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      多功能加工裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9775683閱讀:339來(lái)源:國(guó)知局
      多功能加工裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及精密加工領(lǐng)域,具體地,涉及多功能加工裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,需要在車間進(jìn)行各種工藝的加工才能完成完整的產(chǎn)品,而不同的工藝加工是在不同的裝置上完成的,這導(dǎo)致車間中加工裝置較多,空間狹窄,且還加重的企業(yè)的成本。
      [0003]且不同的裝置加工精度不一樣,這導(dǎo)致產(chǎn)品的整體加工工藝精度不容易控制。
      [0004]綜上所述,本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例中發(fā)明技術(shù)方案的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問(wèn)題:
      在現(xiàn)有技術(shù)中,現(xiàn)有的加工裝置存在功能單一,加工效率和準(zhǔn)確率較低的技術(shù)問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明提供了多功能加工裝置,解決了現(xiàn)有的加工裝置存在功能單一,加工效率和準(zhǔn)確率較低的技術(shù)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了裝置設(shè)計(jì)合理,功能多余,加工效率和準(zhǔn)確率較高的技術(shù)效果。
      [0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了多功能加工裝置,所述裝置包括:
      鋁激光釬焊單元,所述鋁激光釬焊單元用于以激光為介質(zhì)加熱熔化釬料并填充鋁質(zhì)母材間隙的單元;
      鋁電阻點(diǎn)焊單元,所述鋁電阻點(diǎn)焊單元用于依靠電極壓力下的電阻熱量熔化鋁材,并使其相互連接;
      自攻螺接單元,所述自攻螺接單元用于在工件表面頂壓螺釘?shù)耐瑫r(shí)并使螺釘旋轉(zhuǎn),在多層板料中自攻絲形成螺紋。
      [0007]其中,所述裝置還包括自沖鉚接單元,所述自沖鉚接單元用于使用管狀鉚釘在壓力作用下穿透上層板材,同時(shí)鉚釘末端刺入下層板材后在壓力及下模的作用下膨脹形成自鎖,從而實(shí)現(xiàn)板材間的連接。
      [0008]其中,所述裝置還包括傳輸單元,所述傳輸單元用于將基于指令工件傳輸至預(yù)設(shè)地方。
      [0009]其中,所述裝置還包括檢測(cè)單元,所述檢測(cè)單元用于檢測(cè)鋁激光釬焊單元、鋁電阻點(diǎn)焊單元、自攻螺接單元的加工數(shù)據(jù),并生成檢測(cè)報(bào)告。
      [0010]其中,所述裝置還包括記錄單元,所述記錄單元用于實(shí)時(shí)記錄裝置的加工過(guò)程,并對(duì)記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行加密存儲(chǔ)。
      [0011]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
      由于采用了將多功能加工裝置設(shè)計(jì)為包括:鋁激光釬焊單元,所述鋁激光釬焊單元用于以激光為介質(zhì)加熱熔化釬料并填充鋁質(zhì)母材間隙的單元;鋁電阻點(diǎn)焊單元,所述鋁電阻點(diǎn)焊單元用于依靠電極壓力下的電阻熱量熔化鋁材,并使其相互連接;自攻螺接單元,所述自攻螺接單元用于在工件表面頂壓螺釘?shù)耐瑫r(shí)并使螺釘旋轉(zhuǎn),在多層板料中自攻絲形成螺紋的技術(shù)方案,所以,有效解決了現(xiàn)有的加工裝置存在功能單一,加工效率和準(zhǔn)確率較低的技術(shù)問(wèn)題,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了裝置設(shè)計(jì)合理,功能多余,加工效率和準(zhǔn)確率較高的技術(shù)效果。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例一中多功能加工裝置的組成示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]本發(fā)明提供了多功能加工裝置,解決了現(xiàn)有的加工裝置存在功能單一,加工效率和準(zhǔn)確率較低的技術(shù)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了裝置設(shè)計(jì)合理,功能多余,加工效率和準(zhǔn)確率較高的技術(shù)效果。
