一種用于高線精軋機(jī)軋輥箱的密封座裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及乳制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于高線精乳機(jī)乳輥箱的密封座
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]高速線材乳線精乳機(jī)乳輥箱內(nèi)部與外界的隔離，均采用雙唇密封安裝在密封座上，依靠雙唇密封的兩個(gè)唇邊和上下拋油環(huán)軸向壓縮、唇口向內(nèi)收縮形成過(guò)盈量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。雙唇密封外部唇邊隔離冷卻水、鐵肩、灰塵等，內(nèi)部唇邊隔離潤(rùn)滑油，防止?jié)櫥托孤?。雙唇密封與拋油環(huán)接觸軸向壓縮的高度是由密封座來(lái)決定，密封座與雙唇密封的配合非常關(guān)鍵，經(jīng)常更換雙唇密封會(huì)使密封座內(nèi)孔磨損，造成雙唇密封安裝不到位或者使用過(guò)程中雙唇密封脫落。雙唇密封與拋油環(huán)之間有一定的壓縮量，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)雙唇密封與拋油環(huán)相對(duì)運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，所以在密封座上設(shè)計(jì)有較為復(fù)雜且壓力較低軸封水，來(lái)潤(rùn)滑和冷卻雙唇密封。密封座的外側(cè)有壓力較高的輥環(huán)冷卻水，上下輥環(huán)在乳制過(guò)程中帶起的冷卻水沖刷密封座，使密封座表面形成較為集中的凹坑，在輥縫調(diào)整的過(guò)程中，當(dāng)拋油環(huán)調(diào)整到有凹坑處時(shí)，壓力較大的冷卻水會(huì)順著拋油環(huán)與凹坑之間的間隙，帶入鐵肩進(jìn)入密封腔內(nèi)，堵在雙唇密封和拋油環(huán)之間，加大了雙唇密封和拋油環(huán)的磨損，并使之失效，污染潤(rùn)滑油系統(tǒng)和損壞油膜軸承，增大維修成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題提供一種用于高線精乳機(jī)乳輥箱的密封座裝置，其目的是減少雙唇密封和密封座的消耗量，提高精乳機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的安全系數(shù)，降低維修成本。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是該種用于高線精乳機(jī)乳輥箱的密封座裝置包括八字板、隔環(huán)和內(nèi)六角沉頭螺栓，所述的隔環(huán)通過(guò)內(nèi)六角沉頭螺栓固定安裝在八字板上，所述的隔環(huán)上表面上設(shè)有若干個(gè)與輥環(huán)旋轉(zhuǎn)角度相同并傾斜的小孔，小孔均勻分布在雙唇密封的唇邊與底邊的中部位置，且小孔與隔環(huán)外徑水路連通，隔環(huán)外徑水路與八字板的進(jìn)水孔相連，由八字板進(jìn)來(lái)的軸封水經(jīng)過(guò)八字板輸送至隔環(huán)環(huán)形水路，由隔環(huán)軸封水出口到隔環(huán)的上表面，進(jìn)入密封腔。
[0005]所述的小孔的軸線與隔板的上表面之間的夾角范圍是20°-50°。
[0006]更進(jìn)一步，所述的小孔的軸線與隔板的上表面之間的夾角優(yōu)選為30°。
[0007]具有上述結(jié)構(gòu)的該種用于高線精乳機(jī)乳輥箱的密封座裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]1.該種用于高線精乳機(jī)乳輥箱的密封座裝置由于密封座增加了隔環(huán)，雙唇密封多次拆裝后和沖刷形成凹坑時(shí)，更換隔環(huán)即可消除雙唇密封脫落和冷卻水進(jìn)入密封腔內(nèi)，密封座和雙唇密封的使用壽命得到了明顯提高。
