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      數(shù)控開料加工中心工作臺面的自動吸塵裝置的制造方法

      文檔序號:9775746閱讀:187來源:國知局
      數(shù)控開料加工中心工作臺面的自動吸塵裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及數(shù)控開料加工中心工作臺面的自動吸塵
      目.0
      【背景技術(shù)】
      [0002]數(shù)控開料加工中心用于切割板材件。參照圖1和圖2,普通的數(shù)控開料加工中心包括機架11、安裝于機架上的工作臺面111,機架11上工作臺面111的上方安裝有移動橫梁12、推料裝置和吸料裝置,推料裝置及吸料裝置上分別設(shè)有第一吸塵罩17和第二吸塵罩18,第一吸塵罩17和第二吸塵罩18的排塵口分別與吸塵機連接,第一吸塵罩17和第二吸塵罩18的吸塵口處無設(shè)有毛刷清掃,即使使用大功率的吸塵機也無法完全將工作臺面111上的切肩及粉塵吸走,數(shù)控開料加工中心銑削加工板材后工作臺面上會殘留切肩及粉塵,通常需要操作人員對工作臺面111進行人工清潔才能進行下一次的銑削加工。因此浪費了工作時間,導(dǎo)致加工時間增長,降低了生產(chǎn)效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種數(shù)控開料加工中心工作臺面的自動吸塵裝置,其能將工作臺面上的切肩及粉塵完全清除干凈,無需操作人員再次進行人工清潔即可進行下一次的加工,從而節(jié)約工作時間,進而縮短加工時間,提高生產(chǎn)效率。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種數(shù)控開料加工中心工作臺面的自動吸塵裝置,包括安裝于數(shù)控開料加工中心的移動橫梁上的升降驅(qū)動件,該升降驅(qū)動件的驅(qū)動端連接有安裝架,該安裝架上安裝有臺面吸塵罩和毛刷輥驅(qū)動件,所述臺面吸塵罩設(shè)有吸塵口和排塵口,所述臺面吸塵罩的吸塵口處設(shè)置有毛刷輥,所述毛刷輥驅(qū)動件與所述毛刷輥連接,所述臺面吸塵罩的排塵口通過排塵管與吸塵機連接。
      [0005]進一步的,所述升降驅(qū)動件為驅(qū)動氣缸,所述數(shù)控開料加工中心的移動橫梁上安裝有支撐橫桿,所述驅(qū)動氣缸固定于該支撐橫桿上,所述驅(qū)動氣缸的活塞桿連接于所述安裝架。
      [0006]進一步的,所述毛刷輥驅(qū)動件為毛刷輥驅(qū)動電機,該毛刷輥驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上安裝有第一帶輪,所述毛刷輥安裝于所述臺面吸塵罩上所述臺面吸塵罩的吸塵口處,所述毛刷輥的轉(zhuǎn)軸上安裝有第二帶輪,所述第一帶輪通過傳動帶連接于所述第二帶輪。
      [0007]本發(fā)明有益效果:本發(fā)明所述的數(shù)控開料加工中心工作臺面的自動吸塵裝置,其臺面吸塵罩的吸塵口處設(shè)置有毛刷輥,數(shù)控開料加工中心進料及推料時,安裝于移動橫梁上的升降驅(qū)動件使臺面吸塵罩的吸塵口貼近工作臺面,進料及推料過程中毛刷輥將工作臺面上殘留的切肩和粉塵清掃后被臺面吸塵罩吸走,進料及推料完成后工作臺面上殘留的切肩和粉塵被完全清掃干凈,升降驅(qū)動件使臺面吸塵罩的吸塵口及毛刷輥遠離工作臺面。由于工作臺面上殘留的切肩和粉塵被完全清掃干凈,因此無需操作人員再次進行人工清潔即可進行下一次的加工,節(jié)約了工作時間,縮短了加工時間,大大的提高了生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是本發(fā)明實施例的普通的數(shù)控開料加工中心的主視圖。
      [0009]圖2是圖1的俯視圖。
      [0010]圖3是安裝了本實施例的自動吸塵裝置的數(shù)控開料加工中心的主視圖。
      [0011]圖4是圖3的俯視圖。
      [0012]圖5是圖3中A的放大視圖。
      [0013]附圖標記說明:
      [0014]機架11、移動橫梁12、移動板13、電主軸14、銑刀15、自動吸塵裝置16、第一吸塵罩17、第二吸塵罩18;
      [0015]工作臺面111、支撐橫桿112;
      [0016]安裝架161、驅(qū)動氣缸162、排塵管163、毛刷輥驅(qū)動電機164、臺面吸塵罩165、毛刷輥 166;
      [0017]吸塵口1651。
      【具體實施方式】
      [0018]下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      [0019]本實施例的自動吸塵裝置安裝于數(shù)控開料加工中心如圖3和圖4所示。數(shù)控開料加工中心包括機架11,機架11的頂面安裝有工作臺面111,機架11上工作臺面11的上方處安裝有可在機架11上移動的移動橫梁12,移動橫梁12的移動方向如圖4中B箭頭所示,左右移動。移動橫梁12的右側(cè)面上安裝有導(dǎo)向滑軌,該導(dǎo)向滑軌上安裝有滑塊,該滑塊上安裝有移動板13,該移動板上安裝有電主軸14,該電主軸14上安裝有銑刀15,電主軸14驅(qū)動銑刀15轉(zhuǎn)動,移動橫梁12的左側(cè)面上安裝有一支撐橫桿112。
