一種藥芯焊環(huán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于高頻感應(yīng)焊的焊接材料。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁的熔點(diǎn)較低，在釬焊加熱過程中母材不發(fā)生變色，采用火焰加熱焊接時(shí)，焰心溫度約2000?3000°C，施焊時(shí)間不易掌握，容易發(fā)生“過燒”、“穿孔”等缺陷。高頻感應(yīng)焊是一種利用高頻電流對(duì)工件進(jìn)行加熱焊接的工藝方法，高頻電流容易調(diào)節(jié)，溫度好控制，具有加熱均勻，不易過燒的特點(diǎn)。
[0003]高頻感應(yīng)鋁釬焊的焊接材料，是一種外部由金屬皮包裹，內(nèi)部填充助焊釬劑的“藥芯焊環(huán)”。傳統(tǒng)的“藥芯焊環(huán)”在高頻渦流的作用下金屬釬料的外皮升溫快，芯部的助焊釬劑為非金屬材料，升溫慢，當(dāng)金屬釬料已經(jīng)融化時(shí)釬劑還沒有達(dá)到有效的工作溫度，焊料濕潤性差，容易產(chǎn)生焊接缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種內(nèi)部嵌有金屬釬料絲的藥芯焊環(huán)，目的是在高頻感應(yīng)焊機(jī)加熱的過程中，使焊環(huán)表面的金屬釬料皮和嵌裝在芯部的金屬釬料絲同時(shí)升溫，有效地提升釬劑的升溫速度，在金屬釬料熔化的同時(shí)使釬劑達(dá)到有效工作溫度，提高金屬釬料的濕潤性和流動(dòng)性，保證高頻感應(yīng)鋁釬焊的焊接質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明為解決技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案。
[0006]本發(fā)明的藥芯焊環(huán)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:所述藥芯焊環(huán)是由焊絲呈環(huán)形豎向環(huán)繞而成的彈簧式結(jié)構(gòu);所述焊絲以金屬釬料皮作為外皮，在所述金屬釬料皮內(nèi)包裹有金屬釬料絲，在所述金屬釬料皮和所述金屬釬料絲之間填充有釬劑。
[0007]本發(fā)明的藥芯焊環(huán)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:
[0008]所述焊絲截面呈圓形。金屬釬料皮位于圓形的外周，金屬釬料絲嵌入在圓形的內(nèi)部，并與金屬釬料皮接觸，釬劑填充在金屬釬料皮和金屬釬料絲之間。所述金屬釬料絲也可以是由金屬釬料皮沿截面方向向內(nèi)呈弧形卷曲延伸至中心而成，或是由金屬釬料皮沿截面方向向內(nèi)間隙均勻地螺旋卷曲延伸至中心而成。
[0009]所述金屬釬料皮和所述金屬釬料絲均為鋁硅系合金，鋁的質(zhì)量含量在80%?95%，硅的質(zhì)量含量在5?20%，所述釬劑的有效成分為K-Cs-Al-F(氟鋁酸鉀和氟鋁酸銫的混合物)。
[0010]所述焊絲的環(huán)繞圈數(shù)不少于1.5圈。
[0011]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0012]1、本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種芯部嵌有金屬釬料絲的藥芯焊環(huán);高頻感應(yīng)焊機(jī)利用高頻交變磁場在金屬表面形成渦流使金屬工件和焊料的溫度上升，芯部嵌裝有金屬絲的藥芯焊環(huán)有利于非金屬材質(zhì)的助焊釬劑溫度的迅速上升，保證了焊料在熔化前，助焊釬劑達(dá)到工作溫度，避免了鋁感應(yīng)釬焊工藝中，助焊釬劑升溫慢，金屬釬料流動(dòng)性差的問題，具有很好的實(shí)用性。
[0013]2、芯部包裹助焊釬劑的藥芯焊環(huán)是一種傳統(tǒng)工藝可以實(shí)現(xiàn)的成熟產(chǎn)品，其芯部預(yù)埋和嵌裝金屬釬料絲的工藝也是可以實(shí)現(xiàn)的，并且可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
[0014]3、藥芯焊環(huán)芯部的金屬絲還可以是卷曲金屬釬料層向內(nèi)部的延伸，高頻感應(yīng)焊接時(shí)同樣能夠起到提高助焊釬劑升溫速度的作用，同時(shí)這種結(jié)構(gòu)更利于加工成型。
[0015]4、金屬釬料絲在釬劑內(nèi)部呈螺旋卷曲均勻分布，有利于釬劑在高頻渦流的作用下均勻受熱，快速達(dá)到有效溫度，提高釬料的濕潤性和流動(dòng)性。
[0016]5、金屬釬料皮和金屬釬料絲一體化設(shè)置，有助于內(nèi)外溫度的傳導(dǎo)，減少電磁屏蔽效應(yīng)的影響，利于助焊釬劑加速升溫。
