軋制成形設(shè)備和軋制成形方法
【專利摘要】提供了一種軋制成形設(shè)備，所述軋制成形設(shè)備用于在側(cè)面呈弧形的片材的縱向端部處形成卷邊，所述軋制成形設(shè)備包括：用于支承所述弧形片材的支承部；軋制成形軋輥組件；以及前進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述前進(jìn)機(jī)構(gòu)使所述片材旋轉(zhuǎn)穿過所述軋制成形組件，并且使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述軋制成形組件中，同時(shí)留出規(guī)定程度的縱向游隙以防止褶皺。本發(fā)明還提供一種軋制成形方法。
【專利說明】
軋制成形設(shè)備和軋制成形方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種乳制成形設(shè)備及乳制成形的方法。更具體而非排它性地，本發(fā)明涉及一種用于在彎曲的金屬片材或金屬筒的端部處形成卷邊的乳制成形的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]用于在金屬筒的端部處形成卷邊的常規(guī)乳制成形方法涉及使乳輥成形設(shè)備在連續(xù)成形過程中相對于筒的端部旋轉(zhuǎn)。設(shè)置很小的縱向游隙或不設(shè)置縱向游隙并且使金屬筒連續(xù)地給送至乳制成形組件中。這能夠迫使金屬筒進(jìn)入乳制成形設(shè)備中以產(chǎn)生弓形波狀物，從而導(dǎo)致卷邊褶皺。
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種克服這種問題的乳制成形的成形設(shè)備及方法或至少為公眾提供有用的選擇。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]根據(jù)一個(gè)示例性實(shí)施方式，提供了一種對側(cè)面呈弧形的片材的縱向端部進(jìn)行乳制成形以在一端處形成卷邊的方法，該方法包括下述步驟:
[0005]a.將片材的縱向端部給送至乳制成形乳輥組件中；以及
[0006]b.使片材沿縱向前進(jìn)至乳制成形組件中同時(shí)留出規(guī)定程度的縱向游隙以防止褶皺，并且使片材旋轉(zhuǎn)穿過乳制成形組件。
[0007]根據(jù)另一示例性實(shí)施方式，提供了一種對側(cè)面呈弧形片的材的端部進(jìn)行乳制成形以在片材的一端處形成卷邊的方法，該方法包括下述步驟:
[0008]a.將片材的縱向端部給送至乳制成形乳輥組件中；
[0009]b.在使片材旋轉(zhuǎn)穿過乳制成形組件的同時(shí)交替地進(jìn)行使片材沿縱向前進(jìn)至乳制成形組件中以及不使片材沿縱向前進(jìn)至乳制成形組件中二者。
[0010]根據(jù)另一示例性實(shí)施方式，提供了一種用于在側(cè)面呈弧形的片材的縱向端部處形成卷邊的乳制成形設(shè)備，該乳制成形設(shè)備包括:
[0011]a.用于支承弧形片材的支承部；
[0012]b.乳制成形乳輥組件；以及
[0013]c.前進(jìn)機(jī)構(gòu)，該前進(jìn)機(jī)構(gòu)使片材旋轉(zhuǎn)穿過乳制成形組件，并且使片材沿縱向前進(jìn)至乳制成形組件中，同時(shí)留出規(guī)定程度的縱向游隙以防止褶皺。
[0014]根據(jù)另一示例性實(shí)施方式，提供了一種用于在側(cè)面呈弧形的片材的縱向端部處形成卷邊的乳制成形設(shè)備，該乳制成形設(shè)備包括:
[0015]a.用于支承弧形片材的支承部；
[0016]b.乳制成形乳輥組件；以及
[0017]c.前進(jìn)機(jī)構(gòu)，該前進(jìn)機(jī)構(gòu)在使片材旋轉(zhuǎn)穿過乳制成形組件的同時(shí)交替地進(jìn)行使片材沿縱向前進(jìn)至乳制成形組件中以及不使片材沿縱向前進(jìn)至乳制成形組件中二者。
[0018]公認(rèn)的是，術(shù)語“包括(comp rise)”、“包括了(comprises)”以及“包括有(comprising)”在不同的司法權(quán)下可以被賦予排它性或包含性含義。為了本說明書的目的，并且除非另有陳述，這些術(shù)語旨在具有包含性含義一一即，這些術(shù)語將意為包含直接引用的所列部件并且可能還包含其他未具體指明的部件或元件。
[0019]本說明書中對任何現(xiàn)有技術(shù)的參引并非承認(rèn)這種現(xiàn)有技術(shù)形成公知常識的一部分。
【附圖說明】
[0020]被并入本說明書并構(gòu)成本說明書的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施方式，并且與以上給出的本發(fā)明的一般性描述和以下給出的示例性實(shí)施方式的詳細(xì)描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。
[0021 ]圖1圖示了如何在金屬筒的端部處形成卷邊；
[0022]圖2示出圖1中示出的乳制成形乳輥組件的截面圖；以及
[0023]圖3示出圖1中示出的乳制成形乳輥組件的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參照圖1，示出了用于在金屬筒I的端部處形成卷邊的乳制成形設(shè)備。在本示例中，金屬筒具有介于10mm與2000mm之間的直徑和介于0.2mm與4mm之間的片材厚度。盡管關(guān)于筒的成形來描述本發(fā)明，但將理解的是，本發(fā)明適用于在沒有形成為筒的側(cè)面呈弧形的片材的縱向端部處形成卷邊。
[0025]乳制成形設(shè)備包括呈乳輥2和3的形式的支承部，乳輥2和3支承金屬筒I并且允許金屬筒I圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)。前進(jìn)機(jī)構(gòu)4以示意的方式示出并且包括圓錐端部，該圓錐端部與金屬筒I的內(nèi)部接合以使金屬筒I向中心集中、使金屬筒I前進(jìn)(箭頭A)并使金屬筒I旋轉(zhuǎn)穿過乳制成形組件5(箭頭B)。在圖2和圖3中可以看到，乳制成形乳輥組件包括一對乳輥6和7，隨著金屬筒旋轉(zhuǎn)，金屬筒逐漸給送到一對乳棍6和7中。
