一種薄壁回轉(zhuǎn)類零件可通用的漲緊裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種薄壁回轉(zhuǎn)類零件可通用的漲緊裝置，所述漲緊裝置包括：底座、錐形滑套、螺母、引導(dǎo)塊、漲心滑塊、漲形塊、定心軸和環(huán)形彈簧，定心軸安裝在底座頂面上，錐形滑套套裝在定心軸上，螺母壓裝在錐形滑套上，漲心滑塊安裝在底座上，漲心滑塊與錐形滑套緊密貼合，漲心滑塊的外端與漲形塊相連，底座上每個(gè)漲心滑塊的兩側(cè)分別設(shè)有一塊引導(dǎo)塊；每個(gè)漲心滑塊上設(shè)有外圓槽，環(huán)形彈簧套設(shè)于外圓槽內(nèi)。通過(guò)螺母帶動(dòng)錐形滑套向底座方向壓緊，推動(dòng)漲心滑塊和漲形塊向外滑動(dòng)，提供足夠的夾緊力將工件漲緊，通過(guò)引導(dǎo)塊限制漲心滑塊的滑動(dòng)方向，保證了漲緊裝置提供的夾緊力是沿工件徑向均勻施加的，從而將加工工件撐圓并漲緊，有效的控制了工件的變形。
【專利說(shuō)明】
一種薄壁回轉(zhuǎn)類零件可通用的漲緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及薄壁零件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種薄壁回轉(zhuǎn)類零件可通用的漲緊
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]薄壁類零件廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天等領(lǐng)域，長(zhǎng)期以來(lái)制約薄壁類零件加工工藝性的重要瓶頸在于薄壁類零件的裝夾，對(duì)于薄壁類零件，工件自身剛性較差，因此，要求夾具在提供足夠的夾緊力的同時(shí)更應(yīng)有效的控制變形。在機(jī)加工過(guò)程中，通常采用夾具將工件迅速定位到準(zhǔn)確位置上，夾具對(duì)工件的夾緊力應(yīng)大于切削力，且對(duì)工件引起的變形必須控制在加工精度允許的范圍之內(nèi)，保證加工過(guò)程中工件的形狀精度和位置精度。
[0003]CN 104668593A公開了一種漲套式薄壁外套筒裝夾工裝，通過(guò)帶有錐面的漲緊塞直接擠壓內(nèi)側(cè)設(shè)有錐面的夾具體，使夾具體擴(kuò)張夾持工件。
[0004]發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的漲緊裝置是從內(nèi)孔方向通過(guò)錐面提供漲緊力的，提供的漲緊力并不是水平方向的，仍然有可能導(dǎo)致工件在漲緊過(guò)程中變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)不能從內(nèi)孔方向提供水平向外的漲緊力來(lái)校正和裝夾加工工件的問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種薄壁回轉(zhuǎn)類零件可通用的漲緊裝置。所述技術(shù)方案如下:
[0006]本發(fā)明提供了一種薄壁回轉(zhuǎn)類零件可通用的漲緊裝置，所述漲緊裝置包括:底座、錐形滑套、螺母、引導(dǎo)塊、漲心滑塊、漲形塊、定心軸和環(huán)形彈簧，所述定心軸下端垂直固定安裝在所述底座頂面上，所述錐形滑套滑動(dòng)套裝在所述定心軸上，且所述錐形滑套的小頭端朝向所述底座，所述螺母螺紋套裝在所述定心軸上，且所述螺母壓裝在所述錐形滑套上，若干個(gè)所述漲心滑塊沿所述錐形滑套的圓周方向間隔滑動(dòng)安裝在所述底座上，所述漲心滑塊的內(nèi)端設(shè)有與所述錐形滑套外壁相配合且緊密貼合的滑面，所述漲心滑塊的外端與所述漲形塊相連，所述底座上對(duì)應(yīng)每個(gè)所述漲心滑塊的兩側(cè)分別設(shè)有一塊用于所述漲心滑塊導(dǎo)向限位的所述引導(dǎo)塊;每個(gè)所述漲心滑塊的內(nèi)端向上設(shè)有凸起，每個(gè)所述凸起上朝向?qū)?yīng)的所述漲心滑塊外端的表面上設(shè)有外圓槽，所述環(huán)形彈簧套設(shè)于所述外圓槽內(nèi)，所述環(huán)形彈簧始終處于繃緊狀態(tài)。
