一種硬質(zhì)合金切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硬質(zhì)合金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硬質(zhì)合金切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金硬度大，普通切割機(jī)切割不方便，且很難保證質(zhì)量，在切割中會產(chǎn)生大量的熱，導(dǎo)致切割精度不高，質(zhì)量不好，且對機(jī)器損害較大，為此，我們提出一種硬質(zhì)合金切割裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種硬質(zhì)合金切割裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下解決方案:一種硬質(zhì)合金切割裝置，包括底座、機(jī)架、送料臺、升降裝置、切割機(jī)和冷卻裝置，所述機(jī)架包括升降導(dǎo)桿和頂板，所述升降導(dǎo)桿有四根，分別固定安裝在底座的前端，形成前后雙門式結(jié)構(gòu)，所述頂板安裝在四根升降導(dǎo)桿的頂部；所述升降裝置包括液壓伸縮桿和升降板，所述升降板通過四角的四個安裝孔穿過四根升降導(dǎo)桿安裝于升降導(dǎo)桿，形成豎向活動結(jié)構(gòu)，所述液壓伸縮桿連接于頂板和升降板之間；所述切割機(jī)安裝在升降板上；所述底座上設(shè)置有橫向滑軌，所述送料臺通過橫向滑軌安裝在底座上；所述冷卻裝置包括冷卻液箱和冷卻液管，所述冷卻液箱安裝在頂板的上表面，所述冷卻液管接至切割位置。
[0005]優(yōu)選的，所述升降板在前端伸出有切割機(jī)的安裝平臺。
[0006]優(yōu)選的，所述送料臺上設(shè)置有固定扣。
[0007]優(yōu)選的，所述送料臺連接于私服驅(qū)動電機(jī)。
[0008]優(yōu)選的，所述冷卻液管出液口安裝有高壓噴嘴。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該硬質(zhì)合金切割裝置送料方便，切割精度高，增加了冷卻裝置，可大大降低加工時的溫度，提高加工的精確度，同時可減少對機(jī)器的損害，特別可延長鋸片的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
[0011]具體實(shí)施方法
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種硬質(zhì)合金切割裝置，包括底座1、機(jī)架2、送料臺3、升降裝置4、切割機(jī)5和冷卻裝置6，所述機(jī)架2包括升降導(dǎo)桿21和頂板22，所述升降導(dǎo)桿21有四根，分別固定安裝在底座I的前端，形成前后雙門式結(jié)構(gòu)，所述頂板22安裝在四根升降導(dǎo)桿21的頂部；所述升降裝置4包括液壓伸縮桿41和升降板42，所述升降板42通過四角的四個安裝孔穿過四根升降導(dǎo)桿21安裝于升降導(dǎo)桿21，形成豎向活動結(jié)構(gòu)，所述液壓伸縮桿41連接于頂板22和升降板42之間；所述切割機(jī)5安裝在升降板42上；所述底座I上設(shè)置有橫向滑軌11，所述送料臺3通過橫向滑軌11安裝在底座I上；所述冷卻裝置6包括冷卻液箱61和冷卻液管62，所述冷卻液箱61安裝在頂板22的上表面，所述冷卻液管62接至切割位置。
[0013]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0014]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硬質(zhì)合金切割裝置，包括底座、機(jī)架、送料臺、升降裝置、切割機(jī)和冷卻裝置，其特征在于:所述機(jī)架包括升降導(dǎo)桿和頂板，所述升降導(dǎo)桿有四根，分別固定安裝在底座的前端，形成前后雙門式結(jié)構(gòu)，所述頂板安裝在四根升降導(dǎo)桿的頂部；所述升降裝置包括液壓伸縮桿和升降板，所述升降板通過四角的四個安裝孔穿過四根升降導(dǎo)桿安裝于升降導(dǎo)桿，形成豎向活動結(jié)構(gòu)，所述液壓伸縮桿連接于頂板和升降板之間；所述切割機(jī)安裝在升降板上；所述底座上設(shè)置有橫向滑軌，所述送料臺通過橫向滑軌安裝在底座上；所述冷卻裝置包括冷卻液箱和冷卻液管，所述冷卻液箱安裝在頂板的上表面，所述冷卻液管接至切割位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金切割裝置，其特征在于:所述升降板在前端伸出有切割機(jī)的安裝平臺。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金切割裝置，其特征在于:所述送料臺上設(shè)置有固定扣。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金切割裝置，其特征在于:所述送料臺連接于私服驅(qū)動電機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金切割裝置，其特征在于:所述冷卻液管出液口安裝有高壓噴嘴。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)合金切割裝置，包括底座、機(jī)架、送料臺、升降裝置、切割機(jī)和冷卻裝置，所述機(jī)架包括升降導(dǎo)桿和頂板，所述升降導(dǎo)桿安裝在底座的前端，所述頂板安裝在四根升降導(dǎo)桿的頂部；所述升降裝置包括液壓伸縮桿和升降板，所述升降板通過四角的四個安裝孔穿過四根升降導(dǎo)桿安裝于升降導(dǎo)桿，所述液壓伸縮桿連接于頂板和升降板之間；所述切割機(jī)安裝在升降板上；所述送料臺通過橫向滑軌安裝在底座上；所述冷卻裝置包括冷卻液箱和冷卻液管，所述冷卻液箱安裝在頂板的上表面，所述冷卻液管接至切割位置。該硬質(zhì)合金切割裝置可降低切割時產(chǎn)熱，大大提高了切割精確度，同時可延長鋸片使用壽命。
【IPC分類】B23D33/00, B23Q11/10, B23Q7/00, B23D19/00
【公開號】CN105618831
【申請?zhí)枴緾N201410590456
【發(fā)明人】吳壽勇
【申請人】貴州富禾科技發(fā)展有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月29日