一種閥架工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種閥架工裝，包括本體，頂部，底座，第一固定件，第二固定件，所述頂部在本體的上端，所述底座焊接在本體的下端，所述本體包括第一固定面和第二固定面，所述第一固定件用來(lái)固定閥架側(cè)板，所述第二固定件用于固定閥架底板。此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可有效的減小產(chǎn)品裝配時(shí)產(chǎn)生的誤差，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)的效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種閥架工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種閥架工裝，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在一般的工礦企業(yè)中，管道運(yùn)輸具有廣泛的用途，管道的閥門(mén)往往需要使用閥架來(lái)控制開(kāi)啟。但是目前在閥架制備安裝的過(guò)程大多數(shù)都是先制備出閥架的配件然后采用人工劃線(xiàn)方法裝配。但是此種方法存在以下問(wèn)題:首先，人工劃線(xiàn)安裝的過(guò)程不但耗時(shí)多而且精度差，產(chǎn)品的合格率不高；其次，裝配好的閥架需要使用faro測(cè)量臂進(jìn)行三坐標(biāo)檢測(cè)，判斷其質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，此步驟十分耗時(shí)；最后，由于閥架的側(cè)板是焊接在底板上的，在焊接的過(guò)程中底板和側(cè)板可能出現(xiàn)變形，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能有效的減小安裝誤差的閥架工裝。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明所述的閥架工裝，包括:本體，頂部，底座，第一固定件，第二固定件，所述頂部在本體的上端，所述底座焊接在本體的下端，所述本體包括第一固定面和第二固定面，所述第一固定件用來(lái)固定閥架側(cè)板，所述第二固定件用于固定閥架底板。由于整個(gè)閥架工裝是按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸制造的，所以采用這樣的裝置后，無(wú)需劃線(xiàn)，只要把閥架側(cè)板和底板先固定在閥架工裝上再焊接，且在焊接的過(guò)程中閥架不會(huì)變形。
[0005]為了進(jìn)一步解決上述問(wèn)題，其中所述頂部上設(shè)有一蓋板，用于壓緊閥架底板。采用這樣裝置之后可以有效的固定閥架的底板。
[0006]為了進(jìn)一步解決上述問(wèn)題，其中所述的頂部上設(shè)有一凸臺(tái)，凸臺(tái)匹配閥架底板上的孔。由于凸臺(tái)的尺寸以及安裝位置在按照標(biāo)準(zhǔn)制定的，所以
為了進(jìn)一步解決上述問(wèn)題，其中所述的第一固定件為雙頭螺栓。
[0007]為了進(jìn)一步解決上述問(wèn)題，其中所述的第二固定件為螺釘。
[0008]為了進(jìn)一步解決上述問(wèn)題，其中所述的第一固定件有三個(gè)。
[0009]為了進(jìn)一步解決上述問(wèn)題，其中所述的第二固定件有三個(gè)。
[0010]有益效果:本發(fā)明所述的閥架工裝不但減少了閥架安裝的時(shí)間而且精度高，誤差小，焊接的過(guò)程中有效的避免閥架側(cè)板和底板的變形，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是閥架的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的第一種具體實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明的第二種具體實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0015]參見(jiàn)圖1，為閥架的結(jié)構(gòu)示意圖，閥架包括底板11和兩個(gè)側(cè)板12，側(cè)板12上有安裝孔13，底板11上有安裝孔14和圓孔15。
[0016]參見(jiàn)圖2，第一固定面2和第二固定面4的底部為底座I，本體上部設(shè)有第一固定件6，本體下部設(shè)有第一固定件3、5，本體頂部9上設(shè)置有壓蓋7，壓蓋7上設(shè)有第二固定件8兩個(gè)。此閥架工裝是按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸制作的，可有效的減少劃線(xiàn)時(shí)產(chǎn)生的誤差。使用時(shí)，先利用第一固定件6、3、5通過(guò)閥架側(cè)板12上的安裝孔13把閥架側(cè)板12固定在閥架工裝上，再利用壓蓋7和第二固定件8通過(guò)閥架底板11上的安裝孔14把閥架底板11固定在閥架工裝上，然后再最后焊接閥架側(cè)板12和閥架底板11。
[0017]參見(jiàn)圖3，頂部9上設(shè)有一凸臺(tái)10，安裝閥架底板12時(shí)，把底板12的圓孔15對(duì)準(zhǔn)凸臺(tái)10，可起到進(jìn)一步固定底板12的作用。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥架工裝，其特征在于:所述閥架工裝包括:本體，頂部，底座，第一固定件，第二固定件，所述頂部在本體的上端，所述底座焊接在本體的下端，所述本體包括第一固定面和第二固定面，所述第一固定件用來(lái)固定閥架側(cè)板，所述第二固定件用于固定閥架底板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥架工裝，其特征在于:所述頂部上設(shè)有一蓋板，用于壓緊閥架底板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥架工裝，其特征在于:所述的頂部和蓋板之間設(shè)有一凸臺(tái)，凸臺(tái)匹配閥架底板上的孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥架工裝，其特征在于:所述的第一固定件為雙頭螺栓。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥架工裝，其特征在于:所述的第二固定件為螺釘。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥架工裝，其特征在于:所述的第一固定件有三個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥架工裝，其特征在于:所述的第二固定件有三個(gè)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK105834643SQ201610285572
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】馬怡鑫
【申請(qǐng)人】馬怡鑫