[0007]進(jìn)一步地，所述漲緊裝置還包括護(hù)板，所述護(hù)板固定在所述凸起上且所述護(hù)板罩在所述環(huán)形彈簧上。
[0008]具體地，所述護(hù)板為L(zhǎng)形板。
[0009]進(jìn)一步地，所述螺母為帶肩螺母，所述錐形滑套的大頭端沿圓周方向設(shè)有連接半環(huán)，所述連接半環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有用于卡裝所述帶肩螺母的肩部的半圓槽，所述螺母的肩部裝配于所述半圓槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述漲心滑塊中部沿滑動(dòng)方向開有腰形長(zhǎng)槽，所述腰形長(zhǎng)槽內(nèi)設(shè)有用于所述漲心滑塊導(dǎo)向限位的導(dǎo)向螺釘，所述導(dǎo)向螺釘穿過(guò)所述腰形長(zhǎng)槽安裝在所述底座上。
[0011]進(jìn)一步地，在所述底座上對(duì)應(yīng)所述錐形滑套的位置開有一個(gè)圓形的凹槽。
[0012]進(jìn)一步地，每個(gè)所述漲心滑塊兩側(cè)的兩個(gè)所述引導(dǎo)塊形成T形導(dǎo)向槽。
[0013]進(jìn)一步地，所述漲形塊的外表面設(shè)有與所需加工的工件內(nèi)表面弧度相同的弧面。
[0014]進(jìn)一步地，所述漲形塊通過(guò)定位鍵和螺釘連接在所述漲心滑塊上。
[0015]進(jìn)一步地，任意兩個(gè)相鄰的所述漲心滑塊之間的角度相同。
[0016]本發(fā)明實(shí)施例帶來(lái)的有益效果包括:通過(guò)螺母帶動(dòng)錐形滑套向底座方向壓緊，推動(dòng)漲心滑塊和漲形塊向外滑動(dòng)，從內(nèi)部為需要加工的工件提供足夠的夾緊力將工件漲緊，通過(guò)引導(dǎo)塊限制漲心滑塊的滑動(dòng)方向，保證了漲緊裝置提供的夾緊力是沿工件徑向均勻施加的，從而將加工工件撐圓并漲緊，有效的控制了工件在漲緊時(shí)的變形。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的漲緊裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0019]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的漲緊裝置的俯視圖；
[0020]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的漲緊裝置漲緊狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，附圖中標(biāo)號(hào)的含義如下:1_底座，Ia-凹槽，2-錐形滑套，3-螺母，4-引導(dǎo)塊，5-漲心滑塊，5a-滑面，5b-凸起，6-漲形塊，6a_弧面，7_定心軸，8_連接半環(huán)，8a_半圓槽，9_環(huán)形彈簧，I O-外圓槽，11 -護(hù)板，12-螺栓，13-腰形長(zhǎng)槽，14-導(dǎo)向螺釘，15-定位鍵，16-螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0023]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種薄壁回轉(zhuǎn)類零件可通用的漲緊裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖，參見(jiàn)圖1，該漲緊裝置包括:底座1、錐形滑套2、螺母3、引導(dǎo)塊4、漲心滑塊5、漲形塊6、定心軸7和環(huán)形彈簧9，定心軸7下端通過(guò)螺栓12垂直固定安裝在底座I頂面上，錐形滑套2滑動(dòng)套裝在定心軸7上，且錐形滑套2的小頭端朝向底座I，螺母3螺紋套裝在定心軸7上，且螺母3壓裝在錐形滑套2上，若干個(gè)漲心滑塊5沿錐形滑套2的圓周方向間隔滑動(dòng)安裝在底座I上，漲心滑塊5的內(nèi)端設(shè)有與錐形滑套2外壁相配合且緊密貼合的滑面5a，漲心滑塊5的外端與漲形塊6相連，底座I上對(duì)應(yīng)每個(gè)漲心滑塊5的兩側(cè)分別設(shè)有一塊用于漲心滑塊5導(dǎo)向限位的引導(dǎo)塊4;每個(gè)漲心滑塊5內(nèi)端向上設(shè)有凸起5b，每個(gè)凸起5b上朝向?qū)?yīng)的漲心滑塊5外端的表面上設(shè)有外圓槽10，環(huán)形彈簧9套設(shè)于外圓槽10內(nèi)，環(huán)形彈簧9始終處于繃緊狀態(tài)。
