一種金屬管的打孔裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬管的打孔裝置，包括底座，底座的上表面一端設(shè)有支撐腿，支撐腿頂部與限位裝置的底部固定連接，限位裝置的上表面兩端均設(shè)有伸縮桿，伸縮桿的頂部與頂座的固定連接，頂座的上表面與電機的底部固定連接，電機的轉(zhuǎn)軸處設(shè)有鉆頭，底座上表面位于限位裝置的一端設(shè)有液壓缸，液壓缸的一側(cè)設(shè)有第一油缸，且第一油缸的一端與第二油缸的一端固定連接。該金屬管的打孔裝置，將金屬管插入限位裝置的限位管孔內(nèi)，開啟液壓缸推動第一油缸將第二油缸推入限位管孔內(nèi)，使金屬管內(nèi)部附有著力點，在通過防動桿讓第二油缸不會受外力影響而產(chǎn)生輕微偏移，此時通過伸縮桿下降帶動鉆頭對金屬管進行打孔，從而使打過孔的金屬管表面不會變形。
【專利說明】
一種金屬管的打孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬管的打孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起、19世紀(jì)初期石油的開發(fā)、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運輸?shù)?，都有力地推動著金屬管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。現(xiàn)如今市場上的金屬管打孔機，雖然完成能對金屬管進行打孔，但是由于金屬管本身具有韌性的，使在打孔過中，鉆頭觸碰到金屬管的時候，會使鉆頭觸碰金屬管的一圈周圍出現(xiàn)在凹陷，從而使打過孔的金屬管表面變形，而現(xiàn)有的的金屬管打孔機并不能解決這一問題，為此我們提出一種金屬管的打孔裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種金屬管的打孔裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種金屬管的打孔裝置，包括底座，所述底座的上表面一端設(shè)有支撐腿，所述支撐腿的頂部與限位裝置的底部固定連接，所述限位裝置的上表面兩端均設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的頂部與頂座的底部固定連接，所述頂座的上表面與電機的底部固定連接，所述電機的轉(zhuǎn)軸處設(shè)有鉆頭，所述底座上表面位于限位裝置的一側(cè)設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的一側(cè)設(shè)有第一油缸，所述第一油缸的一端與第二油缸的一端固定連接，所述第二油缸的表面開設(shè)有第二穿插孔，所述第二油缸表面設(shè)有防動桿。
[0005]優(yōu)選的，所述限位管孔開口的軸心處與第二油缸一側(cè)的軸心處同在一個平面，所述限位管孔開口的直徑大于第二油缸一側(cè)的直徑。
[0006]優(yōu)選的，所述第一穿插孔的正上方與鉆頭的底部相對應(yīng)。
[0007]優(yōu)選的，所述第一穿插孔與第二穿插孔的開口大小相等。
[0008]優(yōu)選的，所述防動桿與防動孔相對應(yīng)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該金屬管的打孔裝置，將金屬管插入限位裝置的限位管孔內(nèi)，使金屬管不會滑動，開啟液壓缸推動第一油缸將第二油缸推入限位管孔內(nèi)，使金屬管內(nèi)部附有著力點，在通過防動桿讓第二油缸不會受外力影響而產(chǎn)生輕微偏移，此時通過伸縮桿下降帶動鉆頭對金屬管進行打孔，由于金屬管內(nèi)部附有著力點，不會使鉆頭觸碰金屬管的一圈出現(xiàn)在凹陷，從而使打過孔的金屬管表面不會變形。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正面示意圖；