[0026]已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在使片材沿縱向前進(jìn)至乳制成形組件中的同時(shí)留出規(guī)定程度的縱向游隙(沿著箭頭A的方向)有助于減小或消除褶皺。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)留出大約0.5_的縱向游隙是有效的。
[0027]另外已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對前進(jìn)機(jī)構(gòu)4進(jìn)行操作以在筒的整個(gè)連續(xù)旋轉(zhuǎn)期間通過乳制成形組件交替地進(jìn)行使金屬片材I沿縱向前進(jìn)到乳制成形組件5中以及不使金屬片材I沿縱向前進(jìn)至乳制成形組件中二者也有助于減小或消除褶皺。優(yōu)選地，采用多個(gè)前進(jìn)和不前進(jìn)步驟。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)使金屬片材I按照每轉(zhuǎn)大約7mm、Omm、2mm、Omm、Imm、Imm、Imm、Omm的順序沿縱向前進(jìn)產(chǎn)生良好形成的卷邊而沒有褶皺。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種對側(cè)面呈弧形的片材的縱向端部進(jìn)行乳制成形以在一端部處形成卷邊的方法，所述方法包括下述步驟:
[0029]a.將所述片材的所述縱向端部給送至乳制成形乳輥組件中；以及
[0030]b.使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中，同時(shí)留出規(guī)定程度的縱向游隙以防止褶皺，并且使所述片材旋轉(zhuǎn)通過所述乳制成形組件。
[0031]優(yōu)選地，所述縱向游隙為大約0.5mm。
[0032]優(yōu)選地，所述方法包括在使所述片材旋轉(zhuǎn)通過所述乳制成形組件的同時(shí)，交替地進(jìn)行使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中以及不使片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中二者。
[0033]優(yōu)選地，所述方法包括多個(gè)前進(jìn)和不前進(jìn)步驟。
[0034]優(yōu)選地，所述片材按照每轉(zhuǎn)大約7mm、Omm、2mm、Omm、Imm、Imm、Imm、Omm的序列前進(jìn)。
[0035]優(yōu)選地，所述乳制成形組件包括一對對置的乳輥。
[0036]優(yōu)選地，所述片材呈筒的形式。
[0037]優(yōu)選地，所述筒具有介于I OOmm與2000mm之間的直徑。
[0038]優(yōu)選地，所述片材具有介于0.2mm與4mm之間的厚度。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的再一方面，提供一種對側(cè)面呈弧形的片材的端部進(jìn)行乳制成形以在所述片材的一端部處形成卷邊的方法，所述方法包括下述步驟:
[0040]a.將所述片材的縱向端部給送至乳制成形乳輥組件中；
[0041 ] b.在使所述片材旋轉(zhuǎn)通過所述乳制成形組件的同時(shí)，交替地進(jìn)行使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中以及不使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中二者。
[0042]優(yōu)選地，所述方法包括多個(gè)前進(jìn)和不前進(jìn)步驟。
[0043 ] 優(yōu)選地，所述片材按照每轉(zhuǎn)大約7mm、Omm、2mm、Omm、Imm、Imm、Imm、Omm的序列前進(jìn)。
[0044]優(yōu)選地，所述方法包括:使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中，同時(shí)留出規(guī)定程度的縱向游隙以防止褶皺，并且使所述片材旋轉(zhuǎn)通過所述乳制成形組件。
[0045]優(yōu)選地，所述縱向游隙為大約0.5_。
[0046]優(yōu)選地，所述乳制成形組件包括一對對置的乳輥。
[0047]優(yōu)選地，所述片材呈筒的形式。
[0048]優(yōu)選地，所述筒具有介于I OOmm與2000mm之間的直徑。
[0049]優(yōu)選地，所述片材具有介于0.2mm與4mm之間的厚度。
[0050]根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供一種乳制成形設(shè)備，所述乳制成形設(shè)備用于在側(cè)面呈弧形的片材的縱向端部處形成卷邊，所述乳制成形設(shè)備包括:
[0051]a.支承部，所述支承部用于支承所述側(cè)面呈弧形的片材；
[0052]b.乳制成形乳輥組件；以及
[0053]c.前進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述前進(jìn)機(jī)構(gòu)使所述片材旋轉(zhuǎn)穿過所述乳制成形組件，并且使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中，同時(shí)留出規(guī)定程度的縱向游隙以防止褶皺。
[0054]優(yōu)選地，所述縱向游隙為大約0.5mm。
[0055]優(yōu)選地，所述前進(jìn)機(jī)構(gòu)在使所述片材旋轉(zhuǎn)穿過所述乳制成形組件的同時(shí)，交替地進(jìn)行使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中以及不使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中二者。
[0056]優(yōu)選地，所述前進(jìn)機(jī)構(gòu)通過多個(gè)前進(jìn)以及不前進(jìn)步驟而使所述片材前進(jìn)。
