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      一種金屬管表面熱處理設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):10522812閱讀:257來(lái)源:國(guó)知局
      一種金屬管表面熱處理設(shè)備的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種金屬管表面熱處理設(shè)備,屬于醫(yī)療器械材料熱處理設(shè)備領(lǐng)域。包括設(shè)備機(jī)架,設(shè)置在機(jī)架內(nèi)用于支撐金屬管的機(jī)體結(jié)構(gòu)、設(shè)置于機(jī)體結(jié)構(gòu)一側(cè)用于給金屬管加熱的發(fā)熱體結(jié)構(gòu)、以及電連接所述機(jī)體結(jié)構(gòu)和發(fā)熱體結(jié)構(gòu)用于控制機(jī)體結(jié)構(gòu)和發(fā)熱體結(jié)構(gòu)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的控制模塊。本發(fā)明提供了一種金屬管表面熱處理設(shè)備,該設(shè)備通過(guò)支撐金屬管的機(jī)體結(jié)構(gòu)夾緊金屬管,邊側(cè)的發(fā)熱體結(jié)構(gòu)與機(jī)體結(jié)構(gòu)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)機(jī)體結(jié)構(gòu)上的金屬管進(jìn)行拉伸式加熱,保證了金屬管在拉伸過(guò)程中的無(wú)菌操作,在不改變金屬管物理特性的條件下金屬管表面的拉痕得到水滴化光滑處理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單同時(shí)滿足了醫(yī)療器械對(duì)細(xì)金屬管的精細(xì)化要求。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      _種金屬管表面熱處理設(shè)備
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療器械材料熱處理設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種金屬管表面熱處理設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]采用拉伸方法生產(chǎn)細(xì)小金屬管的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)細(xì)微的拉痕,并且細(xì)小金屬管大都用在醫(yī)療手術(shù)中,細(xì)微拉痕會(huì)導(dǎo)致人體內(nèi)部組織的不良反應(yīng),對(duì)此需要對(duì)細(xì)小金屬管表面進(jìn)行水滴化處理?,F(xiàn)在的熱處理技術(shù),無(wú)法對(duì)細(xì)管金屬拉伸表面的細(xì)微拉痕進(jìn)行修復(fù)處理,如:1、用加熱絲輻射,速度慢,熱傳遞效能慢,易導(dǎo)致細(xì)微金屬管發(fā)生晶項(xiàng)組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,改變了細(xì)管的物理特性,使其韌性降低;2、采用侵泡方式加熱,細(xì)管的表面水滴化結(jié)構(gòu)和潔凈度是難以滿足手術(shù)等級(jí)的要求;3、單純采用風(fēng)熱輻射方式加熱,這種方式雖然避免了以上兩種方法帶來(lái)的弊端,但因拉伸的拉紋處于壓縮狀態(tài),當(dāng)熱處理填補(bǔ)拉紋凹坑時(shí),會(huì)出現(xiàn)填補(bǔ)過(guò)剩造成細(xì)微鼓包的情況。因此以上幾種傳統(tǒng)熱處理方式都難以滿足醫(yī)用細(xì)小金屬管的表面熱處理方式的精細(xì)化要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,傳統(tǒng)熱處理方式難以滿足醫(yī)用細(xì)小金屬管的表面熱處理方式的精細(xì)化要求的問(wèn)題,提出了一種金屬管表面熱處理設(shè)備,目的在于通過(guò)該設(shè)備提供一結(jié)合拉力和風(fēng)式的熱處理環(huán)境對(duì)細(xì)小金屬管進(jìn)行熱處理,細(xì)小金屬管在拉伸狀態(tài)下的拉痕在風(fēng)式熱輻射的加熱方式下,快速將熱量帶到金屬管上,并迅速帶走部分熱量,在保持拉力的狀態(tài)下,拉痕會(huì)有效的被熱處理水滴化,使得金屬管表面保持潔凈光滑,滿足醫(yī)療手術(shù)特定的使用環(huán)境。
      [0004]為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出的基本技術(shù)方案為:
