一種鏟齒型ptc加熱器用鋁管的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于PTC加熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鏟齒型PTC加熱器用鋁管的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱器產(chǎn)品應(yīng)用于家電領(lǐng)域的取暖設(shè)備中，比如空調(diào)輔助加熱，暖風(fēng)機(jī)，浴霸等。采用PTC陶瓷作為核心發(fā)熱元件，與傳統(tǒng)的電熱絲、電熱管、遠(yuǎn)紅外石英加熱器相比，可以自動(dòng)控溫，使用電壓范圍廣，且無明火，安全可靠，壽命長。PTC加熱器一般采用釬焊或者膠粘鋁條結(jié)構(gòu)，將鋁管和散熱用的鋁條之間采用硅膠粘接;另外，也有少量采用鏟齒型結(jié)構(gòu)，即鋁管和散熱鋁條呈一體結(jié)構(gòu)。
[0003]鏟齒型PTC加熱器是指首先將鋁型材的上表面和下表面上鏟削出鰭形齒，然后用絕緣紙把PTC元件及導(dǎo)電所用電極片包裹后塞入鏟齒型散熱器(也稱為鏟削型散熱器或者鏟fin型散熱器)的通孔內(nèi)，再壓緊通孔兩側(cè)突出部分，從而使得PTC元件及電極片與散熱器貼合緊密，可以達(dá)到充分散熱的效果，借助于核心發(fā)熱元件的特殊的正溫度系數(shù)特性，有利于加熱器功率的發(fā)揮。但是，目前的鏟齒型PTC加熱器有一個(gè)較大的缺點(diǎn)，PTC元件及導(dǎo)電所用的電極片包裹塞入鏟齒型散熱器通孔內(nèi)后，需要對(duì)其通孔兩側(cè)突出部分進(jìn)行壓緊，如果鋁型材硬度過高，由于受到壓力的作用會(huì)引起鰭形齒齒根部的部分?jǐn)嗔眩鸺訜崞鞯膹?qiáng)度下降以及影響加熱器功率的均勻性;如果鋁型材硬度偏低，在鋁型材鏟齒時(shí)鏟齒所用鏟刀的力會(huì)使得通孔容易變形，從而影響到PTC片的裝配。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種鏟齒型PTC加熱器用鋁管的制備方法。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]本發(fā)明提供一種鏟齒型PTC加熱器用鋁管的制備方法，包括以下步驟:
[0007]步驟一，通過擠壓成型制作金屬鋁型材，金屬鋁型材為具有設(shè)定長度的棱柱結(jié)構(gòu)，金屬鋁型材沿其長度方向設(shè)置有中空腔室；
[0008]步驟二，將制成的金屬鋁型材進(jìn)行時(shí)效處理，使得其韋氏硬度控制在6-12度之間；
[0009]步驟三，將時(shí)效處理后的的金屬鋁型材的上表面和下表面上間隔設(shè)定距離削出設(shè)定厚度的薄片，同時(shí)向上翻折成直立狀態(tài)形成一個(gè)鰭形齒，最終形成鏟齒型PTC加熱器用鋁管。
[0010]本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)，通過時(shí)效控制金屬鋁型材的硬度，使其硬度適中，散熱用鰭形齒與金屬鋁型材為一體，導(dǎo)熱性好，齒根部無任何裂痕，從而在有限的空間內(nèi)創(chuàng)造了最大最佳的散熱面積，PTC加熱片發(fā)出的熱量從通孔內(nèi)部傳導(dǎo)到金屬鋁型材及散熱用的直立鰭形齒，除了絕緣紙外中間沒有其它任何介質(zhì)，熱傳導(dǎo)效果良好，可以充分發(fā)揮PTC加熱器的功率。
[0011]其中，鰭形齒的高度、厚度、形狀、間距等可以根據(jù)實(shí)際需要選擇調(diào)整，不作具體限定，相對(duì)傳統(tǒng)的以釬焊鋁散熱條與鋁管粘接而成的PTC加熱器而言，在相同重量與體積的情況下，換熱面積有一定程度的增加，再加上良好的熱傳導(dǎo)，在使用相同數(shù)量PTC元件(居里溫度亦相同)的條件下，其功率會(huì)有一定程度的增大。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進(jìn):
[0013]作為優(yōu)選的方案，上述的步驟一的中空腔室的在其寬度方向的兩側(cè)內(nèi)壁上對(duì)稱延伸設(shè)置有向中空腔室凸出的定位條。其中，定位條為具有設(shè)定長度的圓柱體或棱柱體。
[0014]采用上述優(yōu)選的方案，中空腔室的在其寬度方向的兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置定位條，保證PTC元件在鋁管寬度方向的中間位置，大大提高了傳熱效果和傳熱的均勻性，提高了功率的一致性，減小長時(shí)間通電老化的功率衰減。
[0015]本發(fā)明還提供了一種鏟齒型PTC加熱器，應(yīng)用了上述的鏟齒型PTC加熱器用鋁管的制備方法制備的鋁管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0017]為了達(dá)到本發(fā)明的目的，在本發(fā)明的其中一種實(shí)施方式中提供一種鏟齒型PTC加熱器用鋁管的制備方法，包括以下步驟:
[0018]步驟一，通過擠壓成型制作金屬鋁型材，金屬鋁型材為具有設(shè)定長度的棱柱結(jié)構(gòu)，金屬鋁型材沿其長度方向設(shè)置有中空腔室；
