加工鐵屑自動回收系統的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及加工制造研究領域，具體地，涉及加工鐵肩自動回收系統。
【背景技術】
[0002]在加工車間，各種加工都會產生鐵肩，一是污染環(huán)境，二是影響加工，三是浪費資源。通常在加工完成后由工人使用毛刷對機床上的鐵肩進行清掃，效率較低，且清掃雜質較多，通常集中起來便宜賣掉，導致資源浪費，增加了生產成本。
[0003]綜上所述，本申請發(fā)明人在實現本申請實施例中發(fā)明技術方案的過程中，發(fā)現上述技術至少存在如下技術問題:
在現有技術中，現有的加工鐵肩回收存在效率較低，回收效果較差的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提供了加工鐵肩自動回收系統，解決了現有的加工鐵肩回收存在效率較低，回收效果較差的技術問題，實現了系統設計合理，自動對鐵肩進行回收，回收效率較高，回收效果較好的技術效果。
[0005]為解決上述技術問題，本申請實施例提供了加工鐵肩自動回收系統，所述系統包括:
檢測單元，所述檢測單元用于檢測機床的工作狀態(tài)；
控制單元，所述控制單元用于基于機床的工作狀態(tài)，對系統進行控制，使得系統同步與機床開啟或關閉；
第一鐵肩回收單元，所述第一鐵肩回收單元用于將機床加工產生的鐵肩通過風力吸收進行回收；
第二鐵肩回收單元，所述第二鐵肩回收單元用于將機床加工產生的鐵肩通過磁力吸收進行回收。
[0006]其中，所述系統還包括定位單元，所述定位單元用于對機床的加工刀具進行實時定位獲得定位信息。
[0007]其中，所述系統還包括位置調整單元，所述位置調整單元用于基于所述定位信息對第一鐵肩回收單元和第二鐵肩回收單元的位置進行實時調整。
[0008]其中，所述系統還包括除雜質單元，所述除雜質單元用于將回收單元回收的鐵肩自動進行除雜質處理。
[0009]其中，所述系統還包括傳輸單元，所述傳輸單元用于將回收的鐵肩自動傳輸到鑄造車間。
[0010]本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優(yōu)點: 由于采用了將加工鐵肩自動回收系統設計為包括:檢測單元，所述檢測單元用于檢測機床的工作狀態(tài);控制單元，所述控制單元用于基于機床的工作狀態(tài)，對系統進行控制，使得系統同步與機床開啟或關閉；第一鐵肩回收單元，所述第一鐵肩回收單元用于將機床加工產生的鐵肩通過風力吸收進行回收;第二鐵肩回收單元，所述第二鐵肩回收單元用于將機床加工產生的鐵肩通過磁力吸收進行回收的技術方案，所以，有效解決了現有的加工鐵肩回收存在效率較低，回收效果較差的技術問題，進而實現了系統設計合理，自動對鐵肩進行回收，回收效率較高，回收效果較好的技術效果。
【附圖說明】
[0011]圖1是本申請實施例一中加工鐵肩自動回收系統的組成示意圖。
【具體實施方式】
[0012]本發(fā)明提供了加工鐵肩自動回收系統，解決了現有的加工鐵肩回收存在效率較低，回收效果較差的技術問題，實現了系統設計合理，自動對鐵肩進行回收，回收效率較高，回收效果較好的技術效果。
[0013]本申請實施中的技術方案為解決上述技術問題?？傮w思路如下:
采用了將加工鐵肩自動回收系統設計為包括:檢測單元，所述檢測單元用于檢測機床的工作狀態(tài);控制單元，所述控制單元用于基于機床的工作狀態(tài)，對系統進行控制，使得系統同步與機床開啟或關閉；第一鐵肩回收單元，所述第一鐵肩回收單元用于將機床加工產生的鐵肩通過風力吸收進行回收;第二鐵肩回收單元，所述第二鐵肩回收單元用于將機床加工產生的鐵肩通過磁力吸收進行回收的技術方案，所以，有效解決了現有的加工鐵肩回收存在效率較低，回收效果較差的技術問題，進而實現了系統設計合理，自動對鐵肩進行回收，回收效率較高，回收效果較好的技術效果。
[0014]為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。
[0015]實施例一:
