一種銑床的廢油收集安全生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，具體是指一種銑床的廢油收集安全生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸夕卜，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。
[0003]當(dāng)操作人員進行銑床加工時，銑床會產(chǎn)生較多的金屬碎屑和機油，為避免碎屑和機油污染室內(nèi)環(huán)境或是劃傷腳部，工廠通常采用在銑床前端增加一個工作臺。但是當(dāng)操作人員在其上活動時，容易踩到灑落的機油而導(dǎo)致滑倒，仍舊不安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明通過設(shè)置一種銑床的廢油收集安全生產(chǎn)工藝，解決傳統(tǒng)工作臺易打滑等問題，來達到增加工作臺防滑作用的目的。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來達到:
本發(fā)明包括活動臺、前擋板和后擋板，活動臺的兩側(cè)分別與前擋板、后擋板相連，所述活動臺的上表面包括一個水平面和一個傾斜面，靠近外部銑床前端的一側(cè)為水平面，另一側(cè)為傾斜面，還包括設(shè)置在活動臺上的防滑花紋?；顒优_靠近銑床的前端的一側(cè)設(shè)為水平面，方便操作人員對銑床的操作；活動臺的另一側(cè)設(shè)置為傾斜面，可將在操作中產(chǎn)生的機油等液體廢料順著傾斜面向下排出，減少活動臺上的機油量，保證操作人員的安全；活動臺上始終積有少量的油垢，在活動臺上還有防滑花紋，增加腳底與活動臺面的摩擦力，可進一步保證操作人員工作時的穩(wěn)定性和安全。
[0006]銑床加工時，產(chǎn)生的較多的金屬碎屑，時常發(fā)生在活動臺上操作人員的腳部被劃傷，因為產(chǎn)生的碎屑會濺落到活動臺上。設(shè)置的前擋板和后擋板可將銑床產(chǎn)生的金屬碎屑遮擋在銑床底部的收集機構(gòu)內(nèi)，同時也可防止活動臺周圍堆積的工件對操作人員造成一定的阻礙，為操作人員提供一個良好的工作環(huán)境，有利于提高工作效率。
[0007]進一步地，所述傾斜面的傾斜角度為30?45°。傾斜角設(shè)置在30?45°內(nèi)，不僅利于機油的快速流動，也方便操作人員上下工作臺。當(dāng)傾斜角度低于30?45°，活動臺的坡度太低，需要加長活動臺的長度，既增加了成本，也不利于機油的快速下排；當(dāng)傾斜角度超出30?45° ,操作人員上下活動臺不便。
[0008]進一步地，所述防滑花紋為橢圓形花紋。橢圓形花紋是鋁板材料防滑的常用手段，具有良好的防滑效果，主要用于車廂，平臺防滑，冷庫地板防滑，車間地板防滑，電梯防滑方面。
[0009]進一步地，所述如擋板和后擋板等聞，肖Ij擋板和后擋板的頂部均聞出活動臺30?50 Cm。前擋板和后擋板的主要作用在于保護操作人員的腳部不受外界堆積物的干擾或是遮擋住銑床產(chǎn)生的金屬碎屑。
[0010]進一步地，作為優(yōu)選，活動臺的材質(zhì)為鋁鎂合金?；顒优_采用5052或者5083等5000系列的鋁板為原料加工而成，具有良好的耐腐蝕性、硬度、防銹性能，能夠廣泛應(yīng)用于船舶，車廂燈潮濕環(huán)境，有一定的承重能力。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具有以下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明包括活動臺、前擋板和后擋板，活動臺的兩側(cè)分別與前擋板、后擋板相連，所述活動臺的上表面包括一個水平面和一個傾斜面，靠近外部銑床前端的一側(cè)為水平面，另一側(cè)為傾斜面，還包括設(shè)置在活動臺上的防滑花紋?；顒优_上始終積有少量的油垢，在活動臺上還有防滑花紋，增加腳底與活動臺面的摩擦力，可進一步保證操作人員工作時的穩(wěn)定性和安全。
[0012]2、本發(fā)明的橢圓形花紋是鋁板材料防滑的常用手段，具有良好的防滑效果，主要用于車廂、平臺防滑，冷庫地板防滑，車間地板防滑，電梯防滑方面。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下:
1-活動臺、2-前擋板、3-后擋板、4-防滑花紋。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
