鋁型材邊框角碼壓角機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種安裝鋁型材邊框角碼的壓角機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，太陽能電池組件及其建筑玻璃制品，在采用鋁型材裝角碼的工藝過程中，大多依賴于工人手工完成，然而，人工插入角碼的責(zé)任心差異、手持角碼的偏移等客觀因素的存在，都難以避免的影響產(chǎn)品質(zhì)量，致使邊框合縫間隙的改變。
[0003]除此以外，手工作業(yè)勞動強度大，工作效率低。勞動力成本與日攀升導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明就是針對上述問題，提供一種節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量的自動化鋁型材邊框角碼壓角機構(gòu)。
[0005]為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括架體，架體上設(shè)置有邊框支座，其特征在于:邊框支座的一側(cè)設(shè)置有邊框側(cè)夾緊氣缸，邊框支座的另一側(cè)通過邊框定位氣缸設(shè)置有邊框前定位軸；架體上位于邊框支座的兩端分別設(shè)置有壓角裝置。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述壓角裝置包括設(shè)置于架體兩端的壓角氣缸，壓角氣缸的活塞桿上設(shè)置有壓角塊，所述邊框支座側(cè)方相應(yīng)于壓角塊設(shè)置有角碼定位擋板；邊框支座上相應(yīng)于角碼定位擋板和壓角塊設(shè)置有角碼斜推定位氣缸。
[0007]進一步的，所述壓角塊上設(shè)置有回拉氣缸，回拉氣缸上相應(yīng)于壓角塊的表面設(shè)置有向上的定位鉤。
[0008]更進一步的，所述壓角塊側(cè)方設(shè)置有限位塊，限位塊表面設(shè)置有限位斜槽;所述角碼定位擋板上相應(yīng)于限位塊設(shè)置有導(dǎo)槽。
[0009]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述架體下方設(shè)置有與邊框支座相連的舉升氣缸;邊框支座相對于邊框側(cè)夾緊氣缸的一側(cè)設(shè)置有出料板。
[0010]進一步的，所述邊框支座和架體之間設(shè)置有緩沖器和直線軸承。
[0011 ]作為本發(fā)明的第三種優(yōu)選方案，相應(yīng)于邊框支座上方設(shè)置有邊框上夾緊氣缸。
[0012]本發(fā)明的有益效果:1、本發(fā)明通過側(cè)夾緊氣缸和前定位軸配合，可將邊框定位;然后通過壓角裝置對壓角實現(xiàn)定位壓角動作，實現(xiàn)了自動化壓角功能，節(jié)省了大量人力，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0013]2、本發(fā)明通過角碼斜推定位氣缸，可使角碼緊靠在壓角塊和角碼定位板上，保證角碼定位準(zhǔn)確，從而確保角碼被準(zhǔn)確的壓入邊框內(nèi)；另外，本發(fā)明還設(shè)置了向上的定位鉤，定位鉤可保證角碼在壓入過程中，保持壓入角度;在角碼壓入完成后，邊框側(cè)夾緊氣缸可將邊框推出邊框支座;定位鉤向上設(shè)置，不會造成干涉。
[0014]3、本發(fā)明通過設(shè)置限位塊，并在限位塊上設(shè)置了限位斜槽;限位斜槽可與邊框的角部配合，實現(xiàn)壓角塊和邊框之間的限位;從而保證了角碼被壓入型材內(nèi)深度的一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0015]4、本發(fā)明通過設(shè)置舉升氣缸，可使本發(fā)明的邊框支座進行升降動作，便于配合角碼和邊框的給料機構(gòu)進行作業(yè)，本發(fā)明的出料板可配合輸出傳輸帶使用;適應(yīng)于流水生產(chǎn)。
[0016]5、本發(fā)明通過設(shè)置上夾緊氣缸，可進一步保證型材在組角過程中不會串動，保證組角精度，提尚廣品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明架體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019I圖3是邊框支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是壓角裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖5是壓角裝置另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中I為壓角裝置、2為角碼定位擋板、3為角碼斜推定位氣缸、4為出料板、5為邊框支座、6為舉升氣缸、7為邊框側(cè)夾緊氣缸、8為邊框前定位軸、9為架體、10為滑塊滑軌組件、11為直線軸承、12為緩沖器、13為導(dǎo)槽、14為邊框定位氣缸、15為定位鉤、16為回拉氣缸、17為壓角塊、18為壓角氣缸、19為限位塊、20為限位斜槽。
【具體實施方式】
[0024]本發(fā)明包括架體9，架體9上設(shè)置有邊框支座5，其特征在于:邊框支座5的一側(cè)設(shè)置有邊框側(cè)夾緊氣缸7，邊框支座5的另一側(cè)通過邊框定位氣缸14設(shè)置有邊框前定位軸8;架體9上位于邊框支座5的兩端分別設(shè)置有壓角裝置I。
[0025]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述壓角裝置I包括設(shè)置于架體9兩端的壓角氣缸18，壓角氣缸18的活塞桿上設(shè)置有壓角塊17，所述邊框支座5側(cè)方相應(yīng)于壓角塊17設(shè)置有角碼定位擋板2;邊框支座5上相應(yīng)于角碼定位擋板2和壓角塊17設(shè)置有角碼斜推定位氣缸3。
