一種萬向接軸的托架裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及萬向接軸的托舉支撐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于萬向接軸的托架裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]萬向接軸用于傳遞由主電機(jī)帶動(dòng)輸出的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，將力傳遞給另一端接著的乳機(jī)乳輥以帶動(dòng)乳輥工作。為了使萬向接軸在傳遞旋轉(zhuǎn)力的過程中運(yùn)行平穩(wěn)，通常需在萬向接軸靠近非傳動(dòng)端處使用托架支撐托舉高速旋轉(zhuǎn)的萬向接軸。目前在支撐處萬向與托架的交結(jié)處，交結(jié)處與托架的接觸面積較大，交接處結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因此，造成托架受到旋轉(zhuǎn)沖擊力大，使得交結(jié)處故障頻繁，即連接螺栓斷裂、托架支架變形。使得維護(hù)工作量大，備件消耗大，運(yùn)行穩(wěn)定受影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N萬向接軸的托架裝置，該托架裝置軸承座與托架相接觸的面積小，托架受到?jīng)_擊力小、平衡穩(wěn)定。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種萬向接軸的托架裝置，包括托架、軸承座、軸承，所述軸承座一端連接萬向接軸的傳動(dòng)裝置，另一端連接萬向接軸的被傳動(dòng)裝置；
[0005]軸承座與萬向接軸本體之間安裝有軸承，萬向接軸的傳動(dòng)裝置及被傳動(dòng)裝置在軸承座中自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0006]軸承座通過繞在托架上的鏈吊固定在所述托架上，所述軸承座起支撐作用；
[0007]所述軸承座兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有側(cè)耳，所述側(cè)耳通過所述托架上的鏈吊直接吊住。
[0008]進(jìn)一步地，所述側(cè)耳為中空?qǐng)A柱狀結(jié)構(gòu)，以便與托架上的鏈吊直接連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述側(cè)耳的外徑為60—70mm，內(nèi)徑為50-55mm，減少了軸承座與托架的接觸面積。
[0010]進(jìn)一步地，所述側(cè)耳的長度為90—10mm，減少了軸承座與托架的接觸面積。
[0011]進(jìn)一步地，所述側(cè)耳通過內(nèi)孔與托架上的鏈吊連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述軸承座與所述萬向接軸的被傳動(dòng)裝置交結(jié)處采用齒形聯(lián)接結(jié)構(gòu)進(jìn)行徑向定位，替代原來的螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)，更加穩(wěn)固。
[0013]進(jìn)一步地，所述軸承座與所述萬向接軸的傳動(dòng)裝置交結(jié)處采用齒形聯(lián)接結(jié)構(gòu)進(jìn)行徑向定位，替代原來的螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)，更加穩(wěn)固。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本發(fā)明所述的托架裝置，軸承座兩側(cè)側(cè)耳由原長方體形改成圓柱形，同時(shí)與托架交結(jié)處，通過固定在托架上的吊鏈直接吊住，替代了原來軸承座側(cè)耳卡放在托架槽內(nèi)再固定，這樣的結(jié)構(gòu)使得托架不再承受萬向旋轉(zhuǎn)時(shí)引起的直接軸向沖撞力，托架體不易變形。
[0016]同時(shí)，軸承座與萬向接軸的傳動(dòng)裝置、被傳動(dòng)裝置交結(jié)處采用齒形聯(lián)接結(jié)構(gòu)進(jìn)行徑向定位，替代原來的螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)，更加穩(wěn)固，不易折斷，使用壽命延長，檢修維護(hù)工作量大大降低，
[0017]本發(fā)明所述的托架裝置軸承座與托架的接觸面積減小，且交接處結(jié)構(gòu)簡單。避免造成托架受到旋轉(zhuǎn)沖擊力大，使得交結(jié)處故障頻繁，即連接螺栓斷裂、托架支架變形的弊端。使得維護(hù)工作量大，備件消耗大，運(yùn)行穩(wěn)定受影響。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明萬向接軸的托架裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明萬向接軸的托架裝置剖面圖；
[0020]圖3是圖2的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0022]本發(fā)明本處所述托架裝置是用于支撐托舉高速旋轉(zhuǎn)的萬向接軸，萬向接軸用于傳遞由主電機(jī)帶動(dòng)輸出的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，將力傳遞給另一端接著的乳機(jī)乳輥以帶動(dòng)乳輥工作。為了使萬向接軸在傳遞旋轉(zhuǎn)力的過程中運(yùn)行平穩(wěn)，需在萬向接軸靠近非傳動(dòng)端處用到托架支撐。
[0023]參見圖1一圖3，本發(fā)明所描述的是萬向接軸的托架裝置，包括托架2、軸承座3、軸承4，所述軸承座3—端連接萬向接軸的傳動(dòng)裝置6，另一端連接萬向接軸的被傳動(dòng)裝置I。
[0024]軸承座3與萬向接軸本體之間安裝有軸承4，軸承座3起支撐作用。萬向接軸的傳動(dòng)裝置6及被傳動(dòng)裝置I在軸承座3中自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承座3通過繞在托架2上的鏈吊5固定在所述托架2上。所述軸承座3與所述萬向接軸的被傳動(dòng)裝置1、傳動(dòng)裝置6交結(jié)處采用齒形聯(lián)接結(jié)構(gòu)進(jìn)行徑向定位，替代原來的螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)，更加穩(wěn)固。
