一種自動化焊接設備的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種焊接設備，具體為一種自動化焊接設備，屬于材料連接技術領域。
【背景技術】
[0002]焊接是運用低熔點介質以及利用金屬間會有毛細管現象，使熔錫得以沾上兩種金屬之表面的接合作用，使之得以導通電流。良好的焊接外觀的要求是焊接表面必須要有光澤，明亮而平滑，熔錫的厚度要薄，接合形狀在外觀上不得有異常情況出現。目前，金屬材料的接合大部分采用人工焊接，采用人工焊接要達到標準的焊接要求，就需要小心仔細的焊接，延長了焊接時間，降低了工作效率，而且由于人為的因素，焊錫的用量不能統(tǒng)一，產品的一致性也沒法得到保證，加大了生產成本的投入，降低了產品質量。
因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術方案。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種產品一致性好，生產成本低，生產效率高的的自動化焊接設備。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案來實現的:
一種自動化焊接設備，包括設備底座，設備主體，傳輸帶支架和設備頂梁，所述設備主體固定在設備底座上，所述傳輸帶支架固定于設備底座上，所述傳輸帶支架上鋪設有傳輸帶，所述設備主體頂部連接設備頂梁，所述傳輸帶支架上安裝有電動機，所述設備主體安裝有PLC控制箱，所述設備頂梁安裝有焊接機構，所述焊接機構上設有智能伸縮裝置和冷卻裝置。
[0005]進一步地，所述設備底座通過送氣口連接氧氣管。
[0006]進一步地，所述PLC控制箱設有控制按鈕。
[0007]進一步地，所述設備主體對側的設備頂梁上設有防護罩，所述防護罩可折合。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:整個設備結構簡單、自動化操作，容易管理適合大批量生產，投資成本低，生產效率高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
其中:1、設備底座，2、傳輸帶支架，3、傳輸帶，4、智能伸縮裝置，5、設備頂梁，6、PLC控制箱，7、控制按鈕，8、設備主體，9、送氣口，10、氧氣管，11、電動機，12、防護罩，13、冷卻裝置，14、焊接機構。
【具體實施方式】
[0010]—種自動化焊接設備，包括設備底座I，設備主體8，傳輸帶支架2和設備頂梁5，設備主體8固定在設備底座I上，傳輸帶支架2固定于設備底座I上，傳輸帶支架2上鋪設有傳輸帶3，設備主體8頂部連接設備頂梁5，傳輸帶支架2上安裝有電動機11，設備主體8安裝有PLC控制箱6，設備頂梁5安裝有焊接機構14，焊接機構14上設有智能伸縮裝置4和冷卻裝置13。
[0011]進一步地，設備底座I通過送氣口9連接氧氣管10。
[0012]進一步地，PLC控制箱6設有控制按鈕7。
[0013]進一步地，設備主體8對側的設備頂梁5上設有防護罩12，防護罩12可折合。
[0014]工作原理，將待焊產品擺放在傳輸帶上，按下PLC控制箱的控制按鈕，設置好焊接速度，啟動焊接設備，通過智能伸縮裝置對傳輸帶上的待焊產品進行自動化焊接。本發(fā)明的一種自動化焊接設備，整個設備結構簡單，自動化操作，容易管理適合大批量生產，大幅降低了成本投入，而且產品一致性高，生產效率高。
【主權項】
1.一種自動化焊接設備，包括設備底座，設備主體，傳輸帶支架和設備頂梁，所述設備主體固定在設備底座上，所述傳輸帶支架固定于設備底座上，所述傳輸帶支架上鋪設有傳輸帶，所述設備主體頂部連接設備頂梁，所述傳輸帶支架上安裝有電動機，其特征在于:所述設備主體安裝有PLC控制箱，所述設備頂梁安裝有焊接機構，所述焊接裝置上設有智能伸縮裝置和冷卻裝置。2.根據權利要求1所述一種自動化焊接設備，其特征在于:所述設備底座通過送氣口連接氧氣管。3.根據權利要求1所述一種自動化焊接設備，其特征在于:所述PLC控制箱設有控制按鈕。4.根據權利要求1所述一種自動化焊接設備，其特征在于:所述設備主體對側的設備頂梁上設有防護罩，所述防護罩可折合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動化焊接設備，包括設備底座，設備主體，傳輸帶支架和設備頂梁，設備主體固定在設備底座上，傳輸帶支架固定于設備底座上，傳輸帶支架上鋪設有傳輸帶，設備主體頂部連接設備頂梁，傳輸帶支架上安裝有電動機，設備主體安裝有PLC控制箱，設備頂梁安裝有焊接機構，焊接機構上設有智能伸縮裝置和冷卻裝置。整個設備結構簡單，自動化操作，容易管理適合大批量生產，大幅降低了成本投入，而且產品一致性高，生產效率高。
【IPC分類】B23K37/00, B23K37/04, B23K37/02
【公開號】CN105562971
【申請?zhí)枴緾N201610032090
【發(fā)明人】張忍
【申請人】蘇州誠亭自動化設備有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年1月19日