在實施例一中，提供了加工鐵肩自動回收系統，請參考圖1，所述系統包括:
檢測單元，所述檢測單元用于檢測機床的工作狀態(tài)；
控制單元，所述控制單元用于基于機床的工作狀態(tài)，對系統進行控制，使得系統同步與機床開啟或關閉；
第一鐵肩回收單元，所述第一鐵肩回收單元用于將機床加工產生的鐵肩通過風力吸收進行回收；
第二鐵肩回收單元，所述第二鐵肩回收單元用于將機床加工產生的鐵肩通過磁力吸收進行回收。
[0016]其中，在本申請實施例中，所述系統還包括定位單元，所述定位單元用于對機床的加工刀具進行實時定位獲得定位信息。
[0017]其中，在本申請實施例中，所述系統還包括位置調整單元，所述位置調整單元用于基于所述定位信息對第一鐵肩回收單元和第二鐵肩回收單元的位置進行實時調整。
[0018]其中，在本申請實施例中，所述系統還包括除雜質單元，所述除雜質單元用于將回收單元回收的鐵肩自動進行除雜質處理。
[0019]其中，在本申請實施例中，所述系統還包括傳輸單元，所述傳輸單元用于將回收的鐵肩自動傳輸到鑄造車間。
[0020]上述本申請實施例中的技術方案，至少具有如下的技術效果或優(yōu)點:
由于采用了將加工鐵肩自動回收系統設計為包括:檢測單元，所述檢測單元用于檢測機床的工作狀態(tài);控制單元，所述控制單元用于基于機床的工作狀態(tài)，對系統進行控制，使得系統同步與機床開啟或關閉；第一鐵肩回收單元，所述第一鐵肩回收單元用于將機床加工產生的鐵肩通過風力吸收進行回收;第二鐵肩回收單元，所述第二鐵肩回收單元用于將機床加工產生的鐵肩通過磁力吸收進行回收的技術方案，所以，有效解決了現有的加工鐵肩回收存在效率較低，回收效果較差的技術問題，進而實現了系統設計合理，自動對鐵肩進行回收，回收效率較高，回收效果較好的技術效果。
[0021]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0022]顯然，本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內。
【主權項】
1.加工鐵肩自動回收系統，其特征在于，所述系統包括: 檢測單元，所述檢測單元用于檢測機床的工作狀態(tài)； 控制單元，所述控制單元用于基于機床的工作狀態(tài)，對系統進行控制，使得系統同步與機床開啟或關閉； 第一鐵肩回收單元，所述第一鐵肩回收單元用于將機床加工產生的鐵肩通過風力吸收進行回收； 第二鐵肩回收單元，所述第二鐵肩回收單元用于將機床加工產生的鐵肩通過磁力吸收進行回收。2.根據權利要求1所述的加工鐵肩自動回收系統，其特征在于，所述系統還包括定位單元，所述定位單元用于對機床的加工刀具進行實時定位獲得定位信息。3.根據權利要求2所述的加工鐵肩自動回收系統，其特征在于，所述系統還包括位置調整單元，所述位置調整單元用于基于所述定位信息對第一鐵肩回收單元和第二鐵肩回收單元的位置進行實時調整。4.根據權利要求1所述的加工鐵肩自動回收系統，其特征在于，所述系統還包括除雜質單元，所述除雜質單元用于將回收單元回收的鐵肩自動進行除雜質處理。5.根據權利要求1所述的加工鐵肩自動回收系統，其特征在于，所述系統還包括傳輸單元，所述傳輸單元用于將回收的鐵肩自動傳輸到鑄造車間。
【專利摘要】本發(fā)明公開了加工鐵屑自動回收系統包括：檢測單元，所述檢測單元用于檢測機床的工作狀態(tài)；控制單元，所述控制單元用于基于機床的工作狀態(tài)，對系統進行控制，使得系統同步與機床開啟或關閉；第一鐵屑回收單元，所述第一鐵屑回收單元用于將機床加工產生的鐵屑通過風力吸收進行回收；第二鐵屑回收單元，所述第二鐵屑回收單元用于將機床加工產生的鐵屑通過磁力吸收進行回收，實現了系統設計合理，自動對鐵屑進行回收，回收效率較高，回收效果較好的技術效果。
【IPC分類】B23Q11/00
【公開號】CN105538031
【申請?zhí)枴緾N201610126017
【發(fā)明人】吳光武
【申請人】成都亨通兆業(yè)精密機械有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年3月7日