[0009]2.該種用于高線精乳機(jī)乳輥箱的密封座裝置中密封座內(nèi)部的冷卻水通過(guò)隔環(huán)外部進(jìn)入密封腔，降低了密封座的加工難度，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0011 ]圖1為精乳機(jī)乳輥箱乳輥軸的裝配示意圖。
[0012]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中精乳機(jī)乳輥箱密封座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明中八字板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為圖4所示結(jié)構(gòu)A-A示意圖。
[0016]圖6為圖3所示隔環(huán)的左視圖。
[0017]圖7為隔環(huán)軸封水出口在隔環(huán)上的位置示意圖。
[0018]在圖1-7中，1:乳輥輥環(huán);2:上拋油環(huán);3:雙唇密封;4:下拋油環(huán);5:密封座;6:密封座軸封水進(jìn)水孔;7:密封座軸封水出水孔;8:凹坑;9:軸封水工藝孔;10:八字板;11:內(nèi)六角沉頭螺栓；12:隔環(huán)；13:凹坑被覆蓋區(qū)域；14:八字板軸封水進(jìn)水孔；15:隔環(huán)進(jìn)水工藝孔；16:與隔環(huán)環(huán)形水路相連點(diǎn)；17:隔環(huán)環(huán)形水路；18:密封座出水口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]圖1為精乳機(jī)乳輥箱乳輥軸的裝配示意圖。雙唇密封3安裝在密封座5上，雙唇密封3的上下唇口與上拋油環(huán)2、下拋油環(huán)4軸向壓縮，形成過(guò)盈量來(lái)實(shí)現(xiàn)密封的作用。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中精乳機(jī)乳輥箱密封座的結(jié)構(gòu)示意圖，現(xiàn)有技術(shù)精乳機(jī)乳輥箱密封座5是一個(gè)整體，軸封水有四個(gè)密封座軸封水進(jìn)水孔6輸入，通過(guò)增加四個(gè)軸封水工藝孔9，合計(jì)內(nèi)部形成八條通道輸送軸封水到達(dá)16個(gè)密封座軸封水出水孔7。密封座5雙唇密封安裝內(nèi)孔磨損、軸封水路堵塞或表面形成凹坑8，只有更換密封座5總成才能解決上述問(wèn)題。
[0020]圖3為本發(fā)明用于高線精乳機(jī)乳輥箱的密封座裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本發(fā)明中八字板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為圖4所示結(jié)構(gòu)A-A示意圖，圖6為圖3所示隔環(huán)的左視圖，圖7為隔環(huán)軸封水出口在隔環(huán)上的位置示意圖。
[0021]由圖3-圖7所示結(jié)構(gòu)結(jié)合可知，該種用于高線精乳機(jī)乳輥箱的密封座裝置包括八字板10、隔環(huán)12和內(nèi)六角沉頭螺栓11，所述的隔環(huán)12通過(guò)內(nèi)六角沉頭螺栓11固定安裝在八字板10上，所述的隔環(huán)12上表面上設(shè)有若干個(gè)與輥環(huán)旋轉(zhuǎn)角度相同并傾斜的小孔，小孔均勻分布在雙唇密封3的唇邊與底邊的中部位置，且小孔與隔環(huán)12外徑水路連通，隔環(huán)12外徑水路與八字板10的進(jìn)水孔相連，由八字板10進(jìn)來(lái)的軸封水經(jīng)過(guò)八字板10輸送至隔環(huán)環(huán)形水路17，由隔環(huán)軸封水出口 18到隔環(huán)12的上表面，進(jìn)入密封腔；小孔的軸線與隔板12的上表面之間的夾角范圍是20°-50°，優(yōu)選為30°。
