壓合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠垂直下壓壓合物件的壓合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，常常需要對產(chǎn)品上的某些元件進(jìn)行下壓動作而使得某一元件安 裝在產(chǎn)品上。在現(xiàn)有技術(shù)中，常使用氣缸帶動壓頭下壓一元件而將該元件安裝在產(chǎn)品上，然 而使用氣缸不僅增加了下壓工具的復(fù)雜性，而且提高了生產(chǎn)成本。另外傳統(tǒng)的壓合裝置也 可W實現(xiàn)下壓的功能，傳統(tǒng)的壓合裝置包括翻蓋，可翻轉(zhuǎn)下壓元件而對元件進(jìn)行壓合。但是 傳統(tǒng)的壓合裝置的翻蓋在翻壓的過程中由于翻蓋與元件的表面呈一定的角度而使得壓合 裝置在下壓元件時對元件施加的力不均勻，從而影響了元件安裝在產(chǎn)品上的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，有必要提供一種能夠垂直下壓的壓合裝置W解決上述存在的問題。
[0004] 一種壓合裝置，用于實現(xiàn)下壓功能，該壓合裝置包括翻蓋，該翻蓋上凸設(shè)有至少一 壓塊，該壓合裝置還包括浮動塊、載板、轉(zhuǎn)軸及多個彈性件，該翻蓋通過該轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的安 裝在該浮動塊上，該載板用于放置需要按壓的元件，該浮動塊通過該彈性件安裝在該載板 上，該翻蓋上與該浮動塊相對的一面設(shè)置有與該浮動塊相配的收容腔，當(dāng)翻蓋繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動 而使得浮動塊收容在該收容腔中時，該翻蓋呈水平方向放置，當(dāng)對翻蓋施加向下的力時翻 蓋帶動浮動塊向下運(yùn)動而使得翻蓋上的壓塊實現(xiàn)垂直下壓。
[0005] 本發(fā)明中當(dāng)翻轉(zhuǎn)翻蓋使得浮動塊收容在翻蓋的收容腔中時，該翻蓋處于水平位 置，繼續(xù)對翻蓋施加向下的壓力時翻蓋帶動浮動塊垂直向下運(yùn)動而使得翻蓋上的壓塊實現(xiàn) 垂直下壓，避免了現(xiàn)有的壓合裝置下壓元件時產(chǎn)生受力不均的影響。
【附圖說明】
[0006] 圖1為本發(fā)明一實施方式中壓合裝置的立體示意圖。
[0007] 圖2為圖1中的爆炸圖。
[0008] 圖3為圖1中側(cè)視圖。
[0009] 主要元件符號說明
如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明【具體實施方式】。
【具體實施方式】
[0010] 下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明提供的壓合裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011] 請參考圖1，該壓合裝置100包括翻蓋10、浮動塊20、載板30、轉(zhuǎn)軸40及多個彈性 件50。該翻蓋10的一側(cè)通過該轉(zhuǎn)軸40可轉(zhuǎn)動的安裝在該浮動塊20上。該翻蓋10上與 該浮動塊20相對的一面凸設(shè)有至少一壓塊12,該載板30用于放置需要按壓的元件80。該 浮動塊20通過該彈性件50安裝在該載板30上，從而使得浮動塊20通過該彈性件50可相 對于載板30上下運(yùn)動。該翻蓋10上與該浮動塊20相對的一面設(shè)置有與該浮動塊20相配 的收容腔13,在翻蓋10繞著轉(zhuǎn)軸40相對該浮動塊20運(yùn)動而使得該浮動塊20收容在該收 容腔13中時，該翻蓋10處于水平位置。當(dāng)對翻蓋10施加向下的力時，翻蓋10帶動浮動塊 20向下運(yùn)動而使得翻蓋10上的壓塊12實現(xiàn)垂直下壓，從而該翻蓋10上的壓塊12為水平 的位于待按壓的元件表面上，并對該待按壓的元件80表面施加均勻的力，避免了按壓不均 勻的問題。