      [0014]本申請(qǐng)實(shí)施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題??傮w思路如下:
      采用了將多功能加工裝置設(shè)計(jì)為包括:鋁激光釬焊單元,所述鋁激光釬焊單元用于以激光為介質(zhì)加熱熔化釬料并填充鋁質(zhì)母材間隙的單元;鋁電阻點(diǎn)焊單元,所述鋁電阻點(diǎn)焊單元用于依靠電極壓力下的電阻熱量熔化鋁材,并使其相互連接;自攻螺接單元,所述自攻螺接單元用于在工件表面頂壓螺釘?shù)耐瑫r(shí)并使螺釘旋轉(zhuǎn),在多層板料中自攻絲形成螺紋的技術(shù)方案,所以,有效解決了現(xiàn)有的加工裝置存在功能單一,加工效率和準(zhǔn)確率較低的技術(shù)問(wèn)題,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了裝置設(shè)計(jì)合理,功能多余,加工效率和準(zhǔn)確率較高的技術(shù)效果。
      [0015]為了更好的理解上述技術(shù)方案,下面將結(jié)合說(shuō)明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0016]實(shí)施例一:
      在實(shí)施例一中,提供了多功能加工裝置,請(qǐng)參考圖1,所述裝置包括:
      鋁激光釬焊單元,所述鋁激光釬焊單元用于以激光為介質(zhì)加熱熔化釬料并填充鋁質(zhì)母材間隙的單元;以激光為介質(zhì)加熱熔化釬料并填充鋁質(zhì)母材間隙的一種連接工藝,運(yùn)用于車頂、后蓋外板焊接,接口致密美觀強(qiáng)度高。
      [0017]鋁電阻點(diǎn)焊單元,所述鋁電阻點(diǎn)焊單元用于依靠電極壓力下的電阻熱量熔化鋁材,并使其相互連接;結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高于普通焊接20%,焊縫表面平滑致密,且生產(chǎn)效率高,約為一般連接工藝的300%。
      [0018]自攻螺接單元,所述自攻螺接單元用于在工件表面頂壓螺釘?shù)耐瑫r(shí)并使螺釘旋轉(zhuǎn),在多層板料中自攻絲形成螺紋。在工件表面頂壓螺釘?shù)耐瑫r(shí)并使螺釘高速旋轉(zhuǎn),在雙(多)層板料中自攻絲形成螺紋,從而快速實(shí)現(xiàn)板料間螺紋螺釘連接的一種〃冷〃連接工藝。單側(cè)進(jìn)槍,極大提升了在CT6 11種復(fù)合材料復(fù)雜工況下實(shí)現(xiàn)板材連接的可行性,從而賦予車體設(shè)計(jì)更大的靈活性,氣密性和水密性均優(yōu)于傳統(tǒng)連接工藝,相比傳統(tǒng)焊接工藝,具備優(yōu)良的動(dòng)態(tài)承載性、耐久性及抗疲勞強(qiáng)度,大大提升車輛在相關(guān)方面的質(zhì)量表現(xiàn)。
      [0019]其中,在本申請(qǐng)實(shí)施例中,所述裝置還包括自沖鉚接單元,所述自沖鉚接單元用于使用管狀鉚釘在壓力作用下穿透上層板材,同時(shí)鉚釘末端刺入下層板材后在壓力及下模的作用下膨脹形成自鎖,從而實(shí)現(xiàn)板材間的連接。
      [0020]其中,在本申請(qǐng)實(shí)施例中,所述裝置還包括傳輸單元,所述傳輸單元用于將基于指令工件傳輸至預(yù)設(shè)地方。
      [0021]其中,在本申請(qǐng)實(shí)施例中,所述裝置還包括檢測(cè)單元,所述檢測(cè)單元用于檢測(cè)鋁激光釬焊單元、鋁電阻點(diǎn)焊單元、自攻螺接單元的加工數(shù)據(jù),并生成檢測(cè)報(bào)告。
      [0022]其中,在本申請(qǐng)實(shí)施例中,所述裝置還包括記錄單元,所述記錄單元用于實(shí)時(shí)記錄裝置的加工過(guò)程,并對(duì)記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行加密存儲(chǔ)。
      [0023]使用高強(qiáng)管狀鉚釘在高壓作用下穿透上層板材,同時(shí)鉚釘末端刺入下層板材后在壓力及下模的作用下膨脹形成自鎖,從而實(shí)現(xiàn)板材間的連接。實(shí)現(xiàn)不同種類材料(鋁、鋼、塑料)之間的有效連接,連接強(qiáng)度為普通電阻點(diǎn)焊的強(qiáng)度的120%,無(wú)煙塵無(wú)發(fā)熱的綠色工藝,能耗低,生產(chǎn)效率極高。
