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      一種軋頭穿模機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10499593閱讀:543來(lái)源:國(guó)知局
      一種軋頭穿模機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種軋頭穿模機(jī),其包括機(jī)架、電機(jī)裝置、第一軋輥、第二軋輥以及多個(gè)大輥盤(pán)和小輥盤(pán)。大輥盤(pán)和小輥盤(pán)相互間隔的設(shè)置在第一軋輥和第二軋輥上,使得第一軋輥和第二軋輥裝配緊密。在進(jìn)行銅棒軋尖時(shí),使得銅棒受力均勻,不易變形,大大提高了軋尖效果。
      【專利說(shuō)明】
      一種軋頭穿模機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明屬于金屬棒材乳頭穿模技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種乳頭穿模機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]線芯一般由純銅細(xì)線制成,由于銅的延展性較好,因此銅線是由較細(xì)的銅棒拉拔成型。實(shí)際生產(chǎn)中,在對(duì)銅棒進(jìn)行穿模拉拔前,要先進(jìn)行銅棒端部乳尖處理,才能使得銅棒穿過(guò)??住,F(xiàn)有技術(shù)提供了一些乳尖穿模裝置。
      [0003]201520537808.3公布了一種乳尖穿模機(jī),其包括機(jī)架、用于乳頭的乳輥組和用于穿模的卷筒,所述乳輥組通過(guò)左、右軸承座設(shè)置在機(jī)架的上端面,所述乳輥組的一端設(shè)置于所述左軸承座內(nèi)部的軸承中,所述乳輥組的另一端設(shè)置于右軸承座內(nèi)部的齒輪中,所述乳輥組的乳輥為變徑輥。該案提出了一種乳輥組,但乳輥組在安裝時(shí)不易調(diào)整對(duì)齊,容易出現(xiàn)偏差,且銅棒受力不均勻,導(dǎo)致乳頭效果不好。因此,現(xiàn)有技術(shù)仍有改進(jìn)的必要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明提出了一種乳頭穿模機(jī),可以一次性完成對(duì)銅棒的乳頭處理,且乳輥組結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可以進(jìn)行大批量銅棒的快速扎頭處理。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      一種乳頭穿模機(jī),其包括機(jī)架、電機(jī)裝置、第一乳輥、第二乳輥以及多個(gè)大輥盤(pán)和小輥盤(pán),所述電機(jī)裝置連接至所述第一乳輥和第二乳輥,一個(gè)以上的所述大輥盤(pán)和小輥盤(pán)相互間隔的固定在所述第一乳輥上,一個(gè)以上的所述大輥盤(pán)和小輥盤(pán)相互間隔的固定在所述第二乳輥上,所述第一乳輥的至少一個(gè)的所述大輥盤(pán)與所述第二乳輥的至少一個(gè)的所述小輥盤(pán)在同一平面上,所述第一乳輥的至少一個(gè)的所述小輥盤(pán)與所述第二乳輥的至少一個(gè)的所述大輥盤(pán)在同一平面上,其中,所述大輥盤(pán)的圓周面上設(shè)有沿其周向貫通的第一凹槽,在所述大輥盤(pán)的徑向方向上所述第一凹槽呈半圓形,所述小輥盤(pán)的圓周面上設(shè)有沿其周向貫通的第二凹槽,在所述小輥盤(pán)的徑向方向上所述第二凹槽呈半圓形,所述第一乳輥的至少一個(gè)的所述大輥盤(pán)與所述第二乳輥的至少一個(gè)的所述小輥盤(pán)的圓周面相貼合,所述第一乳輥的至少一個(gè)的所述小輥盤(pán)與所述第二乳輥的至少一個(gè)的所述大輥盤(pán)的圓周面相貼合,所述第一凹槽與第二凹槽合攏呈圓形。
      [0006]在本發(fā)明的乳頭穿模機(jī)中,所述第一凹槽的半徑沿著所述第一乳輥的軸向方向逐漸增大,所述第二凹槽的半徑沿著所述第一乳輥的軸向方向逐漸減小,所述第一凹槽的半徑沿著所述第二乳輥的軸向方向逐漸減小,所述第二凹槽的半徑沿著所述第二乳輥的軸向方向逐漸增大。
      [0007]在本發(fā)明的乳頭穿模機(jī)中,所述大輥盤(pán)和小輥盤(pán)的厚度相同。