[0057]優(yōu)選地，所述前進(jìn)機(jī)構(gòu)使所述片材按照每轉(zhuǎn)大約7mm、Omm、2mm、Omm、Imm、I mm、I mm、Omm的序列前進(jìn)。
[0058]優(yōu)選地，所述乳制成形組件包括一對對置的乳輥。
[0059]根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供一種乳制成形設(shè)備，所述乳制成形設(shè)備用于在側(cè)面呈弧形的片材的縱向端部處形成卷邊，所述乳制成形設(shè)備包括:
[0060]a.支承部，所述支承部用于支承所述側(cè)面呈弧形的片材；[0061 ] b.乳制成形乳輥組件；以及
[0062]c.前進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述前進(jìn)機(jī)構(gòu)在使所述片材旋轉(zhuǎn)穿過所述乳制成形組件的同時(shí)，交替地進(jìn)行使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中以及不使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中二者。
[0063]優(yōu)選地，所述前進(jìn)機(jī)構(gòu)通過多個(gè)前進(jìn)和不前進(jìn)步驟來循環(huán)。
[0064]優(yōu)選地，所述片材按照每轉(zhuǎn)大約7mm、Omm、2mm、Omm、Imm、Imm、Imm、Omm的序列前進(jìn)。
[0065]優(yōu)選地，所述乳制成形設(shè)備包括前進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述前進(jìn)機(jī)構(gòu)使所述片材旋轉(zhuǎn)通過所述乳制成形組件，并且使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中，同時(shí)留出規(guī)定程度的縱向游隙以防止褶皺。
[0066]優(yōu)選地，所述縱向游隙為大約0.5_。
[0067]優(yōu)選地，所述乳制成形組件包括一對對置的乳輥。
[0068]盡管通過本發(fā)明的實(shí)施方式的描述對本發(fā)明進(jìn)行了說明，并且盡管已經(jīng)對實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但
【申請人】并不傾向于將所附權(quán)利要求的范圍約束或以任何方式限制于這些細(xì)節(jié)。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，附加的優(yōu)勢和改型將是顯而易見的。因此，本發(fā)明在其更廣的方面并不受限于特定細(xì)節(jié)、代表性設(shè)備和方法、以及所示出和所描述的圖示性示例。因此，可以在不偏離
【申請人】的總體發(fā)明構(gòu)思的精神或范圍的情況下對這些細(xì)節(jié)進(jìn)行變更。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對側(cè)面呈弧形的片材的縱向端部進(jìn)行乳制成形以在一端部處形成卷邊的方法，所述方法包括下述步驟: a.將所述片材的所述縱向端部給送至乳制成形乳輥組件中；以及 b.使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中，同時(shí)留出規(guī)定程度的縱向游隙以防止褶皺，并且使所述片材旋轉(zhuǎn)通過所述乳制成形組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述縱向游隙為大約0.5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的方法，所述方法包括在使所述片材旋轉(zhuǎn)通過所述乳制成形組件的同時(shí)，交替地進(jìn)行使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中以及不使片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中二者。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，所述方法包括多個(gè)前進(jìn)和不前進(jìn)步驟。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述片材按照每轉(zhuǎn)大約7 mm、O mm、2 mm、O mm、I mm、1mm、1mm、Omm的序列前進(jìn)。6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述乳制成形組件包括一對對置的乳輥。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述片材呈筒的形式。8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述筒具有介于10mm與2000mm之間的直徑。9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述片材具有介于0.2mm與4mm之間的厚度。10.—種對側(cè)面呈弧形的片材的端部進(jìn)行乳制成形以在所述片材的一端部處形成卷邊的方法，所述方法包括下述步驟: a.將所述片材的縱向端部給送至乳制成形乳輥組件中； b.在使所述片材旋轉(zhuǎn)通過所述乳制成形組件的同時(shí)，交替地進(jìn)行使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中以及不使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中二者。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，所述方法包括多個(gè)前進(jìn)和不前進(jìn)步驟。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述片材按照每轉(zhuǎn)大約7mm、0mm、2mm、0mm、lmm、1mm、1mm、Omm的序列前進(jìn)。