模具成型裝置的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具成型裝置，尤其涉及一種保證上模具和下模具同心的模具成型裝置。
【【背景技術】】
[0002]在模具的使用中，產(chǎn)品有同軸度要求時，由于上模具和下模具本身是單獨的兩個個體，并且有相互的運動，因此需要在上模具和下模具設計保證同軸度的結(jié)構(gòu)，而該結(jié)構(gòu)的設計好壞直接影響產(chǎn)品的精度、模具的使用壽命和模具調(diào)整的效率等?，F(xiàn)有的結(jié)構(gòu)是通過上模具和下模具制作凸凹式的結(jié)構(gòu)，用于保證上模具和下模具的同心，結(jié)構(gòu)為固定式的。由于該結(jié)構(gòu)配合精度高，在生產(chǎn)過程中，很快就會產(chǎn)生磨損，磨損后上下凸凹結(jié)構(gòu)配合間隙加大，造成產(chǎn)品同軸度變大，由于是一體結(jié)構(gòu)，因此模具壽命還沒有達到，而因同軸度變大，造成模具的報廢。
[0003]鑒于此，確有必要提供一種改進的模具成型裝置，以克服先前技術存在的缺陷?！?br/>【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的目的是為了提供一種降低磨損及延長使用壽命的模具成型裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案:一種模具成型裝置，其用于成型工件，所述模具成型裝置包括堆疊在一起的上模具與下模具、收容在上模具內(nèi)的上頂出套及收容在上頂出套內(nèi)的上沖頭、收容在下模具內(nèi)的下頂出套及收容在下頂出套內(nèi)的下沖頭，所述上模具與下模具不重疊，所述模具成型裝置還包括固定在下模具上的定位銷，上模具設有收容定位銷的孔，定位銷與孔的接觸面為光滑的面，定位銷的硬度小于上模具和下模具的硬度。
[0006]本發(fā)明進一步界定，所述定位銷通過螺絲固定在下模具上。
[0007]本發(fā)明進一步界定，所述定位銷呈長方體結(jié)構(gòu)且設置為四個，依次沿著下模具呈順時針方向排布為第一定位銷、第二定位銷、第三定位銷和第四定位銷。
[0008]本發(fā)明進一步界定，所述第一定位銷的中心線與第三定位銷的中心線重疊，第二定位銷的中心線與第四定位銷的中心線重疊，第一定位銷與第四定位銷對稱設置，第二定位銷與第三定位銷對稱設置。
[0009]本發(fā)明進一步界定，所述上模具設有貫穿的固定孔，上頂出套收容在固定孔內(nèi)。
[0010]本發(fā)明進一步界定，所述下模具設有貫穿的定位孔，下頂出套收容在定位孔內(nèi)，所述固定孔與定位孔連通且同軸設置。
[0011]本發(fā)明進一步界定，所述上頂出套設有上凸出部，下頂出套設有下凸出部，所述工件的相對兩端分別固定至上沖頭與下沖頭，所述上模具向上運動時與上頂出套的上凸出部抵擋以帶動上頂出套與上沖頭向上運動直至上沖頭脫離工件，所述下模具向下運動時與下頂出套的下凸出部抵擋以帶動下頂出套與下沖頭向下運動直至脫離工件。
[0012]與相關技術相比，本發(fā)明模具成型裝置的上模具與下模具不重疊，上模具與下模具運動時不會相互磨損，延長了模具成型裝置的壽命;本發(fā)明模具成型裝置設有定位銷把上模具與下模具定位在一起，定位銷呈長方體結(jié)構(gòu)，增大了與上模具的接觸面積，且定位銷與孔的接觸面為光滑的面，工作狀態(tài)下相互配合時，降低了磨損的速度;定位銷的硬度小于上模具和下模具的硬度，這樣保證在相互配合時，如果有磨損將會磨損定位銷，當磨損到一定的程度，無法滿足同軸度要求時，更換定位銷即可，不用將上模具報廢，從而延長了模具成型裝置的壽命。
【【附圖說明】】
[0013]圖1是本發(fā)明模具成型裝置的組合圖。
[0014]圖2是本發(fā)明模具成型裝置的頂視圖。
【【具體實施方式】】
[0015]如圖1和圖2所示，本發(fā)明模具成型裝置用于成型工件7，所述模具成型裝置包括堆疊在一起的上模具I與下模具2、收容在上模具I內(nèi)的上頂出套3及收容在上頂出套3內(nèi)的上沖頭4、收容在下模具2內(nèi)的下頂出套5及收容在下頂出套5內(nèi)的下沖頭6以及固定在下模具2上的定位銷。上模具I與下模具2接觸的面為平面。上頂出套3設有上凸出部31。下頂出套5設有下凸出部51。上模具I與下模具2不重疊。
[0016]下模具2設有貫穿的定位孔21。下頂出套5收容在定位孔21內(nèi)。定位銷通過螺絲(未圖示)固定在下模具2上。在本實施方式中，定位銷呈長方體結(jié)構(gòu)且設置為四個，依次沿著下模具2呈順時針方向排布為第一定位銷81、第二定位銷82、第三定位銷83和第四定位銷84。第一定位銷81的中心線與第三定位銷83的中心線重疊，第二定位銷82的中心線與第四定位銷84的中心線重疊，第一定位銷81與第四定位銷84對稱設置，第二定位銷82與第三定位銷83對稱設置，如此設置，減少了定位銷與上模具I的磨損。
