一種機(jī)加工切削機(jī)床中心架的定位方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)加工切削過程中的輔助設(shè)備，具體是指一種機(jī)加工切削機(jī)床中心架的定位方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)加工行業(yè)中，特別是在細(xì)長(zhǎng)工件的切削加工中，常常使用到中心架。中心架是在加工中徑向支承旋轉(zhuǎn)工件的輔助裝置，在加工細(xì)長(zhǎng)軸類零件的時(shí)候，長(zhǎng)徑比L/D>15，為了防止工件受徑向切削力的作用而產(chǎn)生彎曲變形，常用中心架作為輔助支承，以增加工件剛性。加工時(shí)，與工件無相對(duì)軸向移動(dòng)，中心架應(yīng)固定在床身上，用劃針粗找正，點(diǎn)上潤(rùn)滑油后，床子低速轉(zhuǎn)根據(jù)料的粗細(xì)和重量調(diào)轉(zhuǎn)速，根據(jù)手感找正。中心架主要用于大直徑工件軸端面車削，根據(jù)工件選擇中心架位置后，將中心架固定在床身導(dǎo)軌上，慢速旋轉(zhuǎn)調(diào)整中心，中心架爪柱與工件間適當(dāng)加潤(rùn)滑脂。中心架不正嚴(yán)重的只能重新安裝或者更換，輕的可以調(diào)整3個(gè)接觸柱的長(zhǎng)短，先把三個(gè)柱都松開讓主軸旋轉(zhuǎn)，然后調(diào)整中心架接觸柱到工件，三個(gè)柱的力量應(yīng)該相同，接觸到工件后看工件的旋轉(zhuǎn)是否跳動(dòng)，根據(jù)工件的跳動(dòng)慢慢找到最佳位置，然后加工，加工過程中因?yàn)榻佑|柱面的磨損還要細(xì)微調(diào)整，精車時(shí)要加足夠的潤(rùn)滑油和冷卻液減少磨損。中心架主要用來加工較長(zhǎng)的工件，安裝在卡盤與刀架之間；跟刀架用與加工細(xì)長(zhǎng)軸，安裝于溜板箱上，隨刀架一起運(yùn)動(dòng)，以增加車削剛性。加工細(xì)長(zhǎng)階梯軸的各外圓，一般將中心架支承在軸的中間部位，先車右端各外圓，調(diào)頭后同樣裝夾后再車另一端的外圓；加工長(zhǎng)軸或長(zhǎng)筒(如油缸體)的端面，以及端部的孔和螺紋等，可用卡盤夾持工件左端，用中心架支承右端或右端稍靠中部位置。在調(diào)整支撐柱的時(shí)候，如果力量過大，車削過程中容易產(chǎn)生抱死現(xiàn)象；如果力量過小，產(chǎn)品容易形成橢圓。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服目前中心架的頂柱在夾持工件時(shí)，受力不易調(diào)整、容易導(dǎo)致工件松動(dòng)形成工件端面橢圓或受力過大形成抱死的問題，提供一種機(jī)加工切削機(jī)床中心架的定位方法。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種機(jī)加工切削機(jī)床中心架的定位方法，包括頂筒，頂筒整體呈圓柱形，在頂筒的一個(gè)端面連接有套接件，在頂筒的另一個(gè)端面設(shè)置有安裝槽，安裝槽在頂筒上的兩個(gè)側(cè)面相互平行且關(guān)于頂筒的軸線對(duì)稱，在安裝槽內(nèi)安裝有軸承，軸承的兩端連接在頂筒安裝槽的兩個(gè)側(cè)面上，在軸承上套裝有滾輪，滾輪的半徑大于軸承的軸線到安裝槽所在的頂筒端面的距離。在頂筒上切出一個(gè)安裝槽，該安裝槽的開口在頂筒的頂面與圓筒側(cè)面，安裝槽在端面的開口位于端面的中部，安裝槽的在頂筒內(nèi)的兩個(gè)側(cè)面相互平行，且關(guān)于頂筒的軸線對(duì)稱，在安裝槽內(nèi)安裝有軸承，軸承連接在安裝槽兩側(cè)的頂筒上，且其軸線與頂筒的端面平行，在軸承上套裝有滾輪，滾輪的半徑大于軸承的軸線與頂筒的上端面之間的距離，如此，將頂筒的套接件套接在中心加上后，頂筒與工件之間的作用力分解為兩個(gè)方向，沿工件的切線方向和沿工件的直徑方向，沿工件的切線方向的力使得滾輪繞軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了頂筒與工件之間的摩擦力，避免了工件被頂筒抱死的情況。
[0005]所述的套接件上設(shè)置有平行于頂筒軸線的導(dǎo)向槽。為了保持頂輪的位置，使得頂輪在調(diào)節(jié)的時(shí)候其不會(huì)繞頂筒的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，在套接件上設(shè)置有導(dǎo)向槽，通過在中心架的調(diào)節(jié)柱上設(shè)置導(dǎo)向條，與導(dǎo)向槽相配合，避免了頂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的情況。
[0006]所述的套接件為六角柱。為了避免頂輪自身的轉(zhuǎn)動(dòng)，將套接件設(shè)置為六角柱。