圖2為本發(fā)明限位裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明第二油缸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:I底座、2支撐腿、3限位裝置、301限位座、302限位管孔、303第一穿插孔、304防動孔、4液壓缸、5第一油缸、6第二油缸、7防動桿、8第二穿插孔、9伸縮桿、10頂座、11電機、12鉆頭。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種金屬管的打孔裝置，包括底座I，底座I的上表面一端設(shè)有支撐腿2，支撐腿2的頂部與限位裝置3的底部固定連接，限位裝置3的上表面兩端均設(shè)有伸縮桿9，伸縮桿9的頂部與頂座10的底部固定連接，頂座10的上表面與電機11的底部固定連接，電機11的轉(zhuǎn)軸處設(shè)有鉆頭12，通過伸縮桿9帶動電機11和鉆頭12下降，通過鉆頭12對金屬管進行打孔，底座I上表面位于限位裝置3的一側(cè)設(shè)有液壓缸4，液壓缸4的一側(cè)設(shè)有第一油缸5，且第一油缸5的一端與第二油缸6的一端固定連接，通過液壓缸4帶動第二油缸6向前推動，第二油缸6的表面開設(shè)有第二穿插孔8，限位裝置3包括限位座301，限位座301上表面開設(shè)有第一穿插孔303，第一穿插孔303的正上方與鉆頭12的底部相對應(yīng)，限位座301的兩側(cè)開設(shè)有互通式的限位管孔302，限位管302作用于穿插金屬管，限位管孔302開口的軸心處與第二油缸6—側(cè)的軸心處同在一個平面，限位管孔302開口的直徑大于第二油缸6—側(cè)的直徑，使第二油缸6可以插入限位管孔302，且限位管孔302的開口處一周對應(yīng)設(shè)有防動孔304，第一穿插孔303與第二穿插孔8的開口大小相等，使鉆頭12可以依次穿過第一穿插孔303與第二穿插孔8，第二油缸6表面設(shè)有防動桿7，防動桿7與防動孔304相對應(yīng)，當(dāng)防動桿7插進防動孔304，由于防動桿7連接著第二油缸6，使第二油缸6不會因為外力而在限位管孔302內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0014]工作原理:當(dāng)金屬管的打孔裝置使用時，將金屬管插入限位裝置3的限位管孔302內(nèi)，使金屬管不會滑動，開啟液壓缸4推動第一油缸5將第二油缸6推入限位管孔302內(nèi)，在通過防動桿7讓第二油缸6不會受外力影響而產(chǎn)生輕微偏移，此時通過伸縮桿9下降帶動鉆頭11對金屬管進行打孔，從而使打過孔的金屬管表面不會變形，即完成金屬管的打孔裝置打孔工作。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種金屬管的打孔裝置，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)的上表面一端設(shè)有支撐腿(2)，所述支撐腿(2)的頂部與限位裝置(3)的底部固定連接，所述限位裝置(3)的上表面兩端均設(shè)有伸縮桿(9)，所述伸縮桿(9)的頂部與頂座(10)的底部固定連接，所述頂座(10)的上表面與電機(11)的底部固定連接，所述電機(11)的轉(zhuǎn)軸處設(shè)有鉆頭(12)，所述底座(I)上表面位于限位裝置(3)的一側(cè)設(shè)有液壓缸(4)，所述液壓缸(4)的一側(cè)設(shè)有第一油缸(5)，所述第一油缸(5)的一端與第二油缸(6)的一端固定連接，所述第二油缸(6)的表面開設(shè)有第二穿插孔(8)，所述第二油缸(6)表面設(shè)有防動桿(7); 所述限位裝置(3)包括限位座(301)，所述限位座(301)上表面開設(shè)有第一穿插孔(303)，所述限位座(301)的兩側(cè)開設(shè)有互通式的限位管孔(302)，且限位管孔(302)的開口處一周對應(yīng)設(shè)有防動孔(304)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管的打孔裝置，其特征在于:所述限位管孔(302)開口的軸心處與第二油缸(6)—側(cè)的軸心處同在一個平面，所述限位管孔(302)開口的直徑大于第二油缸(6)—側(cè)的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管的打孔裝置，其特征在于:所述第一穿插孔(303)的正上方與鉆頭(12)的底部相對應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管的打孔裝置，其特征在于:所述第一穿插孔(303)與第二穿插孔(8)的開口大小相等。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管的打孔裝置，其特征在于:所述防動桿(7)與防動孔(304)相對應(yīng)。
【文檔編號】B23B41/00GK105855588SQ201610422651
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】莫顯榮
【申請人】常州市榮順電子有限公司