桿9，所述擠壓輸送臺600上設(shè)置有螺紋套，所述螺紋套與所述螺桿9相配合，所述螺桿9與安裝在機架I上的伺服電機15連接且由伺服電機15帶動旋轉(zhuǎn)。
[0031]本實施例中，擠壓輸送臺600上還設(shè)置有提升式卸料機構(gòu)100，所述提升式卸料機構(gòu)100包括安裝臺101，所述安裝臺1I固定在擠壓輸送臺600上且可以隨其一起移動，所述安裝臺101上設(shè)置有導(dǎo)向套103，所述導(dǎo)向套103中可活動地設(shè)置有導(dǎo)向桿105，所述導(dǎo)向桿105的頂端固定有提升板106，所述安裝臺101上還設(shè)置有提升驅(qū)動裝置102，所述提升驅(qū)動裝置102與所述安裝臺101連接并且由其驅(qū)動安裝臺101上升和下降，所述提升板106上設(shè)置有鉸接桿104和支撐桿109，所述鉸接桿104的上端鉸接有翻轉(zhuǎn)卸料盤107，所述翻轉(zhuǎn)卸料盤107與所述支撐桿109相接觸的位置具有磁性材料，所述支撐桿109的頂端設(shè)置有磁鐵，所述提升板106上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)氣缸110，所述翻轉(zhuǎn)卸料盤107的底部設(shè)置有鉸接耳部108，所述翻轉(zhuǎn)卸料盤107的活塞桿前端鉸接在所述鉸接耳部108，所述翻轉(zhuǎn)氣缸110的缸體后端鉸接在所述提升板106上。[0032 ]更具體地說，本實施例中的翻轉(zhuǎn)卸料盤107的方形，而鉸接桿104和支撐桿109的數(shù)量分別為兩根，兩根支撐桿109位于提升板106的后側(cè)，而兩根鉸接桿104位于提升板106的前側(cè)，兩根鉸接桿104和兩根支撐桿109并排排列，另外，可以通過調(diào)節(jié)鉸接桿和支撐桿之間的高度差來調(diào)整翻轉(zhuǎn)卸料盤107不工作時候的狀態(tài)，具體到本實施例中，支撐桿109和鉸接桿104的高度相等。
[0033]還有，本實施例中，提升驅(qū)動裝置102可以為驅(qū)動氣缸或是驅(qū)動油壓缸。
[0034]本實施例中，還具有控制系統(tǒng)200用于控制整個工作過程。
[0035]本實施例中由于可以提升動作，以此在卸料的過程中更加方便。
[0036]本實施例的工作過程為，首先由下模323下降，在吸漿槽310中進行吸漿，之后下模323翻轉(zhuǎn)與上模311進行合模擠壓成型，之后下模323再次翻轉(zhuǎn)下料，由位于兩側(cè)的擠壓輸送臺600分別輸送到兩側(cè)完成接下來的加熱成型和擠壓成型工序，另外，提升式卸料機構(gòu)100隨著擠壓輸送臺600在卸料的時候進入工作位，在不卸料的時候退出工作位。
[0037]下模頭翻轉(zhuǎn)機構(gòu)39包括翻轉(zhuǎn)電機315，所述翻轉(zhuǎn)電機315安裝在所述安裝板32上，所述翻轉(zhuǎn)電機315與翻轉(zhuǎn)軸314連接，所述翻轉(zhuǎn)軸314上設(shè)置有連接部321，所述連接部321的下端固定有安裝塊317，所述安裝塊317上安裝有下模座316，所述下模座316上安裝有下模323，在工作狀態(tài)下，首先由中間液壓驅(qū)動機構(gòu)3帶動下模頭至吸漿槽310中吸漿，然后上升到翻轉(zhuǎn)位置實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，之后由中間液壓驅(qū)動機構(gòu)3帶動下模頭與上模頭實現(xiàn)擠壓成型。
[0038]下模座316上設(shè)置有配重安裝部319，所述配重安裝部319上鉸接安裝有配重塊318，所述下模323位于所述翻轉(zhuǎn)軸314的一側(cè)，所述配重塊318位于所述翻轉(zhuǎn)軸314的另一側(cè)。
[0039]本實施例中，所述配重塊318為圓柱體，所述配重塊318的圓周表面沿其長度方向均勻地設(shè)置有橫向槽50，所述配重安裝部319上且位于配重塊318的上方和下方分別設(shè)置有第一桿體30和第二桿體70，所述第一桿體30上鉸接有第一安裝片20，所述第二桿體70上鉸接有第二安裝片60，所述第一安裝片20與第一桿體30之間以及第二安裝片60與第二桿體70之間分別設(shè)置有頂壓彈簧80，頂壓彈簧彈性頂壓作用力于第一安裝片20和第二安裝片60的后部，所述第一安裝片20和第二安裝片60的前端分別安裝有定壓塊40，所述定壓塊40為錐塊I且由塑膠材料制得，所述第一安裝片20和第二安裝片60分別位于配重塊318的兩側(cè)，位于第一安裝片20上的定壓塊40和位于第二安裝片60上的定壓塊40分別壓靠在配重塊318兩側(cè)的橫向槽50中。
[0040]另外，本實施例中，配重塊318由橫截面為半圓形的第一配重塊90和第二配重塊91壓合在一起構(gòu)成，所述第一配重塊90和第二配重塊91具有不同的密度。
[0041]在使用的時候，由于需要更換模具，因此需要配重的重量也會有區(qū)別，現(xiàn)有技術(shù)中都是通過更換配重塊來實現(xiàn)，本實施例中，由于第一配重塊90和第二配重塊91具有不同的密度，因此旋轉(zhuǎn)配重塊318就可以活動不同的重心，因此就不在需要進行配重塊的更換。