      [0020]參照圖5,本實施例的自動吸塵裝16,其包括安裝于移動橫梁12的支撐橫桿112上的驅(qū)動氣缸162,該驅(qū)動氣缸162的活塞桿上固定有一安裝架161,該安裝架161上安裝有臺面吸塵罩165和毛刷輥驅(qū)動電機164。臺面吸塵罩165上加工有吸塵口 1651和排塵口(附圖未示出),臺面吸塵罩165的排塵口通過排塵管163與吸塵機的吸入口(附圖未示出)連接,臺面吸塵罩165上臺面吸塵罩165的吸塵口 1651處安裝有一個毛刷輥166。毛刷輥166的轉(zhuǎn)軸上安裝有第二帶輪(附圖未示出),毛刷輥驅(qū)動電機164的轉(zhuǎn)軸上安裝有第一帶輪(附圖未示出),第一帶輪通過傳動帶連接于第二帶輪,毛刷棍驅(qū)動電機164驅(qū)動毛刷棍166轉(zhuǎn)動。
      [0021 ]下面對本發(fā)明所述的自動吸塵裝置的工作原理作進一步的詳細說明。
      [0022]數(shù)控開料加工中心進料及推料時,移動橫梁12移動,驅(qū)動氣缸162驅(qū)動安裝架161下降,下降到位后臺面吸塵罩165的吸塵口 1651貼近工作臺面111,抽塵機工作,同時毛刷輥驅(qū)動電機164驅(qū)動毛刷輥166轉(zhuǎn)動。移動橫梁12移動過程中毛刷輥166的轉(zhuǎn)動把工作臺面上殘留的切肩和粉塵清掃后被臺面吸塵罩165吸走,從而使工作臺面111干凈無切肩及粉塵,實現(xiàn)自動清掃工作臺面。移動橫梁12移動到位時毛刷輥驅(qū)動電機164停止轉(zhuǎn)動,同時抽塵機停止工作,驅(qū)動氣缸162驅(qū)動安裝架161上升,上升到位后臺面吸塵罩165和毛刷輥166離開工作臺面111。
      [0023]綜上,本發(fā)明所述的數(shù)控開料加工中心工作臺面的自動吸塵裝置,在加工過程中其能自動將工作臺面上殘留的切肩和粉塵完全清掃后吸走,使加工工作臺面干凈無切肩及粉塵,工作臺面上的工件與工作臺面更好地貼合,保證工件加工時的吸附力及防止工件的表面被刮花,由于工作臺面上殘留的切肩和粉塵被完全清掃干凈,因此無需操作人員再次進行人工清潔即可進行下一次的加工,節(jié)約了工作時間,縮短了加工時間,大大的提高了生產(chǎn)效率。
      [0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種數(shù)控開料加工中心工作臺面的自動吸塵裝置,其特征在于,包括安裝于數(shù)控開料加工中心的移動橫梁(12)上的升降驅(qū)動件,該升降驅(qū)動件的驅(qū)動端連接有安裝架(161),該安裝架(161)上安裝有臺面吸塵罩(165)和毛刷輥驅(qū)動件,所述臺面吸塵罩(165)設(shè)有吸塵口(1651)和排塵口,所述臺面吸塵罩(165)的吸塵口(1651)處設(shè)置有毛刷輥(166),所述毛刷輥驅(qū)動件與所述毛刷輥(166)連接,所述臺面吸塵罩(165)的排塵口通過排塵管(163)與吸塵機連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控開料加工中心工作臺面的自動吸塵裝置,其特征在于,所述升降驅(qū)動件為驅(qū)動氣缸(162),所述數(shù)控開料加工中心的移動橫梁(12)上安裝有支撐橫桿(112),所述驅(qū)動氣缸(162)固定于該支撐橫桿(112)上,所述驅(qū)動氣缸(162)的活塞桿連接于所述安裝架(161)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控開料加工中心工作臺面的自動吸塵裝置,其特征在于,所述毛刷輥驅(qū)動件為毛刷輥驅(qū)動電機(164),該毛刷輥驅(qū)動電機(164)的轉(zhuǎn)軸上安裝有第一帶輪,所述毛刷輥(166)安裝于所述臺面吸塵罩(165)上所述臺面吸塵罩(165)的吸塵口( 1651)處,所述毛刷輥(166)的轉(zhuǎn)軸上安裝有第二帶輪,所述第一帶輪通過傳動帶連接于所述第二帶輪。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種數(shù)控開料加工中心工作臺面的自動吸塵裝置,包括安裝于數(shù)控開料加工中心的移動橫梁上的升降驅(qū)動件。該升降驅(qū)動件的驅(qū)動端連接有安裝架,該安裝架上安裝有臺面吸塵罩和毛刷輥驅(qū)動件。臺面吸塵罩設(shè)有吸塵口和排塵口,臺面吸塵罩的吸塵口處設(shè)置有毛刷輥,毛刷輥驅(qū)動件與毛刷輥連接,臺面吸塵罩的排塵口通過排塵管與吸塵機連接。本發(fā)明的數(shù)控開料加工中心工作臺面的自動吸塵裝置,加工過程中其能自動將工作臺面上的切屑及粉塵完全清除干凈,無需操作人員再次進行人工清潔即可進行下一次的加工,從而節(jié)約工作時間,進而縮短加工時間,提高生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】B23Q11/00
      【公開號】CN105538028
      【申請?zhí)枴緾N201511008240
      【發(fā)明人】劉樂球
      【申請人】廣東先達數(shù)控機械有限公司
      【公開日】2016年5月4日
      【申請日】2015年12月25日
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