鋼板垂直焊接機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及焊接領(lǐng)域，公開了一種鋼板垂直焊接機(jī)。其包括水平工件臺、豎直鋼板夾具和壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括立柱、橫梁、壓緊板和壓緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述壓緊板位于水平工件臺上方，所述豎直鋼板夾具包括夾具座、夾緊板和夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述水平工件臺下方連接有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括第一支撐桿、第二支撐桿和底座，所述第一支撐桿和第二支撐桿長度相等且中心相鉸接，所述底座上設(shè)置有滑槽，所述第二支撐桿的底部與滑槽滑動連接。該垂直焊接機(jī)將工件置于水平工件臺上，并采用壓緊機(jī)構(gòu)加以固定，將鋼板采用豎直鋼板夾具夾住，從而保證焊接的垂直度。其焊接效率高，操作難度小。
【專利說明】
鋼板垂直焊接機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及焊接領(lǐng)域，尤其是一種鋼板垂直焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在施工中，經(jīng)常遇到需要將一個工件垂直焊接與板件上的情況，對此，傳統(tǒng)的做法通常采用直角尺加以輔助焊接，但是此種方式十分不穩(wěn)定，焊接誤差大，而且操作難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接垂直度更好的鋼板垂直焊接機(jī)。
[0004]本發(fā)明公開的鋼板垂直焊接機(jī)，包括水平工件臺、豎直鋼板夾具和壓緊機(jī)構(gòu)，所述豎直鋼板夾具設(shè)置于水平工件臺一端的外側(cè)，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于水平工件臺靠近豎直鋼板夾具的端部，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括立柱、橫梁、壓緊板和壓緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述立柱設(shè)置于水平工件臺兩側(cè)，所述橫梁設(shè)置于兩立柱上，所述壓緊板通過壓緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)與橫梁連接，所述壓緊板位于水平工件臺上方，所述豎直鋼板夾具包括夾具座、夾緊板和夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述夾緊板位于壓緊機(jī)構(gòu)與夾具座之間，且夾緊板與夾具座朝向水平工件臺的一面相平行，所述夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接于夾具座與夾緊板之間且夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方向與夾緊板相垂直，所述水平工件臺下方連接有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括第一支撐桿、第二支撐桿和底座，所述第一支撐桿和第二支撐桿長度相等且中心相鉸接，所述第一支撐桿兩端分別于水平工件臺和底座相鉸接，所述第二支撐桿的頂端與水平工件臺相鉸接，所述底座上設(shè)置有滑槽，所述第二支撐桿的底部與滑槽滑動連接，所述第一支撐桿與底座之間連接有升降液壓缸，所述升降液壓缸兩端分別于第一支撐桿和底座鉸接。
[0005]優(yōu)選地，所述夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)和壓緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)均為液壓缸。
[0006]優(yōu)選地，所述夾具座朝向水平工件臺的一面底部設(shè)置有垂直板件放置槽。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:該垂直焊接機(jī)將工件置于水平工件臺上，并采用壓緊機(jī)構(gòu)加以固定，將鋼板采用豎直鋼板夾具夾住，從而保證焊接的垂直度。其焊接效率高，操作難度小。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的示意圖；
[0009]圖2是圖1的俯視圖；
[0010]附圖標(biāo)記:水平工件臺I，壓緊板2，立柱21，橫梁22，夾緊板3，夾具座31，夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)32，垂直板件放置槽33，底座4，第一支撐桿41，第二支撐桿42，升降液壓缸43，滑槽44。