[0025]本發(fā)明所述的軸承座3兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有側(cè)耳31，所述側(cè)耳32通過所述托架2上的鏈吊5直接吊住。其中，所述側(cè)耳31為中空?qǐng)A柱狀結(jié)構(gòu)，外徑為60—70mm，內(nèi)徑為50-55mm，長度為90—100mm，減少了軸承座與托架的接觸面積。所述側(cè)耳31通過內(nèi)孔與托架2上的鏈吊5連接固定。
[0026]本發(fā)明所述托架裝置在工作中，萬向接軸的被傳動(dòng)裝置1、傳動(dòng)裝置6構(gòu)成一體作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)裝置6通過主電機(jī)輸出的傳動(dòng)力傳輸至被傳動(dòng)裝置1，帶動(dòng)乳機(jī)工作。萬向接軸的被傳動(dòng)裝置1、傳動(dòng)裝置6可在軸承座3中自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)萬向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸承座3通過繞在托架2上的鏈吊5固定在托架上起支撐作用。
[0027]現(xiàn)有托架裝置中軸承座兩側(cè)的長方形側(cè)耳卡放入托架卡槽進(jìn)行縱向定位，再由從托架上的鏈吊拉著形成支撐。軸承座與托架相接觸的部位較大，軸承座與托架卡槽的單邊接觸面約57_ X 280mm。當(dāng)萬向旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸承座側(cè)耳會(huì)將承受的軸向力撞擊托架。由于軸承座與托架相交結(jié)處接觸面較大，托架受到?jīng)_擊力較大，常變形，影響萬向運(yùn)行穩(wěn)定。同時(shí)由于萬向接軸的被傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置與軸承座交結(jié)處部位中，萬向接軸的被傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置間通過螺栓聯(lián)接，該處螺栓聯(lián)接易折斷，引發(fā)故障。
[0028]本發(fā)明托架裝置，軸承座3兩側(cè)側(cè)耳31由原長方體形改成圓柱形，同時(shí)與托架2交結(jié)處，通過固定在托架2上的吊鏈5直接吊住，替代了原來軸承座側(cè)耳卡放在托架槽內(nèi)再固定，這樣的結(jié)構(gòu)使得托架不再承受萬向旋轉(zhuǎn)時(shí)引起的直接軸向沖撞力，托架體不易變形。
[0029]同時(shí)，軸承座與萬向接軸的傳動(dòng)裝置6、被傳動(dòng)裝置I交結(jié)處采用齒形聯(lián)接結(jié)構(gòu)進(jìn)行徑向定位，替代原來的螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)，更加穩(wěn)固，不易折斷，使用壽命延長，檢修維護(hù)工作量大大降低.。
[0030]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種萬向接軸的托架裝置，包括托架、軸承座、軸承，其特征在于，所述軸承座一端連接萬向接軸的傳動(dòng)裝置，另一端連接萬向接軸的被傳動(dòng)裝置； 軸承座與萬向接軸本體之間安裝有軸承，萬向接軸的傳動(dòng)裝置及被傳動(dòng)裝置在軸承座中自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)； 軸承座通過繞在托架上的鏈吊固定在所述托架上，所述軸承座起支撐作用； 所述軸承座兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有側(cè)耳，所述側(cè)耳通過所述托架上的鏈吊直接吊住。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向接軸的托架裝置，其特征在于，所述側(cè)耳為中空?qǐng)A柱狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的萬向接軸的托架裝置，其特征在于，所述側(cè)耳的外徑為60—70mm,內(nèi)徑為50_55mm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的萬向接軸的托架裝置，其特征在于，所述側(cè)耳的長度為90—10mm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向接軸的托架裝置，其特征在于，所述側(cè)耳通過內(nèi)孔與托架上的鏈吊連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向接軸的托架裝置，其特征在于，所述軸承座與所述萬向接軸的被傳動(dòng)裝置交結(jié)處采用齒形聯(lián)接結(jié)構(gòu)進(jìn)行徑向定位。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向接軸的托架裝置，其特征在于，所述軸承座與所述萬向接軸的傳動(dòng)裝置交結(jié)處采用齒形聯(lián)接結(jié)構(gòu)進(jìn)行徑向定位。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種萬向接軸的托架裝置，包括托架、軸承座、軸承，所述軸承座一端連接萬向接軸的傳動(dòng)裝置，另一端連接萬向接軸的被傳動(dòng)裝置。軸承座與萬向接軸本體之間安裝有軸承，萬向接軸的傳動(dòng)裝置及被傳動(dòng)裝置在軸承座中自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；軸承座通過繞在托架上的鏈吊固定在所述托架上，所述軸承座起支撐作用；所述軸承座兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有側(cè)耳，所述側(cè)耳通過所述托架上的鏈吊直接吊住。本發(fā)明所述托架裝置軸承座與托架相接觸的面積小，托架受到?jīng)_擊力小、平衡穩(wěn)定。
【IPC分類】B21B35/14
【公開號(hào)】CN105598177
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510991507
【發(fā)明人】王建均, 劉春霞, 徐瑜, 彭方明, 羅新生, 林世文
【申請(qǐng)人】四川德勝集團(tuán)釩鈦有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日