[0022]軸封水的輸送，依靠附圖4中乳輥箱八字板中軸封水的兩個(gè)八字板軸封水進(jìn)水孔14輸入，通過(guò)增加兩個(gè)隔環(huán)進(jìn)水工藝孔15，內(nèi)部?jī)H需四條通道，經(jīng)過(guò)與隔環(huán)環(huán)形水路相連點(diǎn)16與圖5隔環(huán)中隔環(huán)環(huán)形水路17相連，即可完成軸封水均勻輸送到16個(gè)密封座出水口 18。隔環(huán)12的內(nèi)孔一旦磨損或表面形成凹坑8，只需拆除附圖3中內(nèi)六角沉頭螺栓11即可更換隔環(huán)12，隔環(huán)12的表面是可以覆蓋到凹坑被覆蓋區(qū)域13。如果軸封水水路堵塞，拆除隔環(huán)12也可完成圖4中八字板軸封水進(jìn)水孔14和隔環(huán)進(jìn)水工藝孔15的疏通。
[0023]采用本發(fā)明的密封座后，使用壽命相比現(xiàn)有密封座延長(zhǎng)三倍以上，更換隔環(huán)所需的時(shí)間僅為更換現(xiàn)有密封座所需時(shí)間的四分之一，由于加工復(fù)雜程度降低，采購(gòu)費(fèi)用也大幅下降。
[0024]具有上述結(jié)構(gòu)的該種用于高線精乳機(jī)乳輥箱的密封座裝置由于密封座增加了隔環(huán)，雙唇密封多次拆裝后和沖刷形成凹坑時(shí)，更換隔環(huán)即可消除雙唇密封脫落和冷卻水進(jìn)入密封腔內(nèi)，密封座和雙唇密封的使用壽命得到了明顯提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于高線精乳機(jī)乳輥箱的密封座裝置，其特征在于:所述的密封座裝置包括八字板(10)、隔環(huán)(12)和內(nèi)六角沉頭螺栓(11)，所述的隔環(huán)(12)通過(guò)內(nèi)六角沉頭螺栓(11)固定安裝在八字板(10)上，所述的隔環(huán)(12)上表面上設(shè)有若干個(gè)與輥環(huán)旋轉(zhuǎn)角度相同并傾斜的小孔，小孔均勻分布在雙唇密封(3)的唇邊與底邊的中部位置，且小孔與隔環(huán)(12)外徑水路連通，隔環(huán)(12)外徑水路與八字板(10)的進(jìn)水孔相連，由八字板(10)進(jìn)來(lái)的軸封水經(jīng)過(guò)八字板(10)輸送至隔環(huán)環(huán)形水路(17)，由隔環(huán)軸封水出口(18)到隔環(huán)(12)的上表面，進(jìn)入密封腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高線精乳機(jī)乳輥箱的密封座裝置，其特征在于:所述的小孔的軸線與隔板(12)的上表面之間的夾角范圍是20°-50°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于高線精乳機(jī)乳輥箱的密封座裝置，其特征在于:所述的小孔的軸線與隔板(12)的上表面之間的夾角優(yōu)選為30°。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種用于高線精軋機(jī)軋輥箱的密封座裝置，包括八字板、隔環(huán)和內(nèi)六角沉頭螺栓，隔環(huán)通過(guò)內(nèi)六角沉頭螺栓固定安裝在八字板上，隔環(huán)上表面上設(shè)有若干個(gè)與輥環(huán)旋轉(zhuǎn)角度相同并傾斜的小孔，小孔均勻分布在雙唇密封的唇邊與底邊的中部位置，且小孔與隔環(huán)外徑水路連通，隔環(huán)外徑水路與八字板的進(jìn)水孔相連，由八字板進(jìn)來(lái)的軸封水經(jīng)過(guò)八字板輸送至隔環(huán)環(huán)形水路，由隔環(huán)軸封水出口到隔環(huán)的上表面，進(jìn)入密封腔。具有上述結(jié)構(gòu)的該種用于高線精軋機(jī)軋輥箱的密封座裝置由于密封座增加了隔環(huán)，雙唇密封多次拆裝后和沖刷形成凹坑時(shí)，更換隔環(huán)即可消除雙唇密封脫落和冷卻水進(jìn)入密封腔內(nèi)，密封座和雙唇密封的使用壽命得到了明顯提高。
【IPC分類】F16J15/3232, B21B31/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105598173
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510976472
【發(fā)明人】張本練, 宋強(qiáng), 王金來(lái), 劉朝彤, 孫山
【申請(qǐng)人】馬鞍山鋼鐵股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日