自鎖螺母收口工裝的制作方法
【專利摘要】本專利公開了自鎖螺母收口裝置中的一種自鎖螺母收口工裝，包括安裝座，安裝座的一端設有連接孔，安裝座的另一端設有固定軸，固定軸上設有凹槽；凹槽內滑動連接有定位芯軸；凹槽、固定軸以及定位芯軸共軸線；凹槽的側壁滑動連接有收點模，收點模垂直于凹槽的側壁；收點模包括作用端和活動端，作用端與定位芯軸之間留有間隙；固定軸的外部套接有推套，推套的內部設有斜面，活動端與斜面滑動連接。使用該工裝對自鎖螺母進行收口加工，利用收點模與推套采用斜面配合的方法，定位芯軸對自鎖螺母進行固定，相比于現有技術能更穩(wěn)定的保證自鎖螺母所需要的尺寸要求，以及大批量生產時保證自鎖螺母收口的穩(wěn)定性，提高了自鎖螺母收口合格率。
【專利說明】
自鎖螺母收口工裝
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及自鎖螺母收口裝置，具體涉及一種自鎖螺母收口工裝。
【背景技術】
[0002]在自鎖螺母的收口過程中，由于需要在其外圓的收口處分布均勻的三點或四點，現在通常在滾絲機進行自鎖螺母的收口，但滾絲機上的收口塊硬度和耐磨度低，使用長久后，收口塊與自鎖螺母長時間沖擊摩擦，接觸處受到嚴重磨損，所以很難保證收口位置的準確性，同時原工裝采用滾絲機拉扯的方法，受滾絲機等方面的影響，用拉工裝后模的方法導致加工后尺寸穩(wěn)定性不理想，不適于大批量自鎖螺母的收口需求，且不能同時保證一次生產合格率。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明針對上述存在的技術問題，提供一種自鎖螺母收口穩(wěn)定性好，收口合格率高的自鎖螺母收口工裝。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案:自鎖螺母收口工裝，包括安裝座，所述安裝座的一端設有用于連接滾絲機的連接孔，安裝座的另一端設有固定軸，所述固定軸上設有凹槽;所述凹槽內滑動連接有用于套接自鎖螺母的定位芯軸;所述凹槽、固定軸以及定位芯軸共軸線;所述凹槽的側壁滑動連接有用于壓縮自鎖螺母外圓的收點模，所述收點模垂直于凹槽的側壁;所述收點模包括作用端和活動端，所述作用端與所述定位芯軸之間留有放置自鎖螺母的間隙；所述固定軸的外部套接有推套，所述推套的內部設有供收點模伸縮的斜面，所述活動端與所述斜面滑動連接。
[0005]本發(fā)明的工作原理:使用時，取下滾絲機上的滾絲輪，可見滾絲槽，使用螺釘通過安裝座一端的連接孔將本方案工裝固定在滾絲機上。通過滾絲機的水平移動，使安裝座水平移動，因為安裝座的另一端連接固定軸，固定軸上，與固定軸同軸設置有凹槽;凹槽內，與凹槽同軸滑動連接定位芯軸，又因為定位芯軸與收點模的作用端之間留有供自鎖螺母放置的間隙，所以可將待收口的自鎖螺母固定在定位芯軸上，用更換定位芯軸的方法來適應各種自鎖螺母的尺寸要求，同時調節(jié)定位芯軸的深度保證自鎖螺母要求的收口長度。收點模的活動端與推套采用斜面配合的方法，固定軸通過安裝座與滾絲機相連接，滾絲機推動安裝座帶動推套水平移動，又因為收點模與凹槽的側壁垂直且滑動連接，所以隨著推套的水平移動，收點模整體在斜面上滑動，并向內壓自鎖螺母，完成自鎖螺母的收口。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:使用該工裝對自鎖螺母進行收口工序加工，利用收點模與推套采用斜面配合的方法，定位芯軸對自鎖螺母進行固定，相比于現有技術能更穩(wěn)定的保證自鎖螺母所需要的尺寸要求，以及大批量生產時保證自鎖螺母收口的穩(wěn)定性，提高了自鎖螺母收口合格率。
[0007]進一步，所述活動端與所述斜面的連接部位設有壓縮彈簧。因為收口過程中，收點模的作用端和活動端分別與自鎖螺母和斜面緊密抵持，受到的應力大，所以為減小應力，在活動端與斜面的連接部位設有壓縮彈簧，利用壓縮彈簧的彈性作用，緩解應力。