      [0008]在本發(fā)明的乳頭穿模機(jī)中,所述第一乳輥和第二乳輥分別通過(guò)軸承座固定設(shè)置在所述機(jī)架的上端面,所述電機(jī)裝置通過(guò)一對(duì)等齒數(shù)的齒輪組驅(qū)動(dòng)所述第一乳輥和第二乳輥。
      [0009]在本發(fā)明的乳頭穿模機(jī)中,所述電機(jī)裝置設(shè)置在所述機(jī)架上,所述電機(jī)裝置包括電機(jī)和減速箱。
      [0010]實(shí)施本發(fā)明的這種乳頭穿模機(jī),具有以下有益效果:大輥盤(pán)和小輥盤(pán)相互間隔的設(shè)置,可以使得第一乳輥和第二乳輥裝配緊密,在進(jìn)行銅棒乳尖時(shí),使得銅棒受力均勻,不易變形,大大提高了乳尖效果。由于在拉拔銅線時(shí),銅線尺寸要求不同,??壮叽鐣?huì)改變,因此銅棒扎頭凹槽要具有多種尺寸。本案可以對(duì)銅棒進(jìn)行一次性乳尖處理,能穩(wěn)定高效的處理大批量銅棒,且結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為本發(fā)明的這種乳頭穿模機(jī)的示意圖.圖2為圖1中第一乳輥和第二乳輥的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
      [0013]如圖1至2所示的本發(fā)明的這種乳頭穿模機(jī),其包括機(jī)架1、電機(jī)裝置2、第一乳輥3、第二乳輥4、多個(gè)大輥盤(pán)5、多個(gè)小輥盤(pán)6。
      [0014]所述電機(jī)裝置2連接至所述第一乳輥3和第二乳輥4。所述第一乳輥3和第二乳輥4分別通過(guò)軸承座10固定設(shè)置在所述機(jī)架I的上端面,第一乳輥3和第二乳輥4兩端都用軸承座10固定連接在機(jī)架I上。所述電機(jī)裝置2通過(guò)一對(duì)等齒數(shù)的齒輪組20驅(qū)動(dòng)所述第一乳輥3和第二乳輥4,該結(jié)構(gòu)可以保證第一乳輥3和第二乳輥4能等角速度轉(zhuǎn)動(dòng)。所述電機(jī)裝置2設(shè)置在所述機(jī)架I上,所述電機(jī)裝置2包括電機(jī)11和附屬于該電機(jī)11的減速箱12,電機(jī)11固定連接在機(jī)架I上的電機(jī)座上。一個(gè)以上的所述大輥盤(pán)5和小輥盤(pán)6相互間隔的固定在所述第一乳輥3上,一個(gè)以上的所述大輥盤(pán)5和小輥盤(pán)6相互間隔的固定在所述第二乳輥4上。所述第一乳輥3的至少一個(gè)的所述大輥盤(pán)5與所述第二乳輥4的至少一個(gè)的所述小輥盤(pán)6在同一平面上,所述第一乳輥3的至少一個(gè)的所述小輥盤(pán)6與所述第二乳輥4的至少一個(gè)的所述大輥盤(pán)5在同一平面上。所述大輥盤(pán)5和小輥盤(pán)6的厚度相等,大輥盤(pán)5的直徑大于小輥盤(pán)6的直徑。當(dāng)?shù)谝蝗檩?和第二乳輥4做嚙合運(yùn)動(dòng)時(shí),一個(gè)乳輥上的大輥盤(pán)5與另一乳輥上的小輥盤(pán)6的圓周面相貼合,或者具有一個(gè)非常微小的交錯(cuò)空間。
      [0015]其中,所述大輥盤(pán)5的圓周面上設(shè)有沿其周向貫通的第一凹槽51,在所述大輥盤(pán)5的徑向方向上所述第一凹槽51呈半圓形。所述小輥盤(pán)6的圓周面上設(shè)有沿其周向貫通的第二凹槽61,在所述小棍盤(pán)6的徑向方向上所述第二凹槽61呈半圓形。大棍盤(pán)5和小棍盤(pán)6的圓周面上都設(shè)有向內(nèi)凹的半圓形凹槽。所述第一乳輥3的至少一個(gè)的所述大輥盤(pán)5與所述第二乳輥4的至少一個(gè)的所述小輥盤(pán)6的圓周面相貼合。所述第一乳輥3的至少一個(gè)的所述小輥盤(pán)6與所述第二乳輥4的至少一個(gè)的所述大輥盤(pán)5的圓周面相貼合。第一乳輥3上的大輥盤(pán)5與第二乳輥4上的小輥盤(pán)6的圓周面相貼合,且第一凹槽51和第二凹槽61合攏恰好呈圓形。第一乳輥3上的小輥盤(pán)6與第二乳輥4上的大輥盤(pán)5的圓周面相貼合,且第一凹槽51和第二凹槽61合攏也恰好呈圓形。