[0012] 請一并參考圖2。該翻蓋10大致為一矩形結(jié)構(gòu)，該翻蓋10上沿長度方向和寬度方 向分別延伸有第一延伸部14和第二延伸部15,該第一延伸部14和第二延伸部15上面向浮 動塊20的一面上分別凸設(shè)有一壓塊12。該第一延伸部14和第二延伸部15可W方便用戶 對翻蓋10施加向下的壓力而使翻蓋10帶動壓塊12向下運(yùn)動。該翻蓋10上面向該浮動塊 20的一面還設(shè)置有若干收容槽16,每一收容槽16中固定安裝有磁鐵17,該磁鐵17能夠被 載板30吸引，從而當(dāng)翻蓋10翻至水平方向時由于磁鐵17與載板30之間的吸引力的作用 而使得浮動塊20緊密地貼合在翻蓋10上。該翻蓋10并在磁鐵17與載板30之間的吸引 力的作用下帶動浮動塊20向下運(yùn)動。
[0013] 具體的，該浮動塊20包括兩個相互平行的支臂22及與兩個支臂22相垂直連接的 連接塊24,該翻蓋10通過轉(zhuǎn)軸40可轉(zhuǎn)動地安裝在浮動塊20的連接塊24上。兩個相互平 行的支臂22及與兩個支臂22相垂直連接的連接塊24構(gòu)成一 "Π "狀的浮動塊20。該翻 蓋10的側(cè)邊18設(shè)置有至少一凸塊181，該連接塊24上與凸塊181的對應(yīng)位置處設(shè)置有與 凸塊181數(shù)量相同且大小相配的收容槽241，該翻蓋10的側(cè)邊18上的凸塊181收容在連接 塊24的收容槽241中。該連接塊24和凸塊181上均開設(shè)有收容孔190,至少一轉(zhuǎn)軸40穿 過該翻蓋10上的凸塊181及連接塊24并收容在凸塊181及連接塊24的收容孔190中，從 而該翻蓋10通過轉(zhuǎn)軸40與連接塊24可轉(zhuǎn)動地連接在一起。本實施方式中，該翻蓋10的 側(cè)邊18上設(shè)置有兩個凸塊181，該連接塊24上與每一凸塊181的對應(yīng)位置處設(shè)置有收容槽 241，該翻蓋10的每一凸塊181對應(yīng)地收容在連接塊24的收容槽241中。
[0014] 該翻蓋10上與浮動塊20的每一支臂22對應(yīng)位置處設(shè)置有該收容腔13,當(dāng)翻蓋 10繞著轉(zhuǎn)軸40相對該浮動塊20運(yùn)動而使得該浮動塊20的兩個支臂22收容在該收容腔 13中時，該翻蓋10處于水平位置，并且由于磁鐵17與載板30之間的吸引力的作用而使得 翻蓋10緊密地貼合在浮動塊20上并帶動翻蓋10向下運(yùn)動。
[0015] 該浮動塊20的兩個支臂22通過彈性件50安裝在載板30上。具體的，每一支臂 22面向載板30的一面安裝有若干彈性件50,每一彈性件50的一端安裝在支臂22上，每一 彈性件50的另一端安裝在載板30上。本實施方式中，該彈性件50為一柱狀彈黃。該彈性 件50在翻蓋10帶動浮動塊20下壓的過程中被壓縮并產(chǎn)生彈性阻力，從而避免翻蓋10上 的壓塊12過度下壓而壓壞元件80。進(jìn)一步的，該浮動塊20的每一支臂22兩端位置處安裝 有銷釘60,該載板30上位于每一銷釘60的正下方位置安裝有導(dǎo)向套70,該導(dǎo)向套70內(nèi)嵌 在載板30中。當(dāng)翻蓋10帶動浮動塊20下壓時，該銷釘60收容在該導(dǎo)向套70中并沿著導(dǎo) 向套70豎直向下運(yùn)動，從而保證翻蓋10垂直下壓。
[0016] 請一并參考圖3。本發(fā)明的工作過程具體為；當(dāng)翻轉(zhuǎn)翻蓋10使得浮動塊20收容 在翻蓋10的收容腔13中時，該翻蓋10處于水平位置且由于磁鐵17與載板30之間的吸引 力的作用而使得翻蓋10緊密地貼合在浮動塊20上并帶動翻蓋向下運(yùn)動，繼續(xù)對翻蓋10施 加向下的壓力，翻蓋10帶動浮動塊20垂直向下運(yùn)動從而使翻蓋10上的壓塊12實現(xiàn)垂直 下壓的功能。