[0042]在正常工作的時候，第一安裝片20和第二安裝片60上的定壓塊40分別作用力在配重塊318的兩側(cè)，防止在正常使用的時候發(fā)生轉(zhuǎn)動，而在調(diào)節(jié)重心的時候，作用力在第一安裝片20和第二安裝片60的后端將頂壓彈簧80壓縮使得定壓塊40脫離橫向槽50，在此時可以旋轉(zhuǎn)配重塊得到不同的重心以此來達到比較合適的配重重量。
[0043]安裝塊317的兩側(cè)設(shè)置有護板313。
[0044]上支架37上設(shè)置有三角加強塊312。
[0045]上橫梁33上設(shè)置有安裝支架36，所述中間液壓缸35的一端固定在上橫梁33上，另一端固定在安裝支架36上，所述中間液壓缸35的活塞桿38穿過安裝支架36固定在所述上支架37上。
[0046]安裝支架36的側(cè)面設(shè)置有三角加強板320。
[0047]機架I上設(shè)置有吸漿出入口 324，所述吸漿出入口 324與吸漿槽310相連通。吸漿槽310為上部開口的半封閉薄壁槽。吸漿槽310通過焊接固定在所述機架I上。
[0048]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種液壓系統(tǒng)穩(wěn)定的擠壓裝置，所述擠壓設(shè)備包括機架(I)，所述機架(I)上設(shè)置有中間液壓驅(qū)動機構(gòu)(3)，其特征在于，所述中間液壓驅(qū)動機構(gòu)(3)包括固定在機架(I)上的中間立柱(31)，所述中間立柱(31)的上端固定有上橫梁(33)，所述上橫梁(33)的下表面設(shè)置有上模(311)，所述中間立柱(31)上活動設(shè)置有安裝板(32)，所述上橫梁(33)上安裝有中間液壓缸(35)，所述中間液壓缸(35)的活塞桿(38)固定在上支架(37)上設(shè)置有連桿(322)，所述連桿(322)的下端固定在所述安裝板(32)上，所述安裝板(32)上設(shè)置有下模頭翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(39)，所述機架(I)上且位于所述下模頭翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(39)的下方設(shè)置有吸漿槽(310)，中間液壓驅(qū)動機構(gòu)(3)的左側(cè)設(shè)置有左橫梁(8)，所述左橫梁(8)與上橫梁(33)連接，所述左橫梁(8)上設(shè)置有第一次擠壓成型機構(gòu)(6)和第一加熱成型機構(gòu)(2)，中間液壓驅(qū)動機構(gòu)(3)的右側(cè)設(shè)置有右橫梁(7)，所述右橫梁(7)上設(shè)置有第二次擠壓成型機構(gòu)(4)和第二加熱成型機構(gòu)(5)，右橫梁(7)與上橫梁(33)連接，第一次擠壓成型機構(gòu)(6)和第一加熱成型機構(gòu)(2)為液壓驅(qū)動的擠壓成型機構(gòu)，第一加熱成型機構(gòu)(2)和第二加熱成型機構(gòu)(5)的機架上設(shè)置有加熱裝置，所述第二次擠壓成型機構(gòu)(4)、第二加熱成型機構(gòu)(5)、第一加熱成型機構(gòu)(2)、第一次擠壓成型機構(gòu)(6)和中間液壓驅(qū)動機構(gòu)(3)均具有擠壓的液壓缸，每一擠壓的液壓缸對應(yīng)地設(shè)置有供油的供油箱(500)，所述供油箱(500)上設(shè)置有加熱油栗(400)，所述供油箱(500)上設(shè)置有水冷管道(300)，所述供油箱(500)通過加熱油栗(400)的加熱以及水冷管道(300)的冷卻使得液壓油溫控制在20-35°C，每一液壓缸的活塞桿前端的中心位置設(shè)置有距離傳感器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液壓系統(tǒng)穩(wěn)定的擠壓裝置，所述擠壓設(shè)備包括機架，所述機架上設(shè)置有中間液壓驅(qū)動機構(gòu)，所述中間液壓驅(qū)動機構(gòu)包括固定在機架上的中間立柱，所述中間立柱的上端固定有上橫梁，所述上橫梁的下表面設(shè)置有上模，所述中間立柱上活動設(shè)置有安裝板，所述上橫梁上安裝有中間液壓缸，所述中間液壓缸的活塞桿固定在上支架上設(shè)置有連桿，所述連桿的下端固定在所述安裝板上，所述安裝板上設(shè)置有下模頭翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述機架上且位于所述下模頭翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的下方設(shè)置有吸漿槽。本發(fā)明具有工作效率高，同時使用更加安全的特點。
【IPC分類】B30B1/32, B30B15/34, B30B7/00, B30B15/22, B30B15/04, B30B15/02
【公開號】CN105666919
【申請?zhí)枴緾N201610243453
【發(fā)明人】謝明智, 蘇毓翔, 張賢明
【申請人】廣運機電(蘇州)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月18日