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      鉆攻組合機(jī)床的制作方法

      文檔序號(hào):9899977閱讀:615來(lái)源:國(guó)知局
      鉆攻組合機(jī)床的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域的鉆攻機(jī)床,具體涉及一種鉆攻組合機(jī)床。
      【背景技術(shù)】
      [0002]螺紋孔在加工過(guò)程中往往要經(jīng)過(guò)鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲等多道工序才能加工成型,現(xiàn)有技術(shù)中螺紋孔的加工往往是在多臺(tái)鉆床上分別進(jìn)行鉆孔、攻絲等加工工序,加工過(guò)程中零件需要反復(fù)裝夾,這樣不僅大大降低了工作效率,而且會(huì)嚴(yán)重影響工件的加工精度,從而影響工件的成品率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠提尚加工精度和生廣效率的鉆攻組合機(jī)床。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:一種鉆攻組合機(jī)床,包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái),以及驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)單元,所述工作臺(tái)上沿圓周方向安裝多組夾具,所述工作臺(tái)周圍沿圓周方向間隔設(shè)置有至少兩臺(tái)鉆機(jī),各鉆機(jī)均由獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng),各鉆機(jī)的驅(qū)動(dòng)單元和工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)單元均由數(shù)控系統(tǒng)控制,數(shù)控系統(tǒng)控制工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí),能夠使各夾具逐一經(jīng)過(guò)各鉆機(jī)的鉆頭下方;
      [0005]所述鉆機(jī)包括可調(diào)式固定設(shè)置在機(jī)架上的底座,底座上設(shè)有立柱,鉆機(jī)的機(jī)箱本體設(shè)置在立柱頂端,所述機(jī)箱本體的高度可調(diào);
      [0006]所述立柱為中空結(jié)構(gòu),立柱內(nèi)部設(shè)有絲桿,絲桿上設(shè)有升降螺母,立柱下方設(shè)有手輪,手輪的轉(zhuǎn)軸與立柱軸線垂直且貫穿至立柱內(nèi)部,所述絲桿下端與手輪的轉(zhuǎn)軸通過(guò)傘齒輪組構(gòu)成傳動(dòng)配合,所述升降螺母上端連有頂桿,所述機(jī)箱本體與頂桿固接;
      [0007]所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)單元為氣動(dòng)分度轉(zhuǎn)臺(tái);
      [0008]所述工作臺(tái)周圍共設(shè)有四臺(tái)鉆機(jī),當(dāng)沿工作臺(tái)徑向?qū)⒐ぷ髋_(tái)五等分時(shí),四臺(tái)鉆機(jī)分別位于其中四個(gè)角上,剩余一個(gè)角空出,供操作人員拆裝工件。
      [0009]所述絲桿與立柱內(nèi)壁之間設(shè)有軸承;
      [0010]所述升降螺母上連有一段套管,套管套設(shè)在絲桿上,所述頂桿連接在套管頂端;
      [0011]所述底座底部設(shè)有腰型孔,底座與機(jī)架之間通過(guò)地腳螺栓連接,地腳螺栓依次穿過(guò)所述腰型孔和機(jī)架上的安裝孔,并用螺母夾緊,當(dāng)螺母松開時(shí),底座能夠沿工作臺(tái)徑向進(jìn)行調(diào)節(jié);
      [0012]所述頂桿凸伸至立柱上端;
      [0013]所述頂桿上設(shè)有鍵槽,鍵槽與立柱頂部設(shè)置的鍵配合,用于防止頂桿轉(zhuǎn)動(dòng);
      [0014]所述機(jī)架底部設(shè)有至少三個(gè)可調(diào)節(jié)地腳。
      [0015]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:各鉆機(jī)的主軸可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要安裝不同的鉆頭,工件只需一次裝夾就能夠連續(xù)完成鉆孔、攻絲等加工工序,有效提高了生產(chǎn)效率和加工精度。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1是本發(fā)明的主視圖;
      [0017]圖2是本發(fā)明的俯視圖;
      [0018]圖3是本發(fā)明的鉆機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖4是圖3的II局部放大視圖;
