割效率和切割精度較差的技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了切割機(jī)設(shè)計(jì)合理，切割效率和切割精度較高的技術(shù)效果。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例一中自動(dòng)激光切割機(jī)的組成示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明提供了一種自動(dòng)激光切割機(jī)，解決了現(xiàn)有的切割機(jī)存在自動(dòng)化程度較低，切割效率和切割精度較差的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了切割機(jī)設(shè)計(jì)合理，切割效率和切割精度較高的技術(shù)效果。
[0012]本申請(qǐng)實(shí)施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題?？傮w思路如下:
采用了將自動(dòng)激光切割機(jī)設(shè)計(jì)為包括:第一輸入單元，所述第一輸入單元用于用戶輸入切割參數(shù);第二輸入單元，所述第二輸入單元用于用戶輸入切割圖紙；掃描單元，所述掃描單元用于基于對(duì)切割圖紙進(jìn)行掃描，獲得切割參數(shù);轉(zhuǎn)換單元，所述轉(zhuǎn)換單元用于對(duì)切割文件的格式進(jìn)行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為切割機(jī)能夠識(shí)別的格式;切割單元，所述切割單元用于基于切割參數(shù)進(jìn)行切割的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的切割機(jī)存在自動(dòng)化程度較低，切割效率和切割精度較差的技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了切割機(jī)設(shè)計(jì)合理，切割效率和切割精度較高的技術(shù)效果。
[0013]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說(shuō)明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例一:
在實(shí)施例一中，提供了模具集成精度控制系統(tǒng)，請(qǐng)參考圖1，所述系統(tǒng)包括:
模具集成單元，所述模具集成單元集成有N種模具，所述N為大于等于10的正整數(shù)；
檢測(cè)單元，所述檢測(cè)單元用于對(duì)模具集成單元中的每個(gè)模具進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行顯示；
自動(dòng)選擇單元，所述自動(dòng)選擇單元用于根據(jù)產(chǎn)品的類型自動(dòng)選擇相應(yīng)的模具；
精度分析單元，所述精度分析單元用于將自動(dòng)選擇單元選擇的模具進(jìn)行精度分析，若合格，則進(jìn)行使用，若不合格，則自動(dòng)選擇單元從新進(jìn)行模具選擇。
[0015]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述系統(tǒng)還包括模擬仿真單元，所述模擬仿真單元用于對(duì)模具的使用過(guò)程進(jìn)行模擬仿真，并獲得模擬仿真數(shù)據(jù)。
[0016]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述系統(tǒng)還包括誤差反饋單元，所述誤差反饋單元用于模具在使用時(shí)進(jìn)行誤差反饋，將誤差數(shù)據(jù)反饋給系統(tǒng)。
[0017]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述系統(tǒng)還包括監(jiān)測(cè)單元，所述監(jiān)測(cè)單元用于模具對(duì)模具金屬澆注過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)
上述本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
由于采用了將自動(dòng)激光切割機(jī)設(shè)計(jì)為包括:第一輸入單元，所述第一輸入單元用于用戶輸入切割參數(shù);第二輸入單元，所述第二輸入單元用于用戶輸入切割圖紙；掃描單元，所述掃描單元用于基于對(duì)切割圖紙進(jìn)行掃描，獲得切割參數(shù);轉(zhuǎn)換單元，所述轉(zhuǎn)換單元用于對(duì)切割文件的格式進(jìn)行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為切割機(jī)能夠識(shí)別的格式;切割單元，所述切割單元用于基于切割參數(shù)進(jìn)行切割的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的切割機(jī)存在自動(dòng)化程度較低，切割效率和切割精度較差的技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了切割機(jī)設(shè)計(jì)合理，切割效率和切割精度較高的技術(shù)效果。
[0018]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0019]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)激光切割機(jī)，其特征在于，所述切割機(jī)包括: 第一輸入單元，所述第一輸入單元用于用戶輸入切割參數(shù)； 第二輸入單元，所述第二輸入單元用于用戶輸入切割圖紙； 掃描單元，所述掃描單元用于基于對(duì)切割圖紙進(jìn)行掃描，獲得切割參數(shù)； 轉(zhuǎn)換單元，所述轉(zhuǎn)換單元用于對(duì)切割文件的格式進(jìn)行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為切割機(jī)能夠識(shí)別的格式； 切割單元，所述切割單元用于基于切割參數(shù)進(jìn)行切割。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)激光切割機(jī)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括模擬仿真單元，所述模擬仿真單元用于對(duì)切割過(guò)程進(jìn)行模擬仿真，并獲得模擬切割數(shù)據(jù)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)激光切割機(jī)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括誤差反饋單元，所述誤差反饋單元用于在切割時(shí)進(jìn)行誤差反饋，將誤差數(shù)據(jù)反饋給切割機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)激光切割機(jī)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括監(jiān)測(cè)單元，所述監(jiān)測(cè)單元用于模具對(duì)切割過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄。
【專利摘要】本發(fā)明公開了自動(dòng)激光切割機(jī)，所述切割機(jī)包括：第一輸入單元，所述第一輸入單元用于用戶輸入切割參數(shù)；第二輸入單元，所述第二輸入單元用于用戶輸入切割圖紙；掃描單元，所述掃描單元用于基于對(duì)切割圖紙進(jìn)行掃描，獲得切割參數(shù)；轉(zhuǎn)換單元，所述轉(zhuǎn)換單元用于對(duì)切割文件的格式進(jìn)行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為切割機(jī)能夠識(shí)別的格式；切割單元，所述切割單元用于基于切割參數(shù)進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)了切割機(jī)設(shè)計(jì)合理，切割效率和切割精度較高的技術(shù)效果。
【IPC分類】B23K26/38
【公開號(hào)】CN105537780
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610102159
【發(fā)明人】吳光武
【申請(qǐng)人】成都亨通兆業(yè)精密機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年2月25日