13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中的任一項(xiàng)所述的方法，所述方法包括:使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中，同時(shí)留出規(guī)定程度的縱向游隙以防止褶皺，并且使所述片材旋轉(zhuǎn)通過所述乳制成形組件。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述縱向游隙為大約0.5mm。15.根據(jù)權(quán)利要求10至14中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述乳制成形組件包括一對對置的乳輥。16.根據(jù)權(quán)利要求10至15中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述片材呈筒的形式。17.根據(jù)權(quán)利要求1O至16中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述筒具有介于IOOmm與2000mm之間的直徑。18.根據(jù)權(quán)利要求10至17中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述片材具有介于0.21111]1與4_之間的厚度。19.一種乳制成形設(shè)備，所述乳制成形設(shè)備用于在側(cè)面呈弧形的片材的縱向端部處形成卷邊，所述乳制成形設(shè)備包括: a.支承部，所述支承部用于支承所述側(cè)面呈弧形的片材； b.乳制成形乳輥組件；以及 c.前進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述前進(jìn)機(jī)構(gòu)使所述片材旋轉(zhuǎn)穿過所述乳制成形組件，并且使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中，同時(shí)留出規(guī)定程度的縱向游隙以防止褶皺。20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的乳制成形設(shè)備，其中，所述縱向游隙為大約0.5mm。21.根據(jù)權(quán)利要求19或權(quán)利要求20所述的乳制成形設(shè)備，其中，所述前進(jìn)機(jī)構(gòu)在使所述片材旋轉(zhuǎn)穿過所述乳制成形組件的同時(shí)，交替地進(jìn)行使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中以及不使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中二者。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的乳制成形設(shè)備，其中，所述前進(jìn)機(jī)構(gòu)通過多個(gè)前進(jìn)以及不前進(jìn)步驟而使所述片材前進(jìn)。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的乳制成形設(shè)備，其中，所述前進(jìn)機(jī)構(gòu)使所述片材按照每轉(zhuǎn)大約 7mm、0mm、2mm、0mm、1mm、1mm、1mm、Omm 的序列前進(jìn)。24.根據(jù)權(quán)利要求19至23中的任一項(xiàng)所述的乳制成形設(shè)備，其中，所述乳制成形組件包括一對對置的乳棍。25.—種乳制成形設(shè)備，所述乳制成形設(shè)備用于在側(cè)面呈弧形的片材的縱向端部處形成卷邊，所述乳制成形設(shè)備包括: a.支承部，所述支承部用于支承所述側(cè)面呈弧形的片材； b.乳制成形乳輥組件；以及 c.前進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述前進(jìn)機(jī)構(gòu)在使所述片材旋轉(zhuǎn)穿過所述乳制成形組件的同時(shí)，交替地進(jìn)行使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中以及不使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中二者。26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的乳制成形設(shè)備，其中，所述前進(jìn)機(jī)構(gòu)通過多個(gè)前進(jìn)和不前進(jìn)步驟來循環(huán)。27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的乳制成形設(shè)備，其中，所述片材按照每轉(zhuǎn)大約7mm、Omm、2mm、0mm、1mm、1mm、1mm、Omm 的序列前進(jìn)。28.根據(jù)權(quán)利要求25至27中的任一項(xiàng)所述的乳制成形設(shè)備，所述乳制成形設(shè)備包括前進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述前進(jìn)機(jī)構(gòu)使所述片材旋轉(zhuǎn)通過所述乳制成形組件，并且使所述片材沿縱向前進(jìn)至所述乳制成形組件中，同時(shí)留出規(guī)定程度的縱向游隙以防止褶皺。29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的乳制成形設(shè)備，其中，所述縱向游隙為大約0.5mm。30.根據(jù)權(quán)利要求25至29中的任一項(xiàng)所述的乳制成形設(shè)備，其中，所述乳制成形組件包括一對對置的乳棍。
【文檔編號】B21D19/12GK105834267SQ201610073253
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】凱爾·麥克羅里
【申請人】斯科特科技有限公司