一種風管切割用間距控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種風管制造時用到的設(shè)備，尤其涉及一種安裝在風管切割機上，用于控制切割機上刀具間距裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風管制造時，需要將原料進行切割，現(xiàn)有風管切割機在切割時，兩個刀具之間的距離都是工人操作，這種控制方式不僅存在切割效率低的缺陷，而且還存在切割尺寸不精確，切割誤差較大的缺陷，導致生產(chǎn)出來的風管尺寸達不到要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服采用人工控制兩刀具之間的間距造成的切割質(zhì)量差，切割效率低的缺陷，本發(fā)明涉及一種風管切割用間距控制裝置，該裝置便于工人控制兩切割刀具之間的距離，且刀具之間的距離精確，切割后，制造出來的風管尺寸精確，切割質(zhì)量后，而且提高了切割效率。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種風管切割用間距控制裝置，包括機架，機架上安裝有多根橫梁，每根橫梁上安裝有切割刀具，橫梁能夠在機架上滑動，其特征在于:還包括定位棒、定位塊和V形支撐塊，每兩根橫梁上安裝有一根所述定位棒，每根橫梁上均固定有所述定位塊和所述V形支撐塊，定位塊位于V形支撐塊后方，定位棒兩端放置在V形支撐塊上，且緊靠在定位塊上。
[0005]所述定位棒包括定位桿和定位套，定位桿有兩根，分別裝在定位套中，定位桿上設(shè)置有刻度。
[0006]所述橫梁上焊接有安裝板，定位塊通過螺栓固定在安裝板上，定位塊為弧形板，V形支撐塊焊接在橫梁上。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明包括機架，機架上安裝有多根橫梁，每根橫梁上安裝有切割刀具，橫梁能夠在機架上滑動，其特征在于:還包括定位棒、定位塊和V形支撐塊，每兩根橫梁上安裝有一根所述定位棒，每根橫梁上均固定有所述定位塊和所述V形支撐塊，定位塊位于V形支撐塊后方，定位棒兩端放置在V形支撐塊上，且緊靠在定位塊上。定位棒的長度就是兩根橫梁之間的間距，也就是兩塊刀具之間的間距，通過定位塊和定位棒的作用，就限制了兩塊刀具之間的距離。工人在需要切割風管的原料時，只需將定位棒的一端放在其中一根橫梁上的定位塊上，然后移動另外一根橫梁，讓另外一根橫梁上的定位塊靠在定位棒的另一端上就可進行切害J，操作簡單方便，切割效率得到提高，不需要工人量尺寸再切割，同時切割出來的風管原料尺寸精確，誤差小，切割質(zhì)量好，制造出來的風管尺寸精確。
[0008]本發(fā)明定位棒包括定位桿和定位套，定位桿有兩根，分別裝在定位套中，定位桿上設(shè)置有刻度。通過定位桿和定位套的作用，拉出和推進定位桿就可以調(diào)節(jié)定位棒的長度，這樣就適合不同風管尺寸的結(jié)合，便于工人調(diào)節(jié)切割尺寸。由于定位桿上的刻度，工人可以精確的切割出風管原料尺寸，誤差大大減小，切割質(zhì)量得到提高。
[0009]本發(fā)明橫梁上焊接有安裝板，定位塊通過螺栓固定在安裝板上，定位塊為弧形板，V形支撐塊焊接在橫梁上。安裝板的作用在于安裝定位塊，定位塊通過螺栓固定在安裝板上，簡單方便易于更換和調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明主視圖；
圖2是本發(fā)明俯視圖；
圖3是本發(fā)明定位塊、定位棒和V形支撐塊的安裝示意圖；
圖4是本發(fā)明定位棒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標記:1、機架，2、橫梁，3、定位棒，4、定位塊，5、乂形支撐塊，6、定位桿，7、定位套，8、安裝板、9、螺栓。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0012]實施例1