[0017] W上實施例僅用W說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā) 明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可W對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改 或等同變換而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種壓合裝置，用于實現(xiàn)下壓功能，該壓合裝置包括翻蓋，該翻蓋上凸設(shè)有至少一壓 塊，其特征在于，該壓合裝置還包括浮動塊、載板、轉(zhuǎn)軸及多個彈性件，該翻蓋通過該轉(zhuǎn)軸可 轉(zhuǎn)動的安裝在該浮動塊上，該載板用于放置需要按壓的元件，該浮動塊通過該彈性件安裝 在該載板上，該翻蓋上與該浮動塊相對的一面設(shè)置有與該浮動塊相配的收容腔，當(dāng)翻蓋繞 轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而使得浮動塊收容在該收容腔中時，該翻蓋呈水平方向放置，當(dāng)對翻蓋施加向下 的力時翻蓋帶動浮動塊向下運(yùn)動而使得翻蓋上的壓塊實現(xiàn)垂直下壓。2. 如權(quán)利要求1所述的壓合裝置，其特征在于，該翻蓋上沿長度方向和寬度方向分別 延伸有第一延伸部和第二延伸部，該第一延伸部和第二延伸部上面向浮動塊的一面上分別 凸設(shè)有壓塊。3. 如權(quán)利要求1所述的壓合裝置，其特征在于，該翻蓋上面向該浮動塊的一面還設(shè)置 有若干第一收容槽，每一第一收容槽中固定安裝有磁鐵，該磁鐵能夠被載板吸引，從而當(dāng)翻 蓋翻至水平方向時由于磁鐵與載板之間的吸引力的作用而使得浮動塊緊密地貼合在翻蓋 上，該翻蓋并在磁鐵與載板之間的吸引力的作用下帶動浮動塊向下運(yùn)動。4. 如權(quán)利要求1所述的壓合裝置，其特征在于，該浮動塊包括兩個相互平行的支臂及 與兩個支臂相垂直連接的連接塊，該翻蓋通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地安裝在浮動塊的連接塊上，該 翻蓋上與浮動塊的兩個支臂對應(yīng)位置處還設(shè)置有與支臂相配的收容腔，當(dāng)翻蓋翻至水平方 向時，該浮動塊的兩個支臂均收容在該收容腔中。5. 如權(quán)利要求4所述的壓合裝置，其特征在于，該翻蓋的側(cè)邊設(shè)置有至少一凸塊，該連 接塊上與凸塊的對應(yīng)位置處設(shè)置有與凸塊數(shù)量相同且大小相配的第二收容槽，該翻蓋的側(cè) 邊上的凸塊收容在連接塊的第二收容槽中，該連接塊和凸塊上均開設(shè)有收容孔，至少一轉(zhuǎn) 軸穿過該翻蓋上的凸塊及連接塊并收容在凸塊及連接塊的收容孔中。6. 如權(quán)利要求4所述的壓合裝置，其特征在于，每一支臂面向載板的一面安裝有若干 彈性件，每一彈性件的一端安裝在支臂上，每一彈性件上背離支臂的一端安裝在載板上。7. 如權(quán)利要求1所述的壓合裝置，其特征在于，該彈性件為一柱狀彈簧。8. 如權(quán)利要求4所述的壓合裝置，其特征在于，該浮動塊的每一支臂兩端位置處安裝 有銷釘，該載板上位于每一銷釘?shù)恼路轿恢脙?nèi)嵌有導(dǎo)向套，當(dāng)翻蓋帶動浮動塊下壓時，該 銷釘收容在該導(dǎo)向套中。
【專利摘要】本發(fā)明涉及生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠垂直下壓的壓合裝置。該壓合裝置還包括翻蓋、浮動塊、載板、轉(zhuǎn)軸及多個彈性件，該翻蓋通過該轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的安裝在該浮動塊上，該載板用于放置需要按壓的元件，該浮動塊通過該彈性件安裝在該載板上，該翻蓋上與該浮動塊相對的一面設(shè)置有與該浮動塊相配的收容腔，當(dāng)翻蓋繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而使得浮動塊收容在該收容腔中時，該翻蓋呈水平方向放置，當(dāng)對翻蓋施加向下的力時翻蓋帶動浮動塊向下運(yùn)動而使得翻蓋上的壓塊實現(xiàn)垂直下壓。本發(fā)明避免了現(xiàn)有的壓合裝置下壓元件時產(chǎn)生受力不均的影響。
【IPC分類】B23P19/02
【公開號】CN105563070
【申請?zhí)枴緾N201410595568
【發(fā)明人】徐晶
【申請人】富泰華工業(yè)（深圳）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年10月30日