[0024]使用該漲緊裝置進(jìn)行漲緊工件時(shí)，將工件套在漲形塊6外，擰緊螺母3，螺母3在定心軸7上往Z軸負(fù)方向移動(dòng)，從而帶動(dòng)錐形滑套2往下移動(dòng)，通過(guò)錐形滑套2與漲心滑塊5的配合，將錐形滑套2Z軸方向的位移轉(zhuǎn)換成漲心滑塊5X軸方向的位移，從而帶動(dòng)所有的漲心滑塊5沿著引導(dǎo)塊4向外漲緊工件，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了工件的夾緊;而且，由于漲心滑塊5只有X軸方向的位移，所以能有效地控制薄壁零件變形；當(dāng)該漲緊裝置要卸載工件時(shí)，擰松螺母3，由于環(huán)形彈簧9處于繃緊狀態(tài)，因此漲心滑塊5受到環(huán)形彈簧9向內(nèi)的拉力，使?jié)q心滑塊5向內(nèi)移動(dòng)，帶動(dòng)漲形塊6與工件分離，從而實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)松夾。
[0025]本實(shí)施例帶來(lái)的有益效果包括:通過(guò)螺母帶動(dòng)錐形滑套向底座方向壓緊，推動(dòng)漲心滑塊和漲形塊向外滑動(dòng)，從內(nèi)部為需要加工的工件提供足夠的夾緊力將工件漲緊，通過(guò)引導(dǎo)塊限制漲心滑塊的滑動(dòng)方向，保證了漲緊裝置提供的夾緊力是沿工件徑向均勻施加的，從而將加工工件撐圓并漲緊，有效的控制了工件在漲緊時(shí)的變形。
[0026]如圖1所示，優(yōu)選地，所述漲緊裝置還包括護(hù)板11，護(hù)板11固定在凸起5b上且護(hù)板11罩在環(huán)形彈簧9外，用于防護(hù)環(huán)形彈簧9飛出等意外情況。
[0027]具體地，護(hù)板11為L(zhǎng)形板，護(hù)板11的一側(cè)固定于凸起5b的上端面，護(hù)板11的另一側(cè)罩在環(huán)形彈簧9的外側(cè)。
[0028]優(yōu)選地，螺母3為帶肩螺母，錐形滑套3的大頭端沿圓周方向設(shè)有連接半環(huán)8，連接半環(huán)8的內(nèi)壁上設(shè)有用于卡裝帶肩螺母的肩部的半圓槽8a，螺母3的肩部裝配于半圓槽8a內(nèi)，當(dāng)該漲緊裝置卸載工件時(shí)，擰松螺母3，同時(shí)可通過(guò)螺母3的肩部帶動(dòng)錐形滑套3向上運(yùn)動(dòng)，利于工件的卸載。
[0029]如圖2所示，漲心滑塊5中部沿滑動(dòng)方向開有腰形長(zhǎng)槽13，腰形長(zhǎng)槽13內(nèi)設(shè)有用于漲心滑塊5導(dǎo)向限位的導(dǎo)向螺釘14，導(dǎo)向螺釘14穿過(guò)腰形長(zhǎng)槽13安裝在底座I上，工作時(shí)以實(shí)現(xiàn)對(duì)漲心滑塊5的進(jìn)一步地導(dǎo)向限位。
[0030]進(jìn)一步地，在底座I上對(duì)應(yīng)錐形滑套2的位置開有一個(gè)圓形的凹槽la，錐形滑套2向下運(yùn)動(dòng)時(shí)可以進(jìn)入到凹槽Ia內(nèi)，這樣可增大漲形塊6的行程。
[0031]進(jìn)一步地，每個(gè)漲心滑塊5兩側(cè)的兩個(gè)引導(dǎo)塊4形成T形導(dǎo)向槽，通過(guò)T形導(dǎo)向槽將漲心滑塊5的運(yùn)動(dòng)方向限制在水平方向，使?jié)q緊裝置施加給工件的漲緊力是均勻的水平方向的力，使加工工件在漲緊時(shí)不容易變形。
[0032]進(jìn)一步地，漲形塊6的外表面設(shè)有與所需加工的工件內(nèi)表面弧度相同的弧面6a，當(dāng)工件漲緊時(shí)，漲形塊6可以和工件的內(nèi)表面緊密貼合，使工件內(nèi)表面受力均勻，不易變形。
[0033]進(jìn)一步地，漲形塊6通過(guò)定位鍵15和螺釘16連接在漲心滑塊5上，這樣的連接方式定位準(zhǔn)確，且易于拆卸，當(dāng)漲緊裝置用于不同直徑的零件時(shí)，可根據(jù)零件的尺寸更換漲形塊。
