鉆孔工裝固定盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了鉆孔工裝固定盤，包括：固定盤本體和固定件，固定盤上表面部分向下凹陷形成載物槽，載物槽上貫穿設(shè)置有鉆孔，固定盤上表面圍繞載物槽間隔設(shè)置有多個(gè)固定孔，固定件至少部分固定在固定孔中，固定件包括：固定件本體、固定桿、支撐體和通孔，固定件本體為長(zhǎng)方體，支撐體設(shè)置在固定件本體的下表面，固定件本體上沿豎直方向貫穿形成有通孔，固定桿穿過(guò)通孔，固定桿的上端能夠止擋住固定件本體，固定桿的下端設(shè)置在固定孔中。該鉆孔工裝固定盤克服現(xiàn)有技術(shù)中鉆孔固定裝置的固定效果差，對(duì)于形狀不規(guī)則的代加工件不能穩(wěn)定地將其固定住，從而在加工過(guò)程中，所述待加工件發(fā)生偏移，導(dǎo)致鉆孔位置不準(zhǔn)確，產(chǎn)品的合格率低的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
鉆孔工裝固定盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鉆孔工裝固定機(jī)構(gòu)，具體地，涉及鉆孔工裝固定盤。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)中，鉆孔是常見(jiàn)的生產(chǎn)過(guò)程，在對(duì)待加工件進(jìn)行鉆孔時(shí)，需要利用固定裝置將所述待加工件固定好后，才能對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確的鉆孔加工，但是現(xiàn)有技術(shù)中的固定裝置固定效果差，對(duì)于形狀不規(guī)則的代加工件不能穩(wěn)定地將其固定住，從而在加工過(guò)程中，所述待加工件發(fā)生偏移，導(dǎo)致鉆孔位置不準(zhǔn)確，產(chǎn)品的合格率低。
[0003]因此，提供一種在使用過(guò)程中，可以有效地將各種形狀的待加工件固定住，從而可以進(jìn)行準(zhǔn)確地鉆孔加工，提高產(chǎn)品合格率的鉆孔工裝固定盤是本發(fā)明亟需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中鉆孔固定裝置的固定效果差，對(duì)于形狀不規(guī)則的代加工件不能穩(wěn)定地將其固定住，從而在加工過(guò)程中，所述待加工件發(fā)生偏移，導(dǎo)致鉆孔位置不準(zhǔn)確，產(chǎn)品的合格率低的問(wèn)題，從而提供一種在使用過(guò)程中，可以有效地將各種形狀的待加工件固定住，從而可以進(jìn)行準(zhǔn)確地鉆孔加工，提高產(chǎn)品合格率的鉆孔工裝固定盤。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了鉆孔工裝固定盤，所述鉆孔工裝固定盤包括:固定盤本體和固定件，所述固定盤上表面部分向下凹陷形成載物槽，所述載物槽上貫穿設(shè)置有鉆孔，所述固定盤上表面圍繞所述載物槽間隔設(shè)置有多個(gè)固定孔，所述固定件至少部分固定在所述固定孔中；其中，所述固定件包括:固定件本體、固定桿、支撐體和通孔，所述固定件本體為長(zhǎng)方體，所述支撐體設(shè)置在所述固定件本體的下表面，所述固定件本體上沿豎直方向貫穿形成有通孔，所述固定桿穿過(guò)所述通孔，所述固定桿的上端能夠止擋住所述固定件本體，所述固定桿的下端設(shè)置在所述固定孔中。
[0006]優(yōu)選地，所述支撐體包括支撐桿和支撐塊，所述支撐桿一端與所述固定件本體下表面連接，另一端與所述支撐塊固定連接。
[0007]優(yōu)選地，所述支撐桿與所述固定件本體之間為螺紋連接。
[0008]優(yōu)選地，所述固定件本體的側(cè)面設(shè)置有橡膠墊片。
[0009 ] 優(yōu)選地，所述固定孔至少設(shè)置兩組，每組至少設(shè)置三個(gè)，且不同組的所述固定孔直徑不同。
[0010]優(yōu)選地，鉆孔工裝固定盤還包括止擋件，所述止擋件套接在所述固定桿上，且設(shè)置在所述固定件本體上表面，所述止擋件、所述固定孔和與所述固定桿相互配合，能使所述固定件本體固定在所述固定盤上。