[0017]6、應(yīng)用高頻感應(yīng)釬焊和芯部嵌有金屬釬料的藥芯焊環(huán)，有助于克服鋁硅系合金釬料“熔點(diǎn)與母材較為接近”的不足，發(fā)揮耐腐蝕性高、不容易產(chǎn)生組織“醉松”和“氣孔”等焊接缺陷的優(yōu)勢。
[0018]7、藥芯焊環(huán)設(shè)計(jì)足夠的環(huán)繞圈數(shù)有利于管道焊接密封性的提高。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明藥芯焊環(huán)的主視圖；
[0020]圖2為本發(fā)明藥芯焊環(huán)的俯視圖；
[0021 ]圖3為本發(fā)明藥芯焊環(huán)的第一種截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明藥芯焊環(huán)的第二種截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本發(fā)明藥芯焊環(huán)的第三種截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中標(biāo)記:I焊絲，2金屬釬料皮，3釬劑，4金屬釬料絲。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的藥芯焊環(huán)是由焊絲I呈環(huán)形豎向環(huán)繞而成的彈簧式結(jié)構(gòu)。焊絲11是由金屬釬料皮2作為外皮，在金屬釬料皮2內(nèi)包裹有金屬釬料絲4，在金屬釬料皮2和金屬釬料絲4之間填充有釬劑3。高頻焊機(jī)在工作時(shí)，在高頻電流的作用下金屬釬料皮2和金屬釬料絲4迅速升溫，使得助焊釬劑3在金屬釬料熔化的同時(shí)達(dá)到工作溫度，釬料濕潤性和流動(dòng)性得到提高，迅速的滲入填充母材的縫隙中。
[0026]如圖3所示，焊絲I的截面呈圓形。金屬釬料皮2位于圓形的外周，金屬釬料絲4嵌入在圓形的內(nèi)部，并與金屬釬料皮2接觸，釬劑3填充在金屬釬料皮2和金屬釬料絲4之間。
[0027]此外，金屬釬料絲4還可以是另外兩種結(jié)構(gòu)形式:如圖4所示，金屬釬料絲4可以是由金屬釬料皮2沿橫截面方向向內(nèi)呈弧形卷曲延伸至中心而成，釬劑3均勾填充在金屬釬料皮2和金屬釬料絲4之間；如圖5所示，金屬釬料絲4也可以是由金屬釬料皮2沿橫截面方向向內(nèi)間隙均勾地螺旋卷曲延伸至中心而成，釬劑3均勾填充在金屬釬料皮2和金屬釬料絲4之間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種藥芯焊環(huán)，其特征在于:所述藥芯焊環(huán)是由焊絲(I)呈環(huán)形豎向環(huán)繞而成的彈簧式結(jié)構(gòu);所述焊絲(I)以金屬釬料皮(2)作為外皮，在所述金屬釬料皮(2)內(nèi)包裹有金屬釬料絲(4)，在所述金屬釬料皮(2)和所述金屬釬料絲(4)之間填充有釬劑(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥芯焊環(huán)，其特征在于:所述焊絲(I)截面呈圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的藥芯焊環(huán)，其特征在于:所述金屬釬料絲(4)是由金屬釬料皮(2)沿截面方向向內(nèi)呈弧形卷曲延伸至中心而成，或是由金屬釬料皮(2)沿截面方向向內(nèi)間隙均勻地螺旋卷曲延伸至中心而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥芯焊環(huán)，其特征在于:所述金屬釬料皮(2)和所述金屬釬料絲(4)均為鋁硅系合金，鋁的質(zhì)量含量在80%?95%，硅的質(zhì)量含量在5?20%，所述釬劑(3)的有效成分為K-Cs-Al-F。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥芯焊環(huán)，其特征在于:所述焊絲(I)的環(huán)繞圈數(shù)不少于1.5圈。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種藥芯焊環(huán)，其特征在于：藥芯焊環(huán)是由焊絲呈環(huán)形豎向環(huán)繞而成的彈簧式結(jié)構(gòu)；焊絲以金屬釬料皮作為外皮，在金屬釬料皮內(nèi)包裹有金屬釬料絲，在金屬釬料皮和金屬釬料絲之間填充有釬劑。本發(fā)明應(yīng)用在高頻感應(yīng)釬焊工藝中，能夠有效提高釬劑升溫速度，在釬料熔化的同時(shí)釬劑達(dá)到有效溫度，提高焊接質(zhì)量。
【IPC分類】B23K35/26
【公開號(hào)】CN105537794
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610084453
【發(fā)明人】荊嵩, 李森, 李艷革, 陳曉梅
【申請(qǐng)人】合肥美菱股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年2月5日