防止金屬帶出現(xiàn)紋路的矯直機(jī)出料架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防止金屬帶出現(xiàn)紋路的矯直機(jī)出料架，包括出料架體，出料架體上設(shè)置有接收區(qū)和存放區(qū)，所述接收區(qū)的頂面高于存放區(qū)的頂面，接收區(qū)的頂面設(shè)置有至少兩個(gè)傳送板，相鄰傳送板之間設(shè)置有滾筒，滾筒的軸線與接收區(qū)上金屬帶的滑動(dòng)方向的夾角為α，α大于0°，且小于90°，出料架體上位于出料口一側(cè)的滾筒通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，接收區(qū)上設(shè)置有防落擋板，接收區(qū)在遠(yuǎn)離出料口的一側(cè)設(shè)置有將接收區(qū)上金屬帶導(dǎo)向至存放區(qū)的導(dǎo)向擋板，導(dǎo)向擋板與防落擋板連接在一起。本發(fā)明通過滾筒的增加了金屬帶與滾筒的接觸面積，從而減輕因金屬帶和滾筒各自轉(zhuǎn)動(dòng)造成的紋路的明顯程度，提高金屬帶的美觀程度。
【專利說明】
防止金屬帶出現(xiàn)紋路的矯直機(jī)出料架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種防止金屬帶出現(xiàn)紋路的矯直機(jī)出料架。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬帶在進(jìn)一步加工之前需要通過矯直機(jī)進(jìn)行矯直，以統(tǒng)一形狀，避免翹曲、翻邊等不良問題。矯直機(jī)在對(duì)金屬帶進(jìn)行矯直后，通過放置在矯直機(jī)出料口的出料架進(jìn)行出料，普通的出料架上都設(shè)置有與金屬帶垂直的滾筒，從而便于金屬帶在出料后向外滑動(dòng)，然而，由于金屬帶在向外出料時(shí)，金屬帶同時(shí)也呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，金屬帶的旋轉(zhuǎn)方向與滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相互垂直，因此，經(jīng)過該出料架的金屬帶的外周通常會(huì)有一層紋路，美觀度較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種能夠大大降低被矯直后金屬帶外周表面紋路明顯程度的矯直機(jī)出料架，從而提升金屬帶的美觀程度。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種防止金屬帶出現(xiàn)紋路的矯直機(jī)出料架，包括出料架體，所述出料架體的一側(cè)為用于接收矯直后金屬帶的接收區(qū)，所述出料架體的另一側(cè)為用于存放矯直后金屬帶的存放區(qū)，所述接收區(qū)的頂面高于存放區(qū)的頂面，所述接收區(qū)的頂面設(shè)置有至少兩個(gè)傳送板，所述的相鄰傳送板之間設(shè)置有滾筒，所述滾筒的軸線與接收區(qū)上金屬帶的滑動(dòng)方向的夾角為α，α大于0°，且小于90°，所述滾筒的最高點(diǎn)高于傳送板的上表面，所述出料架體上位于出料口一側(cè)的滾筒通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述接收區(qū)在遠(yuǎn)離存放區(qū)的一側(cè)設(shè)置有防止接收區(qū)上金屬帶滑落的防落擋板，所述接收區(qū)在遠(yuǎn)離出料口的一側(cè)設(shè)置有將接收區(qū)上金屬帶導(dǎo)向至存放區(qū)的導(dǎo)向擋板，所述導(dǎo)向擋板與防落擋板連接在一起。
[0006]通過接收區(qū)接收矯直機(jī)矯直后的金屬帶，并存放于存放區(qū)中，從而實(shí)現(xiàn)了金屬帶的自動(dòng)存放，無需人工再進(jìn)行搬運(yùn)和存放，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力，出料架體上位于出料口一側(cè)的滾筒通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，將完全離開矯直機(jī)的金屬帶進(jìn)行繼續(xù)傳送，滾筒的軸線與接收區(qū)上金屬帶的滑動(dòng)方向不垂直，從而使得滾筒與金屬帶的同軸度更高，增加了金屬帶與滾筒的接觸面積，從而減輕因金屬帶和滾筒各自轉(zhuǎn)動(dòng)造成的紋路的明顯程度，提高金屬帶的美觀程度。
[0007]作為優(yōu)選，所述的滾筒固定在滾筒座上，所述的滾筒座與出料架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾筒座的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線在豎直方向上。