[0008]進一步，所述活動端與所述斜面的連接處設有倒圓角。因為收口過程中，收點模的作用端和活動端分別與自鎖螺母和斜面緊密抵持，受到的應力大，所以為減小應力，在活動端與斜面的連接處進行倒圓角。
[0009]進一步，所述凹槽的內壁設有定位塊。因為定位芯軸與凹槽滑動連接，實際使用時，需更換定位芯軸適應各種自鎖螺母的尺寸要求，所以為達到使用同一定位芯軸適應各種自鎖螺母的尺寸要求，在凹槽的內壁設制定位塊，通過定位塊限制定位芯軸伸進固定軸中心的深度，如此來適應各種自鎖螺母的尺寸要求。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明自鎖螺母收口工裝實施例1的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明技術方案進一步說明:
附圖標記:安裝座1、螺釘2、固定軸3、定位芯軸4、收點模5、壓縮彈簧6、斜面7、推套8。
[0012]如圖1所示，自鎖螺母收口工裝，包括安裝座I，安裝座I的一端設有用于連接滾絲機的連接孔，安裝座I的另一端設有固定軸3，固定軸3上設有凹槽;凹槽內滑動連接有用于套接自鎖螺母的定位芯軸4，凹槽的內壁設有定位塊;凹槽、固定軸3以及定位芯軸4共軸線；凹槽的側壁滑動連接有用于壓縮自鎖螺母外圓的收點模5，收點模5垂直于凹槽的側壁;收點模5包括作用端和活動端，作用端與定位芯軸4之間留有放置自鎖螺母的間隙；固定軸3的外部套接有推套8，推套8的內部設有供收點模5伸縮的斜面7，活動端與斜面7滑動連接，收點模5的活動端與斜面7的連接部位設有壓縮彈簧6。
[0013]實施例2:
與實施例1的區(qū)別在于收點模5的活動端與斜面7的連接處的邊緣為倒圓角結構。
[0014]使用螺釘2通過安裝座I 一端的連接孔將本方案工裝固定在滾絲機上。通過滾絲機的水平移動，使安裝座I水平移動，因為安裝座I的另一端連接固定軸3，固定軸3上，與固定軸3同軸設置有凹槽;凹槽內，與凹槽同軸滑動連接定位芯軸4，又因為定位芯軸4與收點模5的作用端之間留有供自鎖螺母放置的間隙，所以可將待收口的自鎖螺母固定在定位芯軸4上，用更換定位芯軸4的方法來適應各種自鎖螺母的尺寸要求，同時調節(jié)定位芯軸4的深度保證自鎖螺母要求的收口長度。收點模5的活動端與推套8采用斜面7配合的方法，固定軸3通過安裝座I與滾絲機相連接，滾絲機推動安裝座I帶動推套8水平移動，又因為收點模5與凹槽的側壁垂直且滑動連接，所以隨著推套8的水平移動，收點模5整體在斜面7上滑動，并向內壓自鎖螺母，完成自鎖螺母的收口。
[0015]對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.自鎖螺母收口工裝，其特征在于:包括安裝座，所述安裝座的一端設有用于連接滾絲機的連接孔，安裝座的另一端設有固定軸，所述固定軸上設有凹槽;所述凹槽內滑動連接有用于套接自鎖螺母的定位芯軸;所述凹槽、固定軸以及定位芯軸共軸線;所述凹槽的側壁滑動連接有用于壓縮自鎖螺母外圓的收點模，所述收點模垂直于凹槽的側壁;所述收點模包括作用端和活動端，所述作用端與所述定位芯軸之間留有放置自鎖螺母的間隙；所述固定軸的外部套接有推套，所述推套的內部設有供收點模伸縮的斜面，所述活動端與所述斜面滑動連接。2.如權利要求1所述的自鎖螺母收口工裝，其特征在于:所述活動端與所述斜面的連接部位設有壓縮彈簧。3.如權利要求1所述的自鎖螺母收口工裝，其特征在于:所述活動端與所述斜面的連接處設有倒圓角。4.如權利要求1至3中任一項所述的自鎖螺母收口工裝，其特征在于:所述凹槽的內壁設有定位塊。
【文檔編號】B21D53/24GK105834326SQ201610393233
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】鄭洵
【申請人】貴州航太精密制造有限公司