一種對鋼管進行加工的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼管加工技術領域，尤其涉及一種對鋼管進行加工的裝置。
【背景技術】
[0002]在組裝發(fā)動機時，需要大量鋼管，受發(fā)動機的本身使用環(huán)境的限制，需要對鋼管進行折彎，現(xiàn)有的折彎機構(gòu)，普遍存在著結(jié)構(gòu)復雜、生產(chǎn)周期長的缺陷。傳統(tǒng)的折彎方法是手工折彎，這種方法很難控制折彎角度和力度，費力費時，有待改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種對鋼管進行加工的裝置，折彎效果好。
[0004]—種對鋼管進行加工的裝置，包括轉(zhuǎn)軸、兩個支撐軸、兩個支撐單元、驅(qū)動機構(gòu)；
[0005 ]兩個支撐軸分布于轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，支撐軸的軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線平行；
[0006]兩個支撐單元布置于兩個支撐軸的兩側(cè)，支撐單元包括支架、支撐板，該支撐板安裝在支架上，支撐板上設有通孔，通孔的軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線垂直；
[0007]驅(qū)動機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸傳動連接以驅(qū)動其移動，轉(zhuǎn)軸的移動軌跡與轉(zhuǎn)軸的軸線及通孔的軸線均垂直。
[0008]優(yōu)選的，支撐板的長度方向與轉(zhuǎn)軸的軸線平行，每個支撐板上均設有多個通孔，多個通孔沿支撐板的長度方向成排分布，一個支撐板上的多個通孔與另一支撐板上的多個通孔——對應設置。
[0009]優(yōu)選的，還包括安裝板，安裝板上設有滑槽，滑槽的長度與通孔的軸線平行，兩個支撐單元內(nèi)的支架均可移動的安裝在安裝板上。
[0010]優(yōu)選的，還包括滑桿，滑桿的長度方向與通孔的軸線平行，兩個支撐軸均與滑桿可移動連接。
[0011]優(yōu)選的，還包括連接件，支撐軸的端面的中心處通過連接件與滑桿可移動連接，支撐軸的端面的中心處與連接件轉(zhuǎn)動連接。
[0012]優(yōu)選的，該支撐軸的周向側(cè)面上設有多個環(huán)形凹槽，多個凹槽沿支撐軸的軸線成排分布。
[0013]優(yōu)選的，該凹槽沿支撐軸徑向的截面為“V”型。
[0014]優(yōu)選的，驅(qū)動機構(gòu)包括支撐桿、驅(qū)動單元，轉(zhuǎn)軸可移動的安裝在支撐桿上，支撐桿的長度方向與轉(zhuǎn)軸的軸線及通孔的軸線均垂直，驅(qū)動單元與轉(zhuǎn)軸傳動連接。
[0015]本發(fā)明中，將待加工的鋼管放置于通孔內(nèi)，利用驅(qū)動單元驅(qū)動轉(zhuǎn)軸沿支撐桿的長度方向移動，對鋼管進行折彎，折彎效果好，精度高;通過調(diào)整支撐單元之間的間距、調(diào)整支撐軸之間的間距，能夠能夠?qū)摴苷蹚澇刹煌螤?，滿足不同的需求，使用效果更好。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明將鋼管折彎時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1中支撐軸的右視圖；
[0019]圖4為圖1中支撐板的右視圖。
【具體實施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互的結(jié)合;下面參考附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明做詳細說明。
[0021]參照圖1、2、3、4:
[0022]本發(fā)明提出的一種對鋼管進行加工的裝置，包括轉(zhuǎn)軸1、兩個支撐軸2、兩個支撐單元、驅(qū)動機構(gòu)、安裝板6、滑桿8、連接件。
[0023]兩個支撐軸2分布于轉(zhuǎn)軸I的兩側(cè)，支撐軸2的軸線與轉(zhuǎn)軸I的軸線平行。兩個支撐單元布置于兩個支撐軸2的兩側(cè)，支撐單元包括支架3、支撐板4，該支撐板4安裝在支架3上，支撐板4上設有多個通孔5，支撐板4的長度方向與轉(zhuǎn)軸I的軸線平行，多個通孔5沿支撐板4
的長度方向成排分布，一個支撐板4上的多個通孔5與另一支撐板4上的多個通孔5--對應設置，通孔5的軸線與轉(zhuǎn)軸I的軸線垂直;能夠同時對多個鋼管進行折彎加工。
[0024]安裝板6上設有滑槽7，滑槽7的長度與通孔5的軸線平行，兩個支撐單元內(nèi)的支架3均可移動的安裝在安裝板6上;能夠調(diào)整支架3之間的距離，能夠?qū)摴苷蹚澇刹煌螤睢?br>[0025]滑桿8的長度方向與通孔5的軸線平行，支撐軸2的端面的中心處通過連接件與滑桿8可移動連接，支撐軸2的端面的中心處與連接件轉(zhuǎn)動連接;能夠調(diào)整支撐軸2之間的距離，能夠?qū)摴苷蹚澇刹煌螤睢?br>[0026]該支撐軸2的周向側(cè)面上設有多個環(huán)形凹槽9，多個凹槽9沿支撐軸2的軸線成排分布;增加凹槽9，避免在折彎過程中，鋼管晃動、位移等，保證折彎效果。
[0027]該凹槽9沿支撐軸2徑向的截面為“V”型；通過上述設計，能夠有效的利用凹槽9不同尺寸的鋼管夾緊、折彎，夾持中心不變，保證折彎效果，保證加工精度。