[0008]作為優(yōu)選，所述接收區(qū)與存放區(qū)之間設(shè)置有便于金屬帶從接收區(qū)滑至存放區(qū)的斜坡，所述存放區(qū)在遠(yuǎn)離接收區(qū)的一側(cè)設(shè)置有防止金屬帶沖出存放區(qū)的擋條。
[0009]通過斜坡對(duì)金屬帶從接收區(qū)滑落到存放區(qū)進(jìn)行緩沖，從而降低金屬帶的損傷，同時(shí)也使得金屬帶的堆放更加整齊。
[0010]作為優(yōu)選，所述接收區(qū)在出料口設(shè)置有便于金屬帶滑入接收區(qū)的斜板，所述斜板的一側(cè)與接收區(qū)上的傳送板固定連接在一起，另一側(cè)的朝向?yàn)樾毕蛳隆?br>[0011]斜板在金屬帶出料時(shí)，能夠?qū)⒔饘賻?dǎo)向至傳送板上，防止金屬帶掉落，引起機(jī)械故障。
[0012]作為優(yōu)選，所述的滾筒的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)層，所述的保護(hù)層為塑料層或橡膠層。
[0013]滾筒在使用時(shí)，必然會(huì)產(chǎn)生磨損，通過滾筒外的保護(hù)層，在保護(hù)層磨損后，可以安裝新的保護(hù)層繼續(xù)使用。
[0014]作為優(yōu)選，α為15?45。。
[0015]根據(jù)金屬帶的出料速度和旋轉(zhuǎn)速度，滾筒座能夠自動(dòng)選擇合適大小的α，若出料速度較快，則α較大，若金屬帶的旋轉(zhuǎn)速度較快，則α較小，這樣，就能夠有效防止金屬帶與滾筒之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，對(duì)降低金屬帶表面的紋路具有積極作用。
[0016]本發(fā)明通過滾筒的增加了金屬帶與滾筒的接觸面積，從而減輕因金屬帶和滾筒各自轉(zhuǎn)動(dòng)造成的紋路的明顯程度，提高金屬帶的美觀程度。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1.出料架體，2.接收區(qū)，3.存放區(qū)，4.傳送板，5.滾筒，6.防落擋板，7.導(dǎo)向擋板，8.滾筒座，9.斜坡，10.擋條區(qū)，11.斜板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0020]實(shí)施例1
[0021]—種防止金屬帶出現(xiàn)紋路的矯直機(jī)出料架，包括出料架體I，其特征在于，所述出料架體I的一側(cè)為用于接收矯直后金屬帶的接收區(qū)2，所述出料架體I的另一側(cè)為用于存放矯直后金屬帶的存放區(qū)3，所述接收區(qū)2的頂面高于存放區(qū)3的頂面，所述接收區(qū)2的頂面設(shè)置有至少兩個(gè)傳送板4，所述的相鄰傳送板4之間設(shè)置有滾筒5，所述滾筒5的軸線與接收區(qū)2上金屬帶的滑動(dòng)方向的夾角為α，α大于0°，且小于90°，所述滾筒5的最高點(diǎn)高于傳送板4的上表面，所述出料架體I上位于出料口一側(cè)的滾筒5通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述接收區(qū)2在遠(yuǎn)離存放區(qū)3的一側(cè)設(shè)置有防止接收區(qū)2上金屬帶滑落的防落擋板6，所述接收區(qū)2在遠(yuǎn)離出料口的一側(cè)設(shè)置有將接收區(qū)2上金屬帶導(dǎo)向至存放區(qū)3的導(dǎo)向擋板7，所述導(dǎo)向擋板7與防落擋板6連接在一起。
[0022]通過接收區(qū)2接收矯直機(jī)矯直后的金屬帶，并存放于存放區(qū)3中，從而實(shí)現(xiàn)了金屬帶的自動(dòng)存放，無需人工再進(jìn)行搬運(yùn)和存放，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力，出料架體I上位于出料口一側(cè)的滾筒5通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，將完全離開矯直機(jī)的金屬帶進(jìn)行繼續(xù)傳送，滾筒5的軸線與接收區(qū)2上金屬帶的滑動(dòng)方向不垂直，從而使得滾筒5與金屬帶的同軸度更高，增加了金屬帶與滾筒5的接觸面積，從而減輕因金屬帶和滾筒5各自轉(zhuǎn)動(dòng)造成的紋路的明顯程度，提高金屬帶的美觀程度。
[0023]所述的滾筒5固定在滾筒座8上，所述的滾筒座8與出料架體I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾筒座8的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線在豎直方向上。
[0024]所述接收區(qū)2與存放區(qū)3之間設(shè)置有便于金屬帶從接收區(qū)2滑至存放區(qū)3的斜坡9，所述存放區(qū)3在遠(yuǎn)離接收區(qū)2的一側(cè)設(shè)置有防止金屬帶沖出存放區(qū)3的擋條10。