      [0020]圖5是本發(fā)明的立柱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]如圖1、2所示,一種鉆攻組合機(jī)床,包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架10上的工作臺(tái)11,以及驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)11旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)單元,所述工作臺(tái)11上沿圓周方向安裝多組夾具,所述工作臺(tái)11周圍沿圓周方向間隔設(shè)置有至少兩臺(tái)鉆機(jī)20,各鉆機(jī)20均由獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng),各鉆機(jī)20的驅(qū)動(dòng)單元和工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)單元均由數(shù)控系統(tǒng)13控制,數(shù)控系統(tǒng)13控制工作臺(tái)11旋轉(zhuǎn)時(shí),能夠使各夾具逐一經(jīng)過(guò)各鉆機(jī)20的鉆頭下方。各鉆機(jī)20的主軸可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要連接不同的鉆頭,工件只需一次裝夾就能夠連續(xù)完成鉆孔、攻絲等加工工序,有效提高了生產(chǎn)效率和加工精度。
      [0022]優(yōu)選的,如圖3所示,所述鉆機(jī)20包括機(jī)箱本體21,所述機(jī)箱本體21上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)23和鉆機(jī)主軸22,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)23和鉆機(jī)主軸22通過(guò)帶輪機(jī)構(gòu)27構(gòu)成傳動(dòng)配合,所述鉆機(jī)主軸22豎直設(shè)置,且鉆機(jī)主軸22沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成鉆機(jī)20的進(jìn)刀、退刀動(dòng)作。
      [0023]進(jìn)一步的,所述鉆機(jī)20還包括可調(diào)式固定設(shè)置在機(jī)架10上的底座25,底座25上設(shè)有立柱24,所述機(jī)箱本體21設(shè)置在立柱24頂端,所述機(jī)箱本體21的高度可調(diào),以便于根據(jù)不同類型工件的尺寸來(lái)調(diào)節(jié)鉆頭的高度。
      [0024]優(yōu)選的,如圖3、5所示,所述立柱24為中空結(jié)構(gòu),立柱24內(nèi)部設(shè)有絲桿261,絲桿261上設(shè)有升降螺母262,立柱24下方設(shè)有手輪26,手輪26的轉(zhuǎn)軸與立柱24軸線垂直且貫穿至立柱24內(nèi)部,所述絲桿261下端與手輪26的轉(zhuǎn)軸通過(guò)傘齒輪組264構(gòu)成傳動(dòng)配合,所述升降螺母262上端連有頂桿263,所述機(jī)箱本體21與頂桿263固接。需要調(diào)節(jié)鉆頭高度時(shí),旋轉(zhuǎn)手輪26,手輪26帶動(dòng)絲桿261旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使升降螺母262上下運(yùn)動(dòng),最終帶動(dòng)機(jī)箱本體21上下運(yùn)動(dòng)。
      [0025]進(jìn)一步的,如圖3、4所示,所述機(jī)箱21上還設(shè)有帶輪張緊機(jī)構(gòu),帶輪張緊機(jī)構(gòu)包括滑座28,滑座28沿水平方向滑動(dòng)并與鉆機(jī)主軸22構(gòu)成靠近或遠(yuǎn)離動(dòng)作,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)23安裝在該滑座28上,機(jī)箱本體21上還設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu),當(dāng)鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊時(shí),滑座28與機(jī)箱本體21相對(duì)固定。設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)便于調(diào)節(jié)帶輪機(jī)構(gòu)27的傳動(dòng)比,從而達(dá)到調(diào)節(jié)鉆頭扭矩和轉(zhuǎn)速的目的。
      [0026]優(yōu)選的,如圖4所示,所述滑座28上沿水平方向凸伸設(shè)置有一導(dǎo)桿281,所述機(jī)箱本體21上設(shè)有與導(dǎo)桿281配合的導(dǎo)孔282,所述鎖緊機(jī)構(gòu)為導(dǎo)孔282側(cè)壁上設(shè)置的緊定螺栓283。