      [0005]—種金屬管表面熱處理設(shè)備,包括設(shè)備機(jī)架,設(shè)置在機(jī)架內(nèi)用于支撐金屬管的機(jī)體結(jié)構(gòu)、設(shè)置于機(jī)體結(jié)構(gòu)一側(cè)用于給金屬管加熱的發(fā)熱體結(jié)構(gòu)、以及電連接所述機(jī)體結(jié)構(gòu)和發(fā)熱體結(jié)構(gòu)用于控制機(jī)體結(jié)構(gòu)和發(fā)熱體結(jié)構(gòu)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的控制模塊。
      [0006]優(yōu)選的,所述設(shè)備機(jī)架的前面板包括用于置換金屬管的安全門(mén),用于放置控制模塊的一電控箱的一側(cè)壁,以及電連接控制模塊的操作面板;所述設(shè)備機(jī)架的底面四周還設(shè)置有用于支撐設(shè)備機(jī)架的腳輪腳杯。
      [0007]優(yōu)選的,所述機(jī)體結(jié)構(gòu)包括用于支撐機(jī)體結(jié)構(gòu)部件的一水平工作臺(tái)和一固定于水平臺(tái)并垂直于工作臺(tái)的安裝板,在所述安裝板上平行于工作臺(tái)面設(shè)置若干橫向?qū)к壓鸵粰M向驅(qū)動(dòng)氣缸,用于驅(qū)動(dòng)分別與若干橫向?qū)к壒潭ㄟB接的一拉桿主體通過(guò)橫向驅(qū)動(dòng)氣缸做橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述拉桿主體上固定有用于夾緊金屬管的夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在拉桿主體上下兩端用于固定金屬管的上拉力導(dǎo)向部件和下拉力導(dǎo)向部件,用于夾緊金屬管分別設(shè)置在上拉力導(dǎo)向部件頂部的上拉力夾頭,以及設(shè)置在下拉力導(dǎo)向部件底部的下拉力夾頭。
      [0008]優(yōu)選的,所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括固定在拉桿主體頂部的一拉力步進(jìn)電機(jī),所述拉力步進(jìn)電機(jī)底部連接減速機(jī)再連接一拉力驅(qū)動(dòng)絲杠;所述拉桿主體匹配上拉力導(dǎo)向部件和下拉力導(dǎo)向部件之間固定一縱向?qū)к?,所述上拉力?dǎo)向部件的一側(cè)活動(dòng)連接所述縱向?qū)к?,所述上拉力?dǎo)向部件的另一側(cè)固定連接所述拉力驅(qū)動(dòng)絲杠,用于通過(guò)拉力驅(qū)動(dòng)絲杠的豎直旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)上拉力導(dǎo)向部件做上下運(yùn)動(dòng)。
      [0009]優(yōu)選的,所述下拉力夾頭通過(guò)一螺釘固定在所述工作臺(tái)的一螺栓上,所述螺栓上固定一拉力傳感器,用于檢測(cè)螺栓通過(guò)螺釘傳遞下拉力夾頭拉緊金屬管的用力大小。
      [0010]優(yōu)選的,所述發(fā)熱體結(jié)構(gòu)包括用于散發(fā)熱量的發(fā)熱體主體以及用于將發(fā)熱體主體相對(duì)金屬管做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的發(fā)熱體傳送機(jī)構(gòu);所述發(fā)熱體主體包括用于將發(fā)熱體主體固定到發(fā)熱體傳送機(jī)構(gòu)上,同時(shí)向安裝板內(nèi)側(cè)吹風(fēng)的冷卻匯流排;所述冷卻匯流排通過(guò)連接若干隔熱板將一發(fā)熱柱固定在隔熱板的另一側(cè)。
      [0011]優(yōu)選的,所述發(fā)熱體傳送機(jī)構(gòu)包括固定在安裝板邊側(cè)的一側(cè)板,所述側(cè)板的頂部固定一底部帶有發(fā)熱體驅(qū)動(dòng)絲桿的發(fā)熱體步進(jìn)電機(jī),以及用于支撐發(fā)熱體主體在側(cè)板上進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的一發(fā)熱體導(dǎo)向?qū)к?所述發(fā)熱體主體通過(guò)發(fā)熱體導(dǎo)向?qū)к壔瑒?dòng)連接所述發(fā)熱體驅(qū)動(dòng)絲桿,用于通過(guò)發(fā)熱體步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)熱體驅(qū)動(dòng)絲桿進(jìn)而帶動(dòng)發(fā)熱體主體進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。
      [0012]優(yōu)選的,所述發(fā)熱柱為空心發(fā)熱柱,所述發(fā)熱柱的表層設(shè)置有若干連通外界和發(fā)熱柱空心體的氣體管道,用于加大熱量散發(fā)的面積加快熱量散發(fā)的速度;在所述發(fā)熱柱頂面的若干所述氣體管道內(nèi)置入若干發(fā)熱管,用于加大熱量傳導(dǎo)的范圍。
      [0013]優(yōu)選的,所述發(fā)熱柱的底面設(shè)置一電連接控制模塊的熱電偶,用于獲取發(fā)熱柱的表面溫度發(fā)送給控制模塊。