[0011]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的鉆孔工裝固定盤通過(guò)在所述固定盤上表面圍繞所述載物槽間隔設(shè)置所述固定件，多個(gè)所述固定件之間相配合從而將待加工件有效地固定住，本發(fā)明的鉆孔工裝固定盤在使用過(guò)程中，將待加工件放置在所述載物槽上，在所述固定盤上間隔設(shè)置至少三個(gè)所述固定件，并調(diào)節(jié)所述固定件，使得所述固定件都抵靠在所述待加工件上，從而有效地將所述待加工件固定住，本發(fā)明的鉆孔工裝固定盤可以固定不同形狀的固定件，而且固定效果好，從而提高產(chǎn)品合格率。
[0012]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中提供的鉆孔工裝固定盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是是本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中提供的鉆孔工裝固定盤上的固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0017]I固定盤本體2固定孔
[0018]3鉆孔4固定件本體
[0019]5載物槽 6通孔
[0020]7支撐桿 8支撐塊
[0021]9固定桿 10止擋件
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0023]在本發(fā)明中，在未作相反說(shuō)明的情況下，“上、下”等包含在術(shù)語(yǔ)中的方位詞僅代表該術(shù)語(yǔ)在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語(yǔ)的限制。
[0024]如圖1，本發(fā)明提供了一種鉆孔工裝固定盤，所述鉆孔工裝固定盤包括:固定盤本體I和固定件，所述固定盤I上表面部分向下凹陷形成載物槽5，所述載物槽5上貫穿設(shè)置有鉆孔3，所述固定盤I上表面圍繞所述載物槽5間隔設(shè)置有多個(gè)固定孔2，所述固定件至少部分固定在所述固定孔2中；其中，所述固定件包括:固定件本體4、固定桿9、支撐體和通孔6，所述固定件本體4為長(zhǎng)方體，所述支撐體設(shè)置在所述固定件本體4的下表面，所述固定件本體4上沿豎直方向貫穿形成有通孔6，所述固定桿9穿過(guò)所述通孔6，所述固定桿9的上端能夠止擋住所述固定件本體4，所述固定桿9的下端設(shè)置在所述固定孔2中。
[0025]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的鉆孔工裝固定盤通過(guò)在所述固定盤I上表面圍繞所述載物槽5間隔設(shè)置所述固定件，多個(gè)所述固定件之間相配合從而將待加工件有效地固定住，本發(fā)明的鉆孔工裝固定盤在使用過(guò)程中，將待加工件放置在所述載物槽5上，在所述固定盤I上間隔設(shè)置至少三個(gè)所述固定件，并調(diào)節(jié)所述固定件，使得所述固定件都抵靠在所述待加工件上，從而有效地將所述待加工件固定住，本發(fā)明的鉆孔工裝固定盤可以固定不同形狀的固定件，而且固定效果好，從而提高產(chǎn)品合格率。
[0026]本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述支撐體包括支撐桿7和支撐塊8，所述支撐桿7—端與所述固定件本體4下表面連接，另一端與所述支撐塊8固定連接，在使用過(guò)程中，調(diào)節(jié)所述支撐塊8在所述固定盤本體I上的位置，從而使得所述固定件保持穩(wěn)定的狀態(tài)，為了增大所述支撐塊8與所述固定盤本體I之間的摩擦力，所述支撐塊8上套接有橡膠套。
[0027]本發(fā)明中，為了增大所述鉆孔工裝固定盤的使用時(shí)，所述支撐體設(shè)置為可拆卸更換，則所述支撐桿7與所述固定件本體4之間為可拆卸連接，本發(fā)明中對(duì)于所述可拆卸連接方式不作具體地限定，可以為卡扣連接，但在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述支撐桿7與所述固定件本體4之間為螺紋連接，螺紋式連接更加方便所述支撐桿7的更換，且固定地更加的牢固。