      [0027]進(jìn)一步的,所述張緊機(jī)構(gòu)還包括用于驅(qū)動(dòng)滑座28移動(dòng)的杠桿29,所述杠桿29中部與機(jī)箱本體21鉸接,杠桿29的一端為手柄291,另一端設(shè)有球頭292,該球頭292端插在滑座28上開設(shè)的滑槽284內(nèi)。當(dāng)帶輪機(jī)構(gòu)27需要調(diào)節(jié)時(shí),首先松開緊定螺栓283,然后撥動(dòng)杠桿29,使帶輪松弛,此時(shí)即可調(diào)節(jié)帶輪的皮帶數(shù)量或傳動(dòng)比,皮帶重新調(diào)整好以后,再次撥動(dòng)杠桿29,使皮帶張緊,最后擰緊緊定螺栓283S卩可。
      [0028]優(yōu)選的,如圖3所示,所述鉆機(jī)主軸22轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在一套筒221內(nèi),所述套筒221沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)設(shè)置,所述套筒221外壁上設(shè)有齒條222,所述機(jī)箱本體21上設(shè)有與齒條222配合的齒輪223,所述齒輪223由進(jìn)刀電機(jī)驅(qū)動(dòng),進(jìn)刀電機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)13控制。除此之外,本發(fā)明還可以采用液壓缸來(lái)驅(qū)動(dòng)鉆頭完成進(jìn)刀動(dòng)作。
      [0029]優(yōu)選的,所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)單元為氣動(dòng)分度轉(zhuǎn)臺(tái)12。
      [0030]優(yōu)選的,如圖2所示,所述工作臺(tái)11周圍共設(shè)有四臺(tái)鉆機(jī)20,當(dāng)沿工作臺(tái)11徑向?qū)⒐ぷ髋_(tái)11五等分時(shí),四臺(tái)鉆機(jī)20分別位于其中四個(gè)角上,剩余一個(gè)角空出,供操作人員拆裝工件。
      [0031]優(yōu)選的,所述升降螺母262上連有一段套管265,套管265套設(shè)在絲桿261上,所述頂桿263連接在套管265頂端。
      [0032]優(yōu)選的,所述底座25底部設(shè)有腰型孔,底座25與機(jī)架10之間通過(guò)地腳螺栓連接,地腳螺栓依次穿過(guò)所述腰型孔和機(jī)架10上的安裝孔,并用螺母夾緊,當(dāng)螺母松開時(shí),底座25能夠沿工作臺(tái)11徑向進(jìn)行調(diào)節(jié)。
      [0033]優(yōu)選的,所述頂桿263凸伸至立柱24上端。
      [0034]優(yōu)選的,所述頂桿263上設(shè)有鍵槽267,鍵槽267與立柱頂部設(shè)置的鍵268配合,用于防止頂桿263轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0035]優(yōu)選的,所述機(jī)架10底部設(shè)有至少三個(gè)可調(diào)節(jié)地腳101。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鉆攻組合機(jī)床,其特征在于:包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架(10)上的工作臺(tái)(11),以及驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)(11)旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)單元,所述工作臺(tái)(11)上沿圓周方向安裝多組夾具,所述工作臺(tái)(11)周圍沿圓周方向間隔設(shè)置有至少兩臺(tái)鉆機(jī)(20),各鉆機(jī)(20)均由獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng),各鉆機(jī)(20)的驅(qū)動(dòng)單元和工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)單元均由數(shù)控系統(tǒng)(13)控制,數(shù)控系統(tǒng)(13)控制工作臺(tái)(11)旋轉(zhuǎn)時(shí),能夠使各夾具逐一經(jīng)過(guò)各鉆機(jī)(20)的鉆頭下方; 