零件自動(dòng)焊接系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及焊接領(lǐng)域，具體地，涉及零件自動(dòng)焊接系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接:也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。
[0003]焊接是現(xiàn)代企業(yè)加工中的重要工藝，在現(xiàn)有技術(shù)中，企業(yè)在進(jìn)行焊接時(shí)，通常采用人工操作機(jī)器進(jìn)行，效率較低且焊接的質(zhì)量較差。
[0004]綜上所述，本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例中發(fā)明技術(shù)方案的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問(wèn)題:
在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的焊接工藝存在效率較低且焊接質(zhì)量較差的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了零件自動(dòng)焊接系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有的焊接工藝存在效率較低且焊接質(zhì)量較差的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)進(jìn)行焊接，焊接的效率和質(zhì)量較高的技術(shù)效果O
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了零件自動(dòng)焊接系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:
輸入單元，所述輸入單元用于用戶輸入焊接參數(shù)；
選擇單元，所述選擇單元用于基于用戶輸入的焊接參數(shù)對(duì)焊接材料和零件進(jìn)行選擇； 溫度控制單元，所述溫度控制單元用于對(duì)焊接的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制；
位置控制單元，所述位置控制單元用于對(duì)焊接的位置進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。
[0007]其中，所述系統(tǒng)還包括選擇單元，所述選擇單元用于對(duì)焊接的方式自動(dòng)進(jìn)行選擇，焊接的方式包括:氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波。
[0008]其中，所述系統(tǒng)還包括保護(hù)單元，所述保護(hù)單元用于對(duì)焊接外的其他部件進(jìn)行保護(hù)，以及對(duì)用戶進(jìn)行保護(hù)。
[0009]其中，所述系統(tǒng)還包括清除單元，所述清除單元用戶將焊接產(chǎn)生的有毒氣體自動(dòng)進(jìn)行清除。
[0010]其中，所述系統(tǒng)還包括第二保護(hù)單元，所述第二保護(hù)單元用于焊接產(chǎn)生光照和紫外線時(shí)對(duì)用戶進(jìn)行保護(hù)。
[0011]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
由于采用了將零件自動(dòng)焊接系統(tǒng)設(shè)計(jì)為包括:輸入單元，所述輸入單元用于用戶輸入焊接參數(shù);選擇單元，所述選擇單元用于基于用戶輸入的焊接參數(shù)對(duì)焊接材料和零件進(jìn)行選擇;溫度控制單元，所述溫度控制單元用于對(duì)焊接的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制;位置控制單元，所述位置控制單元用于對(duì)焊接的位置進(jìn)行實(shí)時(shí)控制的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的焊接工藝存在效率較低且焊接質(zhì)量較差的技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)進(jìn)行焊接，焊接的效率和質(zhì)量較高的技術(shù)效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例一中零件自動(dòng)焊接系統(tǒng)的組成示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明提供了零件自動(dòng)焊接系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有的焊接工藝存在效率較低且焊接質(zhì)量較差的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)進(jìn)行焊接，焊接的效率和質(zhì)量較高的技術(shù)效果O
[0014]本申請(qǐng)實(shí)施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題。總體思路如下:
采用了將零件自動(dòng)焊接系統(tǒng)設(shè)計(jì)為包括:輸入單元，所述輸入單元用于用戶輸入焊接參數(shù);選擇單元，所述選擇單元用于基于用戶輸入的焊接參數(shù)對(duì)焊接材料和零件進(jìn)行選擇；溫度控制單元，所述溫度控制單元用于對(duì)焊接的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制;位置控制單元，所述位置控制單元用于對(duì)焊接的位置進(jìn)行實(shí)時(shí)控制的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的焊接工藝存在效率較低且焊接質(zhì)量較差的技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)進(jìn)行焊接，焊接的效率和質(zhì)量較高的技術(shù)效果。
[0015]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例一:
在實(shí)施例一中，提供了零件自動(dòng)焊接系統(tǒng)，請(qǐng)參考圖1，所述系統(tǒng)包括:
輸入單元，所述輸入單元用于用戶輸入焊接參數(shù)；