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1、圖2所示，本發(fā)明的鋼板垂直焊接機(jī)，包括水平工件臺1、豎直鋼板夾具和壓緊機(jī)構(gòu)，所述豎直鋼板夾具設(shè)置于水平工件臺I 一端的外側(cè)，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于水平工件臺I靠近豎直鋼板夾具的端部，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括立柱21、橫梁22、壓緊板2和壓緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述立柱21設(shè)置于水平工件臺I兩側(cè)，所述橫梁22設(shè)置于兩立柱21上，所述壓緊板2通過壓緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)與橫梁22連接，所述壓緊板2位于水平工件臺I上方，所述豎直鋼板夾具包括夾具座31、夾緊板3和夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)32，所述夾緊板3位于壓緊機(jī)構(gòu)與夾具座31之間，且夾緊板3與夾具座31朝向水平工件臺I的一面相平行，所述夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)32連接于夾具座31與夾緊板3之間且夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)32的運(yùn)動方向與夾緊板3相垂直，所述水平工件臺I下方連接有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括第一支撐桿41、第二支撐桿42和底座4，所述第一支撐桿41和第二支撐桿42長度相等且中心相鉸接，所述第一支撐桿41兩端分別于水平工件臺I和底座4相鉸接，所述第二支撐桿42的頂端與水平工件臺I相鉸接，所述底座4上設(shè)置有滑槽44，所述第二支撐桿42的底部與滑槽44滑動連接，所述第一支撐桿41與底座4之間連接有升降液壓缸43，所述升降液壓缸43兩端分別于第一支撐桿41和底座4鉸接。
[0013]焊接時(shí)，先將要焊接的鋼板放置于與夾具中夾住，使其保持垂直，然后將工件置于水平工件臺I上，通過升降機(jī)構(gòu)調(diào)整工作臺高度，由于第一支撐桿41和第二支撐桿42等長且中心相鉸接，因此，第一支撐桿41和第二支撐桿42上下構(gòu)成兩個相同的等腰三角形，當(dāng)?shù)谝恢螚U41與的底座4之間升降液壓缸43伸長或縮短時(shí)，第二支撐桿42底部滑動時(shí)，等腰三角形的夾角變化，從而導(dǎo)致工作臺高度變化，但是工作臺能夠始終保持水平。工件高度調(diào)整待與鋼板位置匹配，然后水平調(diào)整工件到正確位置，位置調(diào)整準(zhǔn)確后下放壓緊板2，固定工件然后就可對其進(jìn)行焊接。為便于操作，所述夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)32和壓緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)均優(yōu)選為液壓缸。
[0014]為便于鋼板在豎直鋼板夾具中的固定，作為優(yōu)選方式，所述夾具座31朝向水平工件臺I的一面底部設(shè)置有垂直板件放置槽33。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼板垂直焊接機(jī)，其特征在于:包括水平工件臺(I)、豎直鋼板夾具和壓緊機(jī)構(gòu)，所述豎直鋼板夾具設(shè)置于水平工件臺(I) 一端的外側(cè)，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于水平工件臺(I)靠近豎直鋼板夾具的端部，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括立柱(21)、橫梁(22)、壓緊板(2)和壓緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述立柱(21)設(shè)置于水平工件臺(I)兩側(cè)，所述橫梁(22)設(shè)置于兩立柱(21)上，所述壓緊板(2)通過壓緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)與橫梁(22)連接，所述壓緊板(2)位于水平工件臺(I)上方，所述豎直鋼板夾具包括夾具座(31)、夾緊板(3)和夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)(32)，所述夾緊板(3)位于壓緊機(jī)構(gòu)與夾具座(31)之間，且夾緊板(3)與夾具座(31)朝向水平工件臺(I)的一面相平行，所述夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)(32)連接于夾具座(31)與夾緊板(3)之間且夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)(32)的運(yùn)動方向與夾緊板(3)相垂直，所述水平工件臺(I)下方連接有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括第一支撐桿(41)、第二支撐桿(42)和底座(4)，所述第一支撐桿(41)和第二支撐桿(42)長度相等且中心相鉸接，所述第一支撐桿(41)兩端分別于水平工件臺(I)和底座(4)相鉸接，所述第二支撐桿(42)的頂端與水平工件臺(I)相鉸接，所述底座(4)上設(shè)置有滑槽(44)，所述第二支撐桿(42)的底部與滑槽(44)滑動連接，所述第一支撐桿(41)與底座(4)之間連接有升降液壓缸(43)，所述升降液壓缸(43)兩端分別于第一支撐桿(41)和底座(4)鉸接。2.如權(quán)利要求1所述的鋼板垂直焊接機(jī)，其特征在于:所述夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)(32)和壓緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)均為液壓缸。3.如權(quán)利要求2所述的鋼板垂直焊接機(jī)，其特征在于:所述夾具座(31)朝向水平工件臺(I)的一面底部設(shè)置有垂直板件放置槽(33)。
【文檔編號】B23K37/04GK105855773SQ201610302059
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】彭曉曦, 鄧偉
【申請人】成都羿博智能設(shè)備有限公司