      [0024]上述本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案,至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
      由于采用了將多功能加工裝置設(shè)計(jì)為包括:鋁激光釬焊單元,所述鋁激光釬焊單元用于以激光為介質(zhì)加熱熔化釬料并填充鋁質(zhì)母材間隙的單元;鋁電阻點(diǎn)焊單元,所述鋁電阻點(diǎn)焊單元用于依靠電極壓力下的電阻熱量熔化鋁材,并使其相互連接;自攻螺接單元,所述自攻螺接單元用于在工件表面頂壓螺釘?shù)耐瑫r(shí)并使螺釘旋轉(zhuǎn),在多層板料中自攻絲形成螺紋的技術(shù)方案,所以,有效解決了現(xiàn)有的加工裝置存在功能單一,加工效率和準(zhǔn)確率較低的技術(shù)問(wèn)題,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了裝置設(shè)計(jì)合理,功能多余,加工效率和準(zhǔn)確率較高的技術(shù)效果。
      [0025]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念,則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以,所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
      [0026]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.多功能加工裝置,其特征在于,所述裝置包括: 鋁激光釬焊單元,所述鋁激光釬焊單元用于以激光為介質(zhì)加熱熔化釬料并填充鋁質(zhì)母材間隙的單元; 鋁電阻點(diǎn)焊單元,所述鋁電阻點(diǎn)焊單元用于依靠電極壓力下的電阻熱量熔化鋁材,并使其相互連接; 自攻螺接單元,所述自攻螺接單元用于在工件表面頂壓螺釘?shù)耐瑫r(shí)并使螺釘旋轉(zhuǎn),在多層板料中自攻絲形成螺紋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能加工裝置,其特征在于,所述裝置還包括自沖鉚接單元,所述自沖鉚接單元用于使用管狀鉚釘在壓力作用下穿透上層板材,同時(shí)鉚釘末端刺入下層板材后在壓力及下模的作用下膨脹形成自鎖,從而實(shí)現(xiàn)板材間的連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能加工裝置,其特征在于,所述裝置還包括傳輸單元,所述傳輸單元用于將基于指令工件傳輸至預(yù)設(shè)地方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能加工裝置,其特征在于,所述裝置還包括檢測(cè)單元,所述檢測(cè)單元用于檢測(cè)鋁激光釬焊單元、鋁電阻點(diǎn)焊單元、自攻螺接單元的加工數(shù)據(jù),并生成檢測(cè)報(bào)告。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能加工裝置,所述裝置還包括記錄單元,所述記錄單元用于實(shí)時(shí)記錄裝置的加工過(guò)程,并對(duì)記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行加密存儲(chǔ)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了多功能加工裝置包括:鋁激光釬焊單元,所述鋁激光釬焊單元用于以激光為介質(zhì)加熱熔化釬料并填充鋁質(zhì)母材間隙的單元;鋁電阻點(diǎn)焊單元,所述鋁電阻點(diǎn)焊單元用于依靠電極壓力下的電阻熱量熔化鋁材,并使其相互連接;自攻螺接單元,所述自攻螺接單元用于在工件表面頂壓螺釘?shù)耐瑫r(shí)并使螺釘旋轉(zhuǎn),在多層板料中自攻絲形成螺紋,實(shí)現(xiàn)了裝置設(shè)計(jì)合理,功能多余,加工效率和準(zhǔn)確率較高的技術(shù)效果。
      【IPC分類】B23P23/04
      【公開號(hào)】CN105537965
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610125906
      【發(fā)明人】吳光武
      【申請(qǐng)人】成都亨通兆業(yè)精密機(jī)械有限公司
      【公開日】2016年5月4日
      【申請(qǐng)日】2016年3月7日
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