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      一種起重鏈加工系統(tǒng)中的調(diào)直傳送裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9799622閱讀:175來源:國知局
      一種起重鏈加工系統(tǒng)中的調(diào)直傳送裝置的制造方法
      【專利說明】一種起重鏈加工系統(tǒng)中的調(diào)直傳送裝置
      [0001]
      技術(shù)領(lǐng)域:
      本發(fā)明涉及一種起重鏈加工系統(tǒng)中的調(diào)直傳送裝置。
      [0002]
      【背景技術(shù)】:
      在加工起重鏈時(shí),通過調(diào)直機(jī)將成卷的工料矯直后,經(jīng)傳送機(jī)構(gòu)送至剪裁模具中進(jìn)行剪裁,并形成具有固定長度的加工工料,然后通過起重鏈加工系統(tǒng)中的模具沖壓、彎曲后形成腰形狀的起重鏈體。
      [0003]現(xiàn)有的調(diào)直機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,傳送機(jī)構(gòu)在傳送鐵棒時(shí),鐵棒在傳送過程中容易用于震動(dòng)而不斷的變換位置,在剪裁模具剪裁鐵棒時(shí),需從新對(duì)鐵棒進(jìn)行定位,每剪裁一次需定位一次,極大的降低了勞動(dòng)效率。
      [0004]因此,確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。
      [0005]

      【發(fā)明內(nèi)容】
      :
      本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種起重鏈加工系統(tǒng)中的調(diào)直傳送裝置。
      [0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有:一種起重鏈加工系統(tǒng)中的調(diào)直傳送裝置,包括安裝架、矯直電機(jī)、主動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、從動(dòng)輪、矯直框、矯直輪和至少一對(duì)傳送機(jī)構(gòu),所述矯直框轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架上,從動(dòng)輪和主動(dòng)輪分別連接在矯直框上和矯直電機(jī)上,傳動(dòng)帶繞設(shè)在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上,若干矯直輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在矯直框上,且相鄰兩矯直輪交錯(cuò)設(shè)置,所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)于安裝架的右側(cè);所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送輪、浮動(dòng)桿、套管和彈簧,所述浮動(dòng)桿活動(dòng)插接在套管內(nèi),彈簧設(shè)于套管內(nèi)腔中,且彈簧的上端與浮動(dòng)桿相連,下端與套管相連,傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在浮動(dòng)桿的頂端。
      [0007]進(jìn)一步地,所述套管的內(nèi)壁上設(shè)有若干導(dǎo)向筋,浮動(dòng)桿的側(cè)壁上設(shè)有與所述導(dǎo)向筋相適配的導(dǎo)向槽。
      [0008]進(jìn)一步地,所述浮動(dòng)桿的下端面設(shè)有第一連接凸臺(tái),套管的內(nèi)腔底面上設(shè)有第二連接凸臺(tái),所述彈簧的上下兩端分別套設(shè)在第一連接凸臺(tái)和第二連接凸臺(tái)上。
      [0009]進(jìn)一步地,所述安裝架的左右兩側(cè)設(shè)有軸承座,在矯直框的兩端設(shè)有空心軸,所述空心軸支承于軸承座內(nèi)。
      [0010]本發(fā)明具有如下有益效果:
      本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,裝卸方便,本發(fā)明中的傳送機(jī)構(gòu)在傳送鐵棒過程中能夠有效的防止鐵棒發(fā)生位置的偏移,節(jié)省加工時(shí)間。
      [0011]
      【附圖說明】:
      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
      [0012]圖2為本發(fā)明中的傳送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
      [0013]圖3為圖2傳送機(jī)構(gòu)中的傳送輪結(jié)構(gòu)圖。
      [0014]
      【具體實(shí)施方式】:
      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
      [0015]如圖1所示,本發(fā)明一種起重鏈加工系統(tǒng)中的調(diào)直傳送裝置,包括安裝架801、矯直電機(jī)803、主動(dòng)輪804、傳動(dòng)帶805、從動(dòng)輪806、矯直框802、矯直輪807和傳送機(jī)構(gòu)9,在安裝架801的左右兩側(cè)設(shè)有軸承座,在矯直框802的兩側(cè)設(shè)有空心軸(圖中未畫出),矯直框802通過空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架801的軸承座上,從動(dòng)輪806固定連接在矯直框802的一側(cè)空心軸上,主動(dòng)輪804固定連接在矯直電機(jī)803的輸出軸上,且主動(dòng)輪804和從動(dòng)輪806之間通過傳動(dòng)帶805聯(lián)動(dòng),若干矯直輪807轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在矯直框802上,且每相鄰兩矯直輪807交錯(cuò)設(shè)置,傳送機(jī)構(gòu)9設(shè)于安裝架801的右側(cè)。