本實施例包括機架I，機架I上安裝有兩根橫梁2，每根橫梁2上安裝有切割刀具，橫梁2能夠在機架I上滑動，其特征在于:還包括定位棒3、定位塊4和V形支撐塊5，每兩根橫梁2上安裝有一根所述定位棒3，每根橫梁2上均固定有所述定位塊4和所述V形支撐塊5，定位塊4位于V形支撐塊5后方，定位棒3兩端放置在V形支撐塊5上，且緊靠在定位塊4上。定位棒的長度就是兩根橫梁之間的間距，也就是兩塊刀具之間的間距，通過定位塊和定位棒的作用，就限制了兩塊刀具之間的距離。工人在需要切割風管的原料時，只需將定位棒的一端放在其中一根橫梁上的定位塊上，然后移動另外一根橫梁，讓另外一根橫梁上的定位塊靠在定位棒的另一端上就可進行切割，操作簡單方便，切割效率得到提高，不需要工人量尺寸再切割，同時切割出來的風管原料尺寸精確，誤差小，切割質(zhì)量好，制造出來的風管尺寸精確。
[0013]實施例2
本實施例包括機架I，機架I上安裝有三根橫梁2，每根橫梁2上安裝有切割刀具，橫梁2能夠在機架I上滑動，其特征在于:還包括定位棒3、定位塊4和V形支撐塊5，每兩根橫梁2上安裝有一根所述定位棒3，每根橫梁2上均固定有所述定位塊4和所述V形支撐塊5，定位塊4位于V形支撐塊5后方，定位棒3兩端放置在V形支撐塊5上，且緊靠在定位塊4上。
[0014]本實施例定位棒3包括定位桿6和定位套7，定位桿6有兩根，分別裝在定位套7中，兩根定位桿6對稱安裝在定位套7兩側(cè)，定位桿6上設(shè)置有刻度。通過定位桿和定位套的作用，拉出和推進定位桿就可以調(diào)節(jié)定位棒的長度，這樣就適合不同風管尺寸的結(jié)合，便于工人調(diào)節(jié)切割尺寸。由于定位桿上的刻度，工人可以精確的切割出風管原料尺寸，誤差大大減小，切割質(zhì)量得到提高。
[0015]實施例3
本實施例包括機架I，機架I上安裝有四根橫梁2，每根橫梁2上安裝有切割刀具，橫梁2能夠在機架I上滑動，其特征在于:還包括定位棒3、定位塊4和V形支撐塊5，每兩根橫梁2上安裝有一根所述定位棒3，每根橫梁2上均固定有所述定位塊4和所述V形支撐塊5，定位塊4位于V形支撐塊5后方，定位棒3兩端放置在V形支撐塊5上，且緊靠在定位塊4上。
[0016]本實施例定位棒3包括定位桿6和定位套7，定位桿6有兩根，分別裝在定位套7中，兩根定位桿6對稱安裝在定位套7兩側(cè)，定位桿6上設(shè)置有刻度。
[0017]本實施例橫梁I上焊接有安裝板8，定位塊4通過螺栓9固定在安裝板8上，定位塊4為弧形板，V形支撐塊5焊接在橫梁I上。安裝板的作用在于安裝定位塊，定位塊通過螺栓固定在安裝板上，簡單方便易于更換和調(diào)節(jié)。
【主權(quán)項】
1.一種風管切割用間距控制裝置，包括機架，機架上安裝有多根橫梁，每根橫梁上安裝有切割刀具，橫梁能夠在機架上滑動，其特征在于:還包括定位棒、定位塊和V形支撐塊，每兩根橫梁上安裝有一根所述定位棒，每根橫梁上均固定有所述定位塊和所述V形支撐塊，定位塊位于V形支撐塊后方，定位棒兩端放置在V形支撐塊上，且緊靠在定位塊上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風管切割用間距控制裝置，其特征在于:所述定位棒包括定位桿和定位套，定位桿有兩根，分別裝在定位套中，定位桿上設(shè)置有刻度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種風管切割用間距控制裝置，其特征在于:所述橫梁上焊接有安裝板，定位塊通過螺栓固定在安裝板上，定位塊為弧形板，V形支撐塊焊接在橫梁上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種風管切割用間距控制裝置，包括機架，機架上安裝有多根橫梁，每根橫梁上安裝有切割刀具，橫梁能夠在機架上滑動，還包括定位棒、定位塊和V形支撐塊，每兩根橫梁上安裝有一根所述定位棒，每根橫梁上均固定有所述定位塊和所述V形支撐塊，定位塊位于V形支撐塊后方，定位棒兩端放置在V形支撐塊上，且緊靠在定位塊上。本發(fā)明便于工人控制兩切割刀具之間的距離，且刀具之間的距離精確，切割后，制造出來的風管尺寸精確，切割質(zhì)量后，而且提高了切割效率。
【IPC分類】B23D33/12, B23Q15/24
【公開號】CN105562813
【申請?zhí)枴緾N201610075565
【發(fā)明人】張繼旺, 房中華
【申請人】浙江中創(chuàng)科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年2月3日