選擇單元，所述選擇單元用于基于用戶輸入的焊接參數(shù)對(duì)焊接材料和零件進(jìn)行選擇； 溫度控制單元，所述溫度控制單元用于對(duì)焊接的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制；
位置控制單元，所述位置控制單元用于對(duì)焊接的位置進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。
[0017]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述系統(tǒng)還包括選擇單元，所述選擇單元用于對(duì)焊接的方式自動(dòng)進(jìn)行選擇，焊接的方式包括:氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波。
[0018]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述系統(tǒng)還包括保護(hù)單元，所述保護(hù)單元用于對(duì)焊接外的其他部件進(jìn)行保護(hù)，以及對(duì)用戶進(jìn)行保護(hù)。
[0019]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述系統(tǒng)還包括清除單元，所述清除單元用戶將焊接產(chǎn)生的有毒氣體自動(dòng)進(jìn)行清除。
[0020]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述系統(tǒng)還包括第二保護(hù)單元，所述第二保護(hù)單元用于焊接產(chǎn)生光照和紫外線時(shí)對(duì)用戶進(jìn)行保護(hù)。
[0021]上述本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
由于采用了將零件自動(dòng)焊接系統(tǒng)設(shè)計(jì)為包括:輸入單元，所述輸入單元用于用戶輸入焊接參數(shù);選擇單元，所述選擇單元用于基于用戶輸入的焊接參數(shù)對(duì)焊接材料和零件進(jìn)行選擇;溫度控制單元，所述溫度控制單元用于對(duì)焊接的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制;位置控制單元，所述位置控制單元用于對(duì)焊接的位置進(jìn)行實(shí)時(shí)控制的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的焊接工藝存在效率較低且焊接質(zhì)量較差的技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)進(jìn)行焊接，焊接的效率和質(zhì)量較高的技術(shù)效果。
[0022]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0023]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.零件自動(dòng)焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括: 輸入單元，所述輸入單元用于用戶輸入焊接參數(shù)； 選擇單元，所述選擇單元用于基于用戶輸入的焊接參數(shù)對(duì)焊接材料和零件進(jìn)行選擇； 溫度控制單元，所述溫度控制單元用于對(duì)焊接的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制； 位置控制單元，所述位置控制單元用于對(duì)焊接的位置進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件自動(dòng)焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括選擇單元，所述選擇單元用于對(duì)焊接的方式自動(dòng)進(jìn)行選擇，焊接的方式包括:氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件自動(dòng)焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括保護(hù)單元，所述保護(hù)單元用于對(duì)焊接外的其他部件進(jìn)行保護(hù)，以及對(duì)用戶進(jìn)行保護(hù)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件自動(dòng)焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括清除單元，所述清除單元用戶將焊接產(chǎn)生的有毒氣體自動(dòng)進(jìn)行清除。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件自動(dòng)焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括第二保護(hù)單元，所述第二保護(hù)單元用于焊接產(chǎn)生光照和紫外線時(shí)對(duì)用戶進(jìn)行保護(hù)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了零件自動(dòng)焊接系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：輸入單元，所述輸入單元用于用戶輸入焊接參數(shù)；選擇單元，所述選擇單元用于基于用戶輸入的焊接參數(shù)對(duì)焊接材料和零件進(jìn)行選擇；溫度控制單元，所述溫度控制單元用于對(duì)焊接的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制；位置控制單元，所述位置控制單元用于對(duì)焊接的位置進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)進(jìn)行焊接，焊接的效率和質(zhì)量較高的技術(shù)效果。
【IPC分類(lèi)】B23K37/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105537818
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610126019
【發(fā)明人】吳光武
【申請(qǐng)人】成都亨通兆業(yè)精密機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日