[0026]所述壓角塊17通過滑塊滑軌組件10與架體9相連?；瑝K滑軌組件10可保證壓角塊17移動穩(wěn)定，保證壓角質(zhì)量。
[0027]進一步的，所述壓角塊17上設(shè)置有回拉氣缸16，回拉氣缸16上相應(yīng)于壓角塊17的表面設(shè)置有向上的定位鉤15。
[0028]更進一步的，所述壓角塊17側(cè)方設(shè)置有限位塊19，限位塊19表面設(shè)置有限位斜槽20;所述角碼定位擋板2上相應(yīng)于限位塊19設(shè)置有導(dǎo)槽13。
[0029]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述架體9下方設(shè)置有與邊框支座5相連的舉升氣缸6;邊框支座5相對于邊框側(cè)夾緊氣缸7的一側(cè)設(shè)置有出料板4。
[0030]進一步的，所述邊框支座5和架體9之間設(shè)置有緩沖器12和直線軸承11。
[0031]作為本發(fā)明的第三種優(yōu)選方案，相應(yīng)于邊框支座5上方設(shè)置有邊框上夾緊氣缸(未圖示)。
[0032]本發(fā)明使用時，舉升氣缸6動作，將邊框支座5抬高至給料裝置(未圖示)的出料口處，來自給料裝置的邊框和角碼均落于邊框支座5上，角碼位于邊框的兩端;邊框支座5下降，角碼斜推定位氣缸3伸出，將角碼頂緊在角碼定位擋板2和壓角塊17上；回拉氣缸16動作，通過定位鉤15將角碼與壓角塊17合為一體。
[0033]同時，邊框定位氣缸14動作，使邊框前定位軸8升起，邊框側(cè)夾緊氣缸7動作將邊框固定在邊框前定位軸8上;邊框上夾緊氣缸由邊框上方對邊框進行定位。
[0034]壓角氣缸18動作，將角碼壓入邊框的兩端，完成壓角動作。邊框前定位軸8降下，邊框上夾緊氣缸回縮;邊框側(cè)夾緊氣缸7繼續(xù)伸出，將壓角完成的邊框由出料板4處推出到出料設(shè)備(未圖示)上。
[0035]可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.鋁型材邊框角碼壓角機構(gòu)，包括架體(9)，架體(9)上設(shè)置有邊框支座(5)，其特征在于:邊框支座(5)的一側(cè)設(shè)置有邊框側(cè)夾緊氣缸(7)，邊框支座(5)的另一側(cè)通過邊框定位氣缸(14)設(shè)置有邊框前定位軸(8);架體(9)上位于邊框支座(5)的兩端分別設(shè)置有壓角裝置(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材邊框角碼壓角機構(gòu)，其特征在于:所述壓角裝置(I)包括設(shè)置于架體(9)兩端的壓角氣缸(18)，壓角氣缸(18)的活塞桿上設(shè)置有壓角塊(17)，所述邊框支座(5)側(cè)方相應(yīng)于壓角塊(17)設(shè)置有角碼定位擋板(2);邊框支座(5)上相應(yīng)于角碼定位擋板(2)和壓角塊(17)設(shè)置有角碼斜推定位氣缸(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁型材邊框角碼壓角機構(gòu)，其特征在于:所述壓角塊(17)通過滑塊滑軌組件(10)與架體(9)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁型材邊框角碼壓角機構(gòu)，其特征在于:所述壓角塊(17)上設(shè)置有回拉氣缸(16)，回拉氣缸(16)上相應(yīng)于壓角塊(17)的表面設(shè)置有向上的定位鉤(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁型材邊框角碼壓角機構(gòu)，其特征在于:所述壓角塊(17)側(cè)方設(shè)置有限位塊(19)，限位塊(19)表面設(shè)置有限位斜槽(20);所述角碼定位擋板(2)上相應(yīng)于限位塊(19)設(shè)置有導(dǎo)槽(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材邊框角碼壓角機構(gòu)，其特征在于:所述架體(9)下方設(shè)置有與邊框支座(5)相連的舉升氣缸(6);邊框支座(5)相對于邊框側(cè)夾緊氣缸(7)的一側(cè)設(shè)置有出料板(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁型材邊框角碼壓角機構(gòu)，其特征在于:所述邊框支座(5)和架體(9)之間設(shè)置有緩沖器(12)和直線軸承(11)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材邊框角碼壓角機構(gòu)，其特征在于:相應(yīng)于邊框支座(5)上方設(shè)置有邊框上夾緊氣缸。
【專利摘要】鋁型材邊框角碼壓角機構(gòu)涉及一種安裝鋁型材邊框角碼的壓角機構(gòu)。本發(fā)明提供一種節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量的自動化鋁型材邊框角碼壓角機構(gòu)。本發(fā)明包括架體，架體上設(shè)置有邊框支座，其特征在于：邊框支座的一側(cè)設(shè)置有邊框側(cè)夾緊氣缸，邊框支座的另一側(cè)通過邊框定位氣缸設(shè)置有邊框前定位軸；架體上位于邊框支座的兩端分別設(shè)置有壓角裝置。
【IPC分類】B23P21/00
【公開號】CN105583616
【申請?zhí)枴緾N201511004083
【發(fā)明人】陳曉麗, 李義升, 張晶, 劉毅, 王冶, 孫琪, 耿穎娜
【申請人】營口金辰機械股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月29日