[0034]進(jìn)一步地，任意兩個(gè)相鄰的漲心滑塊5之間的角度相同，工件在漲緊時(shí)，受到的各個(gè)方向的力是均勻的。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄壁回轉(zhuǎn)類零件可通用的漲緊裝置，其特征在于，所述漲緊裝置包括:底座、錐形滑套、螺母、引導(dǎo)塊、漲心滑塊、漲形塊、定心軸和環(huán)形彈簧，所述定心軸下端垂直固定安裝在所述底座頂面上，所述錐形滑套滑動(dòng)套裝在所述定心軸上，且所述錐形滑套的小頭端朝向所述底座，所述螺母螺紋套裝在所述定心軸上，且所述螺母壓裝在所述錐形滑套上，若干個(gè)所述漲心滑塊沿所述錐形滑套的圓周方向間隔滑動(dòng)安裝在所述底座上，所述漲心滑塊的內(nèi)端設(shè)有與所述錐形滑套外壁相配合且緊密貼合的滑面，所述漲心滑塊的外端與所述漲形塊相連，所述底座上對(duì)應(yīng)每個(gè)所述漲心滑塊的兩側(cè)分別設(shè)有一塊用于所述漲心滑塊導(dǎo)向限位的所述引導(dǎo)塊;每個(gè)所述漲心滑塊的內(nèi)端向上設(shè)有凸起，每個(gè)所述凸起上朝向?qū)?yīng)的所述漲心滑塊外端的表面上設(shè)有外圓槽，所述環(huán)形彈簧套設(shè)于所述外圓槽內(nèi)，所述環(huán)形彈簧始終處于繃緊狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漲緊裝置，其特征在于，所述漲緊裝置還包括護(hù)板，所述護(hù)板固定在所述凸起上且所述護(hù)板罩在所述環(huán)形彈簧上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漲緊裝置，其特征在于，所述護(hù)板為L(zhǎng)形板。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的漲緊裝置，其特征在于，所述螺母為帶肩螺母，所述錐形滑套的大頭端沿圓周方向設(shè)有連接半環(huán)，所述連接半環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有用于卡裝所述帶肩螺母的肩部的半圓槽，所述螺母的肩部裝配于所述半圓槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的漲緊裝置，其特征在于，所述漲心滑塊中部沿滑動(dòng)方向開有腰形長(zhǎng)槽，所述腰形長(zhǎng)槽內(nèi)設(shè)有用于所述漲心滑塊導(dǎo)向限位的導(dǎo)向螺釘，所述導(dǎo)向螺釘穿過(guò)所述腰形長(zhǎng)槽安裝在所述底座上。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的漲緊裝置，其特征在于，在所述底座上對(duì)應(yīng)所述錐形滑套的位置開有一個(gè)圓形的凹槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的漲緊裝置，其特征在于，每個(gè)所述漲心滑塊兩側(cè)的兩個(gè)所述引導(dǎo)塊形成T形導(dǎo)向槽。8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的漲緊裝置，其特征在于，所述漲形塊的外表面設(shè)有與所需加工的工件內(nèi)表面弧度相同的弧面。9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的漲緊裝置，其特征在于，所述漲形塊通過(guò)定位鍵和螺釘連接在所述漲心滑塊上。10.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的漲緊裝置，其特征在于，任意兩個(gè)相鄰的所述漲心滑塊之間的角度相同。
【文檔編號(hào)】B23B31/40GK105834470SQ201610280460
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】薛小星, 楊家軍, 張俊浩, 王臻, 郭學(xué)杰
【申請(qǐng)人】武漢船用機(jī)械有限責(zé)任公司