如圖1所示，本實施例包括活動臺1、前擋板2和后擋板3，活動臺I的兩側(cè)分別與前擋板2、后擋板3相連，所述活動臺I的上表面包括一個水平面和一個傾斜面，靠近外部銑床前端的一側(cè)為水平面，另一側(cè)為傾斜面，還包括設(shè)置在活動臺I上的防滑花紋4?；顒优_I靠近銑床的前端的一側(cè)設(shè)為水平面，方便操作人員對銑床的操作；活動臺的另一側(cè)設(shè)置為傾斜面，可將在操作中產(chǎn)生的機油等液體廢料順著斜面向下排出，減少活動臺I上的機油量，保證操作人員的安全；活動臺I上始終積有少量的油垢，在活動臺I上還有防滑花紋4，增加腳底與活動臺面的摩擦力，可進一步保證操作人員工作時的穩(wěn)定性和安全。
[0015]銑床加工時，產(chǎn)生的較多的金屬碎屑，時常發(fā)生在活動臺I上操作人員的腳部被劃傷，因為產(chǎn)生的碎屑會濺落到活動臺I上。設(shè)置的前擋板2和后擋板3可將銑床產(chǎn)生的金屬碎屑遮擋在銑床底部的收集機構(gòu)內(nèi)，同時也可防止活動臺I周圍堆積的工件對操作人員造成一定的阻礙，為操作人員提供一個良好的工作環(huán)境，有利于提高工作效率。
[0016]實施例2
如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，所述傾斜面的傾斜角度為30?45°。傾斜角設(shè)置在30?45°內(nèi)，不僅利于機油的快速流動，也方便操作人員上下工作臺。當(dāng)傾斜角度低于30?45°，活動臺I的坡度太低，需要加長活動臺I的長度，既增加了成本，也不利于機油的快速下排；當(dāng)傾斜角度超出30?45°，操作人員上下活動臺I不便。
[0017]實施例3
如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，所述防滑花紋4為橢圓形花紋；所述前擋板2和后擋板3等高，前擋板2和后擋板3的頂部均高出活動臺I水平面30?50 Cm。橢圓形花紋是鋁板材料防滑的常用手段，具有良好的防滑效果，主要用于車廂，平臺防滑，冷庫地板防滑，車間地板防滑，電梯防滑方面；前擋板2和后擋板3的主要作用在于保護操作人員的腳部不受外界堆積物的干擾或是遮擋住銑床產(chǎn)生的金屬碎屑。
[0018]作為優(yōu)選，活動臺I的材質(zhì)為鋁鎂合金?；顒优_I采用5052或者5083等5000系列的鋁板為原料加工而成，具有良好的耐腐蝕性、硬度、防銹性能，能夠廣泛應(yīng)用于船舶，車廂燈潮濕環(huán)境，有一定的承重能力。
[0019]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種銑床的廢油收集安全生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括活動臺(I)、前擋板(2)和后擋板(3)，活動臺(I)的兩側(cè)分別與前擋板(2)、后擋板(3)相連，所述活動臺(I)的上表面包括一個水平面和一個傾斜面，靠近外部統(tǒng)床前端的一側(cè)為水平面，另一側(cè)為傾斜面，還包括設(shè)置在活動臺(I)上的防滑花紋(4);所述傾斜面的傾斜角度為30?45°，活動臺的另一側(cè)設(shè)置為傾斜面，可將在操作中產(chǎn)生的機油等液體廢料順著傾斜面向下排出，減少活動臺上的機油量，保證操作人員的安全；所述防滑花紋(4)為橢圓形花紋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床的廢油收集安全生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述前擋板(2)和后擋板(3)等高，前擋板(2)和后擋板(3)的頂部均高出活動臺(I)水平面30?50 Cm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床的廢油收集安全生產(chǎn)工藝，其特征在于:活動臺(I)的材質(zhì)為鋁鎂合金。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銑床的廢油收集安全生產(chǎn)工藝，包括活動臺、前擋板和后擋板，活動臺的兩側(cè)分別與前擋板、后擋板相連，所述活動臺的上表面包括一個水平面和一個傾斜面，靠近外部銑床前端的一側(cè)為水平面，另一側(cè)為傾斜面，還包括設(shè)置在活動臺上的防滑花紋。活動臺靠近銑床的前端的一側(cè)設(shè)為水平面，方便操作人員對銑床的操作；活動臺的另一側(cè)設(shè)置為傾斜面，可將在操作中產(chǎn)生的機油等液體廢料順著斜面向下排出，減少活動臺上的機油量，保證操作人員的安全；活動臺上始終積有少量的油垢，在活動臺上還有防滑花紋，增加腳底與活動臺面的摩擦力，可進一步保證操作人員工作時的穩(wěn)定性和安全。
【IPC分類】B23Q11/00, B23Q1/74, B08B15/04, B23C9/00
【公開號】CN105562803
【申請?zhí)枴緾N201410552186
【發(fā)明人】郭強
【申請人】郭強
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年10月17日