所述鉆機(jī)(20)包括可調(diào)式固定設(shè)置在機(jī)架(10)上的底座(25),底座(25)上設(shè)有立柱(24),鉆機(jī)的機(jī)箱本體(21)設(shè)置在立柱(24)頂端,所述機(jī)箱本體(21)高度可調(diào)式設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆攻組合機(jī)床,其特征在于:所述立柱(24)為中空結(jié)構(gòu),立柱(24)內(nèi)部設(shè)有絲桿(261),絲桿(261)上設(shè)有升降螺母(262),立柱(24)下方設(shè)有手輪(26),手輪(26)的轉(zhuǎn)軸與立柱(24)軸線垂直且貫穿至立柱(24)內(nèi)部,所述絲桿(261)下端與手輪(26)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)傘齒輪組(264)構(gòu)成傳動(dòng)配合,所述升降螺母(262)上端連有頂桿(263),所述機(jī)箱本體(21)與頂桿(263)固接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆攻組合機(jī)床,其特征在于:所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)單元為氣動(dòng)分度轉(zhuǎn)臺(tái)(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆攻組合機(jī)床,其特征在于:所述工作臺(tái)(11)周圍共設(shè)有四臺(tái)鉆機(jī)(20),當(dāng)沿工作臺(tái)(11)徑向?qū)⒐ぷ髋_(tái)(11)五等分時(shí),四臺(tái)鉆機(jī)(20)分別位于其中四個(gè)角上,剩余一個(gè)角空出,供操作人員拆裝工件。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆攻組合機(jī)床,其特征在于:所述絲桿(261)與立柱(24)內(nèi)壁之間設(shè)有軸承(266)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆攻組合機(jī)床,其特征在于:所述升降螺母(262)上連有一段套管(265),套管(265)套設(shè)在絲桿(261)上,所述頂桿(263)連接在套管(265)頂端。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆攻組合機(jī)床,其特征在于:所述底座(25)底部設(shè)有腰型孔,底座(25)與機(jī)架(10)之間通過(guò)地腳螺栓連接,地腳螺栓依次穿過(guò)所述腰型孔和機(jī)架(10)上的安裝孔,并用螺母夾緊,當(dāng)螺母松開時(shí),底座(25)能夠沿工作臺(tái)(11)徑向進(jìn)行調(diào)節(jié)。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆攻組合機(jī)床,其特征在于:所述頂桿(263)凸伸至立柱(24)上端。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆攻組合機(jī)床,其特征在于:所述頂桿(263)上設(shè)有鍵槽(267),鍵槽(267)與立柱頂部設(shè)置的鍵(268)配合,用于防止頂桿(263)轉(zhuǎn)動(dòng)。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆攻組合機(jī)床,其特征在于:所述機(jī)架(10)底部設(shè)有至少三個(gè)可調(diào)節(jié)地腳(101)。
      【專利摘要】本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域的鉆攻機(jī)床,具體涉及一種鉆攻組合機(jī)床,包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái),以及驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)單元,所述工作臺(tái)上沿圓周方向安裝多組夾具,所述工作臺(tái)周圍沿圓周方向間隔設(shè)置有至少兩套鉆機(jī),各鉆機(jī)均由獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng),各鉆機(jī)的驅(qū)動(dòng)單元和工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)單元均由數(shù)控系統(tǒng)控制,數(shù)控系統(tǒng)控制工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí),能夠使各夾具逐一經(jīng)過(guò)各鉆機(jī)的鉆頭下方。各鉆機(jī)的主軸可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要安裝不同的鉆頭,工件只需一次裝夾就能夠連續(xù)完成鉆孔、攻絲等加工工序,有效提高了生產(chǎn)效率和加工精度。
      【IPC分類】B23P23/02
      【公開號(hào)】CN105666141
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610209678
      【發(fā)明人】孫玥, 葉文剛, 劉有余, 傅立新
      【申請(qǐng)人】安徽省黃山臺(tái)鉆有限公司
      【公開日】2016年6月15日
      【申請(qǐng)日】2016年4月5日
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