[0025]通過斜坡9對(duì)金屬帶從接收區(qū)2滑落到存放區(qū)3進(jìn)行緩沖，從而降低金屬帶的損傷，同時(shí)也使得金屬帶的堆放更加整齊。
[0026]所述接收區(qū)2在出料口設(shè)置有便于金屬帶滑入接收區(qū)2的斜板11，所述斜板I的一側(cè)與接收區(qū)2上的傳送板4固定連接在一起，另一側(cè)的朝向?yàn)樾毕蛳隆?br>[0027]斜板11在金屬帶出料時(shí)，能夠?qū)⒔饘賻?dǎo)向至傳送板4上，防止金屬帶掉落，引起機(jī)械故障。
[0028]所述的滾筒5的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)層，所述的保護(hù)層為塑料層或橡膠層。
[0029]滾筒5在使用時(shí)，必然會(huì)產(chǎn)生磨損，通過滾筒5外的保護(hù)層，在保護(hù)層磨損后，可以安裝新的保護(hù)層繼續(xù)使用。
[0030]滾筒5的軸線與接收區(qū)2上金屬帶的滑動(dòng)方向的夾角為α優(yōu)選為15?45°。
[0031 ]根據(jù)金屬帶的出料速度和旋轉(zhuǎn)速度，滾筒座8能夠自動(dòng)選擇合適大小的α，若出料速度較快，則α較大，若金屬帶的旋轉(zhuǎn)速度較快，則α較小，這樣，就能夠有效防止金屬帶與滾筒5之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，對(duì)降低金屬帶表面的紋路具有積極作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止金屬帶出現(xiàn)紋路的矯直機(jī)出料架，包括出料架體(I)，其特征在于，所述出料架體(I)的一側(cè)為用于接收矯直后金屬帶的接收區(qū)(2)，所述出料架體(I)的另一側(cè)為用于存放矯直后金屬帶的存放區(qū)(3)，所述接收區(qū)(2)的頂面高于存放區(qū)(3)的頂面，所述接收區(qū)(2)的頂面設(shè)置有至少兩個(gè)傳送板(4)，所述的相鄰傳送板(4)之間設(shè)置有滾筒(5)，所述滾筒(5)的軸線與接收區(qū)(2)上金屬帶的滑動(dòng)方向的夾角為α，α大于0°，且小于90°，所述滾筒(5)的最高點(diǎn)高于傳送板(4)的上表面，所述出料架體(I)上位于出料口一側(cè)的滾筒(5)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述接收區(qū)(2)在遠(yuǎn)離存放區(qū)(3)的一側(cè)設(shè)置有防止接收區(qū)(2)上金屬帶滑落的防落擋板(6)，所述接收區(qū)(2)在遠(yuǎn)離出料口的一側(cè)設(shè)置有將接收區(qū)(2)上金屬帶導(dǎo)向至存放區(qū)(3)的導(dǎo)向擋板(7)，所述導(dǎo)向擋板(7)與防落擋板(6)連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止金屬帶出現(xiàn)紋路的矯直機(jī)出料架，其特征在于，所述的滾筒(5)固定在滾筒座(8)上，所述的滾筒座(8)與出料架體(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾筒座(8)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線在豎直方向上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止金屬帶出現(xiàn)紋路的矯直機(jī)出料架，其特征在于，所述接收區(qū)(2)與存放區(qū)(3)之間設(shè)置有便于金屬帶從接收區(qū)(2)滑至存放區(qū)(3)的斜坡(9)，所述存放區(qū)(3)在遠(yuǎn)離接收區(qū)(2)的一側(cè)設(shè)置有防止金屬帶沖出存放區(qū)(3)的擋條(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止金屬帶出現(xiàn)紋路的矯直機(jī)出料架，其特征在于，所述接收區(qū)(2)在出料口設(shè)置有便于金屬帶滑入接收區(qū)(2)的斜板(11)，所述斜板(I)的一側(cè)與接收區(qū)(2)上的傳送板(4)固定連接在一起，另一側(cè)的朝向?yàn)樾毕蛳隆?.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防止金屬帶出現(xiàn)紋路的矯直機(jī)出料架，其特征在于，所述的滾筒(5)的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)層，所述的保護(hù)層為塑料層或橡膠層。
【文檔編號(hào)】B21D45/06GK105855424SQ201610293872
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】杜海濱
【申請(qǐng)人】浙江久鼎機(jī)械有限公司