[0028]本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述固定件本體4的側(cè)面設(shè)置有橡膠墊片，所述橡膠墊片不但增大了所述固定件本體4的摩擦力，有助于固定待加工件，而且橡膠墊片可以保護(hù)所述待加工件，防止固定過(guò)程中造成所述待加工件的損壞。
[0029]本發(fā)明中，在固定較大的待加工件時(shí)需要的所述固定件也會(huì)增大，為了更加有效地固定住所述固定件，所述支撐桿的直徑也需要增大，則相應(yīng)的支撐桿也許增大，本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述固定孔2至少設(shè)置兩組，每組至少設(shè)置三個(gè)，且不同組的所述固定孔2直徑不同，這樣本發(fā)明的鉆孔工裝固定盤可以固定不同大小的所述固定件，實(shí)用性更好。
[0030]本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，鉆孔工裝固定盤還包括止擋件10，所述止擋件10套接在所述固定桿9上，且設(shè)置在所述固定件本體4上表面，在使用過(guò)程中，所述止擋件10、所述固定孔2和與所述固定桿9相互配合，使的所述固定件本體4固定在所述固定盤I上，所述止擋件10是為了使得所述固定桿9的上端直徑過(guò)小，導(dǎo)致所述固定桿9直接從所述通孔6中穿過(guò)，則無(wú)法將所述固定件本體4有效地固定在所述固定盤本體I上。
[0031]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0032]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0033]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆孔工裝固定盤，其特征在于，所述鉆孔工裝固定盤包括:固定盤本體(I)和固定件，所述固定盤(I)上表面部分向下凹陷形成載物槽(5)，所述載物槽(5)上貫穿設(shè)置有鉆孔(3)，所述固定盤(I)上表面圍繞所述載物槽(5)間隔設(shè)置有多個(gè)固定孔(2)，所述固定件至少部分固定在所述固定孔(2)中；其中， 所述固定件包括:固定件本體(4)、固定桿(9)、支撐體和通孔(6)，所述固定件本體(4)為長(zhǎng)方體，所述支撐體設(shè)置在所述固定件本體(4)的下表面，所述固定件本體(4)上沿豎直方向貫穿形成有通孔(6)，所述固定桿(9)穿過(guò)所述通孔(6)，所述固定桿(9)的上端能夠止擋住所述固定件本體(4)，所述固定桿(9)的下端設(shè)置在所述固定孔(2)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔工裝固定盤，其特征在于，所述支撐體包括支撐桿(7)和支撐塊(8)，所述支撐桿(7) —端與所述固定件本體(4)下表面連接，另一端與所述支撐塊(8)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆孔工裝固定盤，其特征在于，所述支撐桿(7)與所述固定件本體(4)之間為螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔工裝固定盤，其特征在于，所述固定件本體(4)的側(cè)面設(shè)置有橡膠墊片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔工裝固定盤，其特征在于，所述固定孔(2)至少設(shè)置兩組，每組至少設(shè)置三個(gè)，且不同組的所述固定孔(2)直徑不同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔工裝固定盤，其特征在于，鉆孔工裝固定盤還包括止擋件(I O )，所述止擋件(1)套接在所述固定桿(9)上，且設(shè)置在所述固定件本體(4)上表面，所述止擋件(10)、所述固定孔(2)和與所述固定桿(9)相互配合，能使所述固定件本體(4)固定在所述固定盤(I)上。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK105855930SQ201610451735
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】于曉勇, 王云, 吳松
【申請(qǐng)人】蕪湖百益人防工程防護(hù)設(shè)備有限公司