      [0016]具體而言,本實(shí)施例的第一乳輥3和第二乳輥4通過(guò)大輥盤(pán)5和小輥盤(pán)6相互嵌合,裝配緊密,安裝非常方便快捷,不需要采用外部工具來(lái)進(jìn)行乳輥微調(diào)。在第一乳輥3和第二乳輥4做嚙合運(yùn)動(dòng)時(shí),第一乳輥3和第二乳輥4上的大輥盤(pán)5的側(cè)面相互貼合,相互支撐,提供一個(gè)較大的擠壓力。當(dāng)進(jìn)行銅棒扎尖時(shí),可以使得銅棒受力均勻,一次性快速乳尖成型,且能保證乳尖凹槽不會(huì)發(fā)生受力偏移的現(xiàn)象,大大提高了乳尖效率,且具有較好的乳尖效果。
      [0017]所述第一凹槽51的半徑沿著所述第一乳輥3的軸向方向逐漸增大,所述第二凹槽61的半徑沿著所述第一乳輥3的軸向方向逐漸減小。所述第一凹槽51的半徑沿著所述第二乳輥4的軸向方向逐漸減小,所述第二凹槽61的半徑沿著所述第二乳輥4的軸向方向逐漸增大。一個(gè)乳輥上的大輥盤(pán)5與另一乳輥上的小輥盤(pán)6的圓周面相貼合,且第一凹槽51和第二凹槽61合攏恰好呈圓形,形成乳尖???。第一乳輥3和第二乳輥4上的大輥盤(pán)5和小輥盤(pán)6能形成多對(duì)配合,因此可以制造出多種乳尖??祝瑥亩鴿M足銅棒拉拔銅線??锥鄻有缘男枨?,大大提尚了生廣效率。
      [0018]至此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題得以解決。
      [0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種乳頭穿模機(jī),其特征在于,包括機(jī)架、電機(jī)裝置、第一乳輥、第二乳輥以及多個(gè)大輥盤(pán)和小輥盤(pán),所述電機(jī)裝置連接至所述第一乳輥和第二乳輥,一個(gè)以上的所述大輥盤(pán)和小輥盤(pán)相互間隔的固定在所述第一乳輥上,一個(gè)以上的所述大輥盤(pán)和小輥盤(pán)相互間隔的固定在所述第二乳輥上,所述第一乳輥的至少一個(gè)的所述大輥盤(pán)與所述第二乳輥的至少一個(gè)的所述小輥盤(pán)在同一平面上,所述第一乳輥的至少一個(gè)的所述小輥盤(pán)與所述第二乳輥的至少一個(gè)的所述大輥盤(pán)在同一平面上,其中,所述大輥盤(pán)的圓周面上設(shè)有沿其周向貫通的第一凹槽,在所述大輥盤(pán)的徑向方向上所述第一凹槽呈半圓形,所述小輥盤(pán)的圓周面上設(shè)有沿其周向貫通的第二凹槽,在所述小輥盤(pán)的徑向方向上所述第二凹槽呈半圓形,所述第一乳輥的至少一個(gè)的所述大輥盤(pán)與所述第二乳輥的至少一個(gè)的所述小輥盤(pán)的圓周面相貼合,所述第一乳輥的至少一個(gè)的所述小輥盤(pán)與所述第二乳輥的至少一個(gè)的所述大輥盤(pán)的圓周面相貼合,所述第一凹槽與第二凹槽合攏呈圓形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳頭穿模機(jī),其特征在于,所述第一凹槽的半徑沿著所述第一乳輥的軸向方向逐漸增大,所述第二凹槽的半徑沿著所述第一乳輥的軸向方向逐漸減小,所述第一凹槽的半徑沿著所述第二乳輥的軸向方向逐漸減小,所述第二凹槽的半徑沿著所述第二乳輥的軸向方向逐漸增大。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳頭穿模機(jī),其特征在于,所述大輥盤(pán)和小輥盤(pán)的厚度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳頭穿模機(jī),其特征在于,所述第一乳輥和第二乳輥分別通過(guò)軸承座固定設(shè)置在所述機(jī)架的上端面,所述電機(jī)裝置通過(guò)一對(duì)等齒數(shù)的齒輪組驅(qū)動(dòng)所述第一乳棍和第二乳車(chē)?yán)ァ?.根據(jù)權(quán)利要求4所述的乳頭穿模機(jī),其特征在于,所述電機(jī)裝置設(shè)置在所述機(jī)架上,所述電機(jī)裝置包括電機(jī)和減速箱。
      【文檔編號(hào)】B21C5/00GK105855308SQ201610387836
      【公開(kāi)日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年6月6日
      【發(fā)明人】李光榮
      【申請(qǐng)人】江西省開(kāi)開(kāi)電纜有限公司
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