[0007]在所述頂筒安裝槽開口所在的端面圓周上設(shè)置有倒臺(tái)。進(jìn)一步講，為了降低頂輪的頂筒直接與工件接觸的可能，避免工件的損壞，在頂筒安裝槽開口所在的端面圓周上設(shè)置有倒臺(tái)。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
I本發(fā)明一種機(jī)加工切削機(jī)床中心架的定位方法，通過在頂筒上設(shè)置安裝槽，在安裝槽內(nèi)安裝軸承，軸承上套裝滾輪的方式，將頂輪與工件之間的摩擦力轉(zhuǎn)換成滾動(dòng)摩擦力，減小了工件被抱死的情況，有利于工件的加工:
2本發(fā)明一種機(jī)加工切削機(jī)床中心架的定位方法，其套接件為六角柱，可以防止頂筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在套接件上設(shè)置有導(dǎo)向槽，與中心架配合后，能保持頂筒的位置，防止其繞頂筒的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；
3本發(fā)明一種機(jī)加工切削機(jī)床中心架的定位方法，在安裝槽開口的頂筒端面設(shè)置有倒臺(tái)，倒臺(tái)環(huán)繞其所在的端面圓，能減少頂筒與工件接觸的可能，減少工件的損壞。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-頂筒，2-套接件，3-安裝槽，4-滾輪，5-軸承，6-導(dǎo)向槽，7-倒臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例
[0012]如圖1所示，本發(fā)明一種機(jī)加工切削機(jī)床中心架的定位方法，包括頂筒1，頂筒I整體呈圓柱形，在頂筒I的一個(gè)端面連接有六角柱狀地套接件2，在套接件2上設(shè)置有與頂筒I的軸線平行的導(dǎo)向槽6，在頂筒I的另一個(gè)端面設(shè)置有安裝槽3，且該端面設(shè)置有倒臺(tái)7，倒臺(tái)環(huán)繞該端面所在的圓，安裝槽3在頂筒I上的兩個(gè)側(cè)面相互平行且關(guān)于頂筒I的軸線對(duì)稱，在安裝槽3內(nèi)安裝有軸承5，軸承5的兩端連接在頂筒I安裝槽3的兩個(gè)側(cè)面上，在軸承5上套裝有滾輪4，滾輪4的半徑大于軸承5的軸線到安裝槽3所在的頂筒I端面的距離。
[0013]如上所述，便可以很好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)加工切削機(jī)床中心架的定位方法，包括頂筒(I )，頂筒(I)整體呈圓柱形，在頂筒(I)的一個(gè)端面連接有套接件(2)，其特征在于:在頂筒(I)的另一個(gè)端面設(shè)置有安裝槽(3)，安裝槽(3)在頂筒(I)上的兩個(gè)側(cè)面相互平行且關(guān)于頂筒(I)的軸線對(duì)稱，在安裝槽(3 )內(nèi)安裝有軸承(5 )，軸承(5 )的兩端連接在頂筒(I)安裝槽(3 )的兩個(gè)側(cè)面上，在軸承(5)上套裝有滾輪(4)，滾輪(4)的半徑大于軸承(5)的軸線到安裝槽(3)所在的頂筒(I)端面的距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)加工切削機(jī)床中心架的定位方法，其特征在于:所述的套接件(2)上設(shè)置有平行于頂筒(I)軸線的導(dǎo)向槽(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)加工切削機(jī)床中心架的定位方法，其特征在于:所述的套接件(2)為六角柱。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的一種機(jī)加工切削機(jī)床中心架的定位方法，其特征在于:在所述頂筒(I)安裝槽(3 )開口所在的端面圓周上設(shè)置有倒臺(tái)(7 )。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種機(jī)加工切削機(jī)床中心架的定位方法，包括頂筒（1），頂筒（1）整體呈圓柱形，在頂筒（1）的一個(gè)端面連接有套接件（2），在頂筒（1）的另一個(gè)端面設(shè)置有安裝槽（3），安裝槽（3）在頂筒（1）上的兩個(gè)側(cè)面相互平行且關(guān)于頂筒（1）的軸線對(duì)稱，在安裝槽（3）內(nèi)安裝有軸承（5），軸承（5）的兩端連接在頂筒（1）安裝槽（3）的兩個(gè)側(cè)面上，在軸承（5）上套裝有滾輪（4），滾輪（4）的半徑大于軸承（5）的軸線到安裝槽（3）所在的頂筒（1）端面的距離。通過在頂筒上設(shè)置安裝槽，在安裝槽內(nèi)安裝軸承，軸承上套裝滾輪的方式，將頂輪與工件之間的摩擦力轉(zhuǎn)換成滾動(dòng)摩擦力，減小了工件被抱死的情況，有利于工件的加工。
【IPC分類】B23Q1/76
【公開號(hào)】CN105619097
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410700995
【發(fā)明人】邱曉霞
【申請(qǐng)人】邱曉霞
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日