[0028]驅(qū)動機構(gòu)包括支撐桿10、驅(qū)動單元11，轉(zhuǎn)軸I可移動的安裝在支撐桿10上，支撐桿10的長度方向與轉(zhuǎn)軸I的軸線及通孔5的軸線均垂直，驅(qū)動單元11與轉(zhuǎn)軸I傳動連接驅(qū)動轉(zhuǎn)軸I沿支撐桿1的長度方向移動。
[0029]將待加工的鋼管A放置于通孔內(nèi)，利用驅(qū)動單元驅(qū)動轉(zhuǎn)軸沿支撐桿的長度方向移動，對鋼管A進行折彎，折彎效果好，精度高;通過調(diào)整支撐單元之間的間距、調(diào)整支撐軸之間的間距，能夠能夠?qū)摴蹵折彎成不同形狀，滿足不同的需求，使用效果更好。本實施例結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0030]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種對鋼管進行加工的裝置，其特征在于，包括轉(zhuǎn)軸(I)、兩個支撐軸(2)、兩個支撐單元、驅(qū)動機構(gòu)； 兩個支撐軸(2)分布于轉(zhuǎn)軸(I)的兩側(cè)，支撐軸(2)的軸線與轉(zhuǎn)軸(I)的軸線平行； 兩個支撐單元布置于兩個支撐軸(2)的兩側(cè)，支撐單元包括支架(3)、支撐板(4)，該支撐板(4)安裝在支架(3)上，支撐板(4)上設有通孔(5)，通孔(5)的軸線與轉(zhuǎn)軸(I)的軸線垂直； 驅(qū)動機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸(I)傳動連接以驅(qū)動其移動，轉(zhuǎn)軸(I)的移動軌跡與轉(zhuǎn)軸(I)的軸線及通孔(5)的軸線均垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對鋼管進行加工的裝置，其特征在于，支撐板(4)的長度方向與轉(zhuǎn)軸(I)的軸線平行，每個支撐板(4)上均設有多個通孔(5)，多個通孔(5)沿支撐板(4)的長度方向成排分布，一個支撐板(4)上的多個通孔(5)與另一支撐板(4)上的多個通孔(5) —一對應設置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對鋼管進行加工的裝置，其特征在于，還包括安裝板(6)，安裝板(6)上設有滑槽(7)，滑槽(7)的長度與通孔(5)的軸線平行，兩個支撐單元內(nèi)的支架(3)均可移動的安裝在安裝板(6)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對鋼管進行加工的裝置，其特征在于，還包括滑桿(8)，滑桿(8)的長度方向與通孔(5)的軸線平行，兩個支撐軸(2)均與滑桿(8)可移動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的對鋼管進行加工的裝置，其特征在于，還包括連接件，支撐軸(2)的端面的中心處通過連接件與滑桿(8)可移動連接，支撐軸(2)的端面的中心處與連接件轉(zhuǎn)動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對鋼管進行加工的裝置，其特征在于，該支撐軸(2)的周向側(cè)面上設有多個環(huán)形凹槽(9)，多個凹槽(9)沿支撐軸(2)的軸線成排分布。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的對鋼管進行加工的裝置，其特征在于，該凹槽(9)沿支撐軸(2)徑向的截面為“V”型。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對鋼管進行加工的裝置，其特征在于，驅(qū)動機構(gòu)包括支撐桿(10)、驅(qū)動單元(11)，轉(zhuǎn)軸(I)可移動的安裝在支撐桿(10)上，支撐桿(10)的長度方向與轉(zhuǎn)軸(I)的軸線及通孔(5)的軸線均垂直，驅(qū)動單元(11)與轉(zhuǎn)軸(I)傳動連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種對鋼管進行加工的裝置，包括轉(zhuǎn)軸、兩個支撐軸、兩個支撐單元、驅(qū)動機構(gòu)；兩個支撐軸分布于轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，支撐軸的軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線平行；兩個支撐單元布置于兩個支撐軸的兩側(cè)，支撐單元包括支架、支撐板，該支撐板安裝在支架上，支撐板上設有通孔，通孔的軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線垂直。本發(fā)明中，將待加工的鋼管放置于通孔內(nèi)，利用驅(qū)動單元驅(qū)動轉(zhuǎn)軸沿支撐桿的長度方向移動，對鋼管進行折彎，折彎效果好，精度高；通過調(diào)整支撐單元之間的間距、調(diào)整支撐軸之間的間距，能夠?qū)摴苷蹚澇刹煌螤?，滿足不同的需求，使用效果更好。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【IPC分類】B21D7/00
【公開號】CN105583267
【申請?zhí)枴緾N201610116678
【發(fā)明人】陶文
【申請人】蕪湖同創(chuàng)模具機械有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年3月1日