[0019]步驟二，將制成的金屬鋁型材進(jìn)行時(shí)效處理，使得其韋氏硬度控制在6-12度之間，本實(shí)施方式可選6、7、8、9、10、11、12;
[0020]步驟三，將時(shí)效處理后的的金屬鋁型材的上表面和下表面上間隔設(shè)定距離削出設(shè)定厚度的薄片，同時(shí)向上翻折成直立狀態(tài)形成一個(gè)鰭形齒，最終形成鏟齒型PTC加熱器用鋁管。
[0021]本實(shí)施方式相較于現(xiàn)有技術(shù)，通過時(shí)效控制金屬鋁型材的硬度，使其硬度適中，散熱用鰭形齒與金屬鋁型材為一體，導(dǎo)熱性好，齒根部無任何裂痕，從而在有限的空間內(nèi)創(chuàng)造了最大最佳的散熱面積，PTC加熱片發(fā)出的熱量從通孔內(nèi)部傳導(dǎo)到金屬鋁型材及散熱用的直立鰭形齒，除了絕緣紙外中間沒有其它任何介質(zhì)，熱傳導(dǎo)效果良好，可以充分發(fā)揮PTC加熱器的功率。
[0022]其中，鰭形齒的高度、厚度、形狀、間距等可以根據(jù)實(shí)際需要選擇調(diào)整，不作具體限定，相對(duì)傳統(tǒng)的以釬焊鋁散熱條與鋁管粘接而成的PTC加熱器而言，在相同重量與體積的情況下，換熱面積有一定程度的增加，再加上良好的熱傳導(dǎo)，在使用相同數(shù)量PTC元件(居里溫度亦相同)的條件下，其功率會(huì)有一定程度的增大。
[0023]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，本實(shí)施方式步驟一的中空腔室的在其寬度方向的兩側(cè)內(nèi)壁上對(duì)稱延伸設(shè)置有向中空腔室凸出的定位條。其中，定位條為具有設(shè)定長度的圓柱體或棱柱體。
[0024]采用上述優(yōu)選的方案，中空腔室的在其寬度方向的兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置定位條，保證PTC元件在鋁管寬度方向的中間位置，大大提高了傳熱效果和傳熱的均勻性，提高了功率的一致性，減小長時(shí)間通電老化的功率衰減。
[0025]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，本實(shí)施方式還提供了一種鏟齒型PTC加熱器，應(yīng)用了上述的鏟齒型PTC加熱器用鋁管的制備方法制備的鋁管。
[0026]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏟齒型PTC加熱器用鋁管的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一，通過擠壓成型制作金屬鋁型材，金屬鋁型材為具有設(shè)定長度的棱柱結(jié)構(gòu)，金屬鋁型材沿其長度方向設(shè)置有中空腔室； 步驟二，將制成的金屬鋁型材進(jìn)行時(shí)效處理，使得其韋氏硬度控制在6-12度之間；步驟三，將時(shí)效處理后的的金屬鋁型材的上表面和下表面上間隔設(shè)定距離削出設(shè)定厚度的薄片，同時(shí)向上翻折成直立狀態(tài)形成一個(gè)鰭形齒，最終形成鏟齒型PTC加熱器用鋁管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟齒型PTC加熱器用鋁管的制備方法，其特征在于，所述步驟一的中空腔室的在其寬度方向的兩側(cè)內(nèi)壁上對(duì)稱延伸設(shè)置有向中空腔室凸出的定位條。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏟齒型PTC加熱器用鋁管的制備方法，其特征在于，所述定位條為具有設(shè)定長度的圓柱體或棱柱體。4.一種鏟齒型PTC加熱器，其特征在于，應(yīng)用了如權(quán)利要求1-3任一所述的鏟齒型PTC加熱器用鋁管的制備方法制備的鋁管。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鏟齒型PTC加熱器用鋁管的制備方法及其應(yīng)用，包括以下步驟：步驟一，通過擠壓成型制作金屬鋁型材；步驟二，將制成的金屬鋁型材進(jìn)行時(shí)效處理，使得其韋氏硬度控制在6-12度之間；步驟三，將時(shí)效處理后的金屬鋁型材的上表面和下表面上削出薄片，同時(shí)向上翻折成直立狀態(tài)形成一個(gè)鰭形齒，最終形成鏟齒型PTC加熱器用鋁管。本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)，金屬鋁型材硬度適中，散熱用鰭形齒與金屬鋁型材為一體，導(dǎo)熱性好，齒根部無任何裂痕，從而在有限的空間內(nèi)創(chuàng)造了最大的散熱面積，PTC加熱片發(fā)出的熱量從通孔內(nèi)部傳導(dǎo)到金屬鋁型材及散熱用的直立鰭形齒，除了絕緣紙外中間沒有其它任何介質(zhì)，熱傳導(dǎo)效果良好，充分發(fā)揮其功率。
【IPC分類】H05B3/42, B23P15/00
【公開號(hào)】CN105666055
【申請?zhí)枴緾N201610076097
【發(fā)明人】賈小晶
【申請人】蘇州新業(yè)電子股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年2月3日