[0017]上模具I設有貫穿的固定孔11。固定孔11與定位孔21連通且同軸設置。上頂出套3收容在固定孔11內(nèi)。上模具I設有收容定位銷的孔(未標示)，定位銷與孔的接觸面為光滑的面。定位銷的硬度小于上模具I和下模具2的硬度。所述孔位于固定孔11的外圍。
[0018]本發(fā)明模具成型裝置使用時，成型后的工件7位于上模具I的定位孔21與下模具2的定位孔21內(nèi)，上沖頭4與下沖頭6分別固定至工件7的相對兩端，需要脫模時，上模具I向上運動直至與上頂出套3的上凸出部31抵擋，上模具I繼續(xù)向上運動時帶動上頂出套3與上沖頭4向上運動，使得上沖頭4脫離工件7;然后，下模具2向下運動直至與下頂出套5的下凸出部51抵擋，下模具2繼續(xù)向下運動時帶動下頂出套5與下沖頭6向下運動，使得下沖頭6脫離工件7，完成工件7的脫模。
[0019]本發(fā)明模具成型裝置的上模具I與下模具2不重疊，上模具I與下模具2運動時不會相互磨損，延長了模具成型裝置的壽命;本發(fā)明模具成型裝置設有定位銷把上模具I與下模具2定位在一起，定位銷呈長方體結(jié)構(gòu)，增大了與上模具I的接觸面積，且定位銷與孔的接觸面為光滑的面，工作狀態(tài)下相互配合時，降低了磨損的速度;定位銷的硬度小于上模具I和下模具2的硬度，這樣保證在相互配合時，如果有磨損將會磨損硬度小的定位銷，當磨損到一定的程度，無法滿足同軸度要求時，更換定位銷即可，不用將上模具報廢，從而達到了延長模具成型裝置的壽命的目的。
[0020]應當指出，以上所述僅為本發(fā)明的最佳實施方式，不是全部的實施方式，本領域普通技術人員通過閱讀本發(fā)明說明書而對本發(fā)明技術方案采取的任何等效的變化，均為本發(fā)明的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種模具成型裝置，其用于成型工件，所述模具成型裝置包括堆疊在一起的上模具與下模具、收容在上模具內(nèi)的上頂出套及收容在上頂出套內(nèi)的上沖頭、收容在下模具內(nèi)的下頂出套及收容在下頂出套內(nèi)的下沖頭，其特征在于:所述上模具與下模具不重疊，所述模具成型裝置還包括固定在下模具上的定位銷，上模具設有收容定位銷的孔，定位銷與孔的接觸面為光滑的面，定位銷的硬度小于上模具和下模具的硬度。2.如權利要求1所述的模具成型裝置，其特征在于:所述定位銷通過螺絲固定在下模具上。3.如權利要求2所述的模具成型裝置，其特征在于:所述定位銷呈長方體結(jié)構(gòu)且設置為四個，依次沿著下模具呈順時針方向排布為第一定位銷、第二定位銷、第三定位銷和第四定位銷。4.如權利要求3所述的模具成型裝置，其特征在于:所述第一定位銷的中心線與第三定位銷的中心線重疊，第二定位銷的中心線與第四定位銷的中心線重疊，第一定位銷與第四定位銷對稱設置，第二定位銷與第三定位銷對稱設置。5.如權利要求1所述的模具成型裝置，其特征在于:所述上模具設有貫穿的固定孔，上頂出套收容在固定孔內(nèi)。6.如權利要求5所述的模具成型裝置，其特征在于:所述下模具設有貫穿的定位孔，下頂出套收容在定位孔內(nèi)，所述固定孔與定位孔連通且同軸設置。7.如權利要求6所述的模具成型裝置，其特征在于:所述上頂出套設有上凸出部，下頂出套設有下凸出部，所述工件的相對兩端分別固定至上沖頭與下沖頭，所述上模具向上運動時與上頂出套的上凸出部抵擋以帶動上頂出套與上沖頭向上運動直至上沖頭脫離工件，所述下模具向下運動時與下頂出套的下凸出部抵擋以帶動下頂出套與下沖頭向下運動直至脫離工件。
【專利摘要】本發(fā)明模具成型裝置用于成型工件，包括堆疊在一起的上模具與下模具、收容在上模具內(nèi)的上頂出套及收容在上頂出套內(nèi)的上沖頭、收容在下模具內(nèi)的下頂出套及收容在下頂出套內(nèi)的下沖頭，所述上模具與下模具不重疊，所述模具成型裝置還包括固定在下模具上的定位銷，上模具設有收容定位銷的孔，定位銷與孔的接觸面為光滑的面，定位銷的硬度小于上模具和下模具的硬度，上模具與下模具運動時不會相互磨損，且上模具與定位銷磨損時，會磨損硬度小的定位銷，僅需要更換定位銷即可，無需報廢上模具，延長了模具成型裝置的壽命。
【IPC分類】B21D37/10, B21D37/04
【公開號】CN105665538
【申請?zhí)枴緾N201610205977
【發(fā)明人】孫曉輝, 王俊, 易芳
【申請人】山中合金（寧波）有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月30日