      [0016]如圖2,本發(fā)明中的傳送機(jī)構(gòu)9包括傳送輪91、浮動(dòng)桿92、套管93和彈簧94,浮動(dòng)桿92活動(dòng)插接在套管93內(nèi),彈簧94設(shè)于套管93的內(nèi)腔中,且彈簧94的上端與浮動(dòng)桿92相連,下端與套管93相連,傳送輪91轉(zhuǎn)動(dòng)連接在浮動(dòng)桿92的頂端。
      [0017]為防止傳送機(jī)構(gòu)9在傳送鐵棒過程中,浮動(dòng)桿92在套管93內(nèi)發(fā)生周向移動(dòng),在套管93的內(nèi)壁上設(shè)有若干導(dǎo)向筋930,與之相對(duì)應(yīng)地,在浮動(dòng)桿92的側(cè)壁上設(shè)有與導(dǎo)向筋930相適配的導(dǎo)向槽920。
      [0018]為便于傳送機(jī)構(gòu)9中的彈簧94的裝卸,在浮動(dòng)桿92的下端面設(shè)有第一連接凸臺(tái)921,套管93的內(nèi)腔底面上設(shè)有第二連接凸臺(tái)931,彈簧94的上下兩端分別套設(shè)在第一連接凸臺(tái)921和第二連接凸臺(tái)931上。
      [0019]如圖3,在傳送輪91的圓周面上設(shè)有傳動(dòng)槽910,該傳動(dòng)槽910底邊以及兩側(cè)邊均向外凸起并形成圓弧狀的凸起邊911。凸起邊911能夠增大傳送輪91與鐵棒500之間的接觸面積,增大傳送輪91與鐵棒500之間的摩擦力。
      [0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種起重鏈加工系統(tǒng)中的調(diào)直傳送裝置,其特征在于:包括安裝架(801)、矯直電機(jī)(803)、主動(dòng)輪(804)、傳動(dòng)帶(805)、從動(dòng)輪(806)、矯直框(802)、矯直輪(807)和至少一對(duì)傳送機(jī)構(gòu)(9),所述矯直框(802)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架(801)上,從動(dòng)輪(806)和主動(dòng)輪(804)分別連接在矯直框(802)上和矯直電機(jī)(803)上,傳動(dòng)帶(805)繞設(shè)在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上,若干矯直輪(807)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在矯直框(802)上,且相鄰兩矯直輪(807)交錯(cuò)設(shè)置,所述傳送機(jī)構(gòu)(9)設(shè)于安裝架(801)的右側(cè); 所述傳送機(jī)構(gòu)(9)包括傳送輪(91)、浮動(dòng)桿(92)、套管(93)和彈簧(94),所述浮動(dòng)桿(92)活動(dòng)插接在套管(93)內(nèi),彈簧(94)設(shè)于套管(93)內(nèi)腔中,且彈簧(94)的上端與浮動(dòng)桿(92)相連,下端與套管(93)相連,傳送輪(91)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在浮動(dòng)桿(92)的頂端。2.如權(quán)利要求1所述的起重鏈加工系統(tǒng)中的調(diào)直傳送裝置,其特征在于:所述套管(93)的內(nèi)壁上設(shè)有若干導(dǎo)向筋(930),浮動(dòng)桿(92)的側(cè)壁上設(shè)有與所述導(dǎo)向筋(930)相適配的導(dǎo)向槽(920)。3.如權(quán)利要求2所述的起重鏈加工系統(tǒng)中的調(diào)直傳送裝置,其特征在于:所述浮動(dòng)桿(92)的下端面設(shè)有第一連接凸臺(tái)(921),套管(93)的內(nèi)腔底面上設(shè)有第二連接凸臺(tái)(931),所述彈簧(94)的上下兩端分別套設(shè)在第一連接凸臺(tái)(921)和第二連接凸臺(tái)(931)上。4.如權(quán)利要求1所述的起重鏈加工系統(tǒng)中的調(diào)直傳送裝置,其特征在于:所述安裝架(801)的左右兩側(cè)設(shè)有軸承座,在矯直框(802)的兩端設(shè)有空心軸,所述空心軸支承于軸承座內(nèi)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種起重鏈加工系統(tǒng)中的調(diào)直傳送裝置,包括安裝架、矯直電機(jī)、主動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、從動(dòng)輪、矯直框、矯直輪和至少一對(duì)傳送機(jī)構(gòu),所述矯直框轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架上,從動(dòng)輪和主動(dòng)輪分別連接在矯直框上和矯直電機(jī)上,傳動(dòng)帶繞設(shè)在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上,若干矯直輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在矯直框上,且相鄰兩矯直輪交錯(cuò)設(shè)置,所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)于安裝架的右側(cè);所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送輪、浮動(dòng)桿、套管和彈簧,所述浮動(dòng)桿活動(dòng)插接在套管內(nèi),彈簧設(shè)于套管內(nèi)腔中,且彈簧的上端與浮動(dòng)桿相連,下端與套管相連,傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在浮動(dòng)桿的頂端。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,裝卸方便,本發(fā)明中的傳送機(jī)構(gòu)在傳送鐵棒過程中能夠有效的防止鐵棒發(fā)生位置的偏移,節(jié)省加工時(shí)間。
      【IPC分類】B21D3/05, B21D43/08, B21D43/04
      【公開號(hào)】CN105562472
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610078099
      【發(fā)明人】江金先, 朱建文
      【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江市黃墟錨鏈有限公司
      【公開日】2016年5月11日
      【申請(qǐng)日】2016年2月4日
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