      [0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種金屬管表面熱處理設(shè)備,該設(shè)備通過(guò)支撐金屬管的機(jī)體結(jié)構(gòu)夾緊金屬管,邊側(cè)的發(fā)熱體結(jié)構(gòu)與機(jī)體結(jié)構(gòu)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)機(jī)體結(jié)構(gòu)上的金屬管進(jìn)行拉伸式加熱,保證了金屬管在拉伸過(guò)程中的無(wú)菌操作,在不改變金屬管物理特性的條件下金屬管表面的拉痕得到水滴化光滑處理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單同時(shí)滿足了醫(yī)療器械對(duì)細(xì)金屬管的精細(xì)化要求。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的金屬管表面熱處理設(shè)備的設(shè)備機(jī)架示意圖;
      [0016]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的機(jī)體結(jié)構(gòu)和發(fā)熱體結(jié)構(gòu)結(jié)合示意圖;
      [0017]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的金屬管表面熱處理設(shè)備的發(fā)熱體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的金屬管表面熱處理設(shè)備的發(fā)熱柱示意圖;
      [0019]圖中標(biāo)識(shí)說(shuō)明:1、安全門(mén),2、操作面板,3、電控箱,4、設(shè)備機(jī)架,5、腳輪腳杯,6、拉力步進(jìn)電機(jī),7、上拉力夾頭,8、上拉力導(dǎo)向部件,9、橫向?qū)к墸?0、拉力驅(qū)動(dòng)絲杠,11、橫向驅(qū)動(dòng)氣缸,12、縱向?qū)к墸?3、拉桿主體,14、下拉力導(dǎo)向部件,15、下拉力夾頭,16、拉力傳感器,
      17、發(fā)熱體主體,18、發(fā)熱體驅(qū)動(dòng)絲桿19、發(fā)熱體導(dǎo)向?qū)к墸?0、發(fā)熱體步進(jìn)電機(jī),21、安裝板,
      22、冷卻匯流排,23、隔熱板a,24、隔熱板b,25、隔熱板c,26、熱電偶,27、發(fā)熱柱,28、氣體管道,29、發(fā)熱管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]以下將結(jié)合附圖1至附圖4和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明,但不應(yīng)以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0021]本發(fā)明提供了一種金屬管表面熱處理設(shè)備,包括設(shè)備機(jī)架,設(shè)置在機(jī)架內(nèi)用于支撐金屬管的機(jī)體結(jié)構(gòu)、設(shè)置于機(jī)體結(jié)構(gòu)一側(cè)用于給金屬管加熱的發(fā)熱體結(jié)構(gòu)、以及電連接所述機(jī)體結(jié)構(gòu)和發(fā)熱體結(jié)構(gòu)用于控制機(jī)體結(jié)構(gòu)和發(fā)熱體結(jié)構(gòu)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的控制模塊。
      [0022]如附圖1所示,所述設(shè)備機(jī)架的前面板包括用于置換金屬管的安全門(mén)I,用于放置控制模塊的一電控箱3的一側(cè)壁,以及電連接控制模塊的操作面板2;所述設(shè)備機(jī)架的底面四周還設(shè)置有用于支撐設(shè)備機(jī)架的腳輪腳杯5。
      [0023]如附圖2所示,所述機(jī)體結(jié)構(gòu)包括用于支撐機(jī)體結(jié)構(gòu)部件的一水平工作臺(tái)和一固定于水平臺(tái)并垂直于工作臺(tái)的安裝板21,在所述安裝板21上平行于工作臺(tái)面設(shè)置若干橫向?qū)к?和一橫向驅(qū)動(dòng)氣缸11,用于驅(qū)動(dòng)分別與若干橫向?qū)к?固定連接的一拉桿主體13通過(guò)橫向驅(qū)動(dòng)氣缸11做橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述拉桿主體13上固定有用于夾緊金屬管的夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在拉桿主體13上下兩端用于固定金屬管的上拉力導(dǎo)向部件8和下拉力導(dǎo)向部件14,用于夾緊金屬管分別設(shè)置在上拉力導(dǎo)向部件8頂部的上拉力夾頭7,以及設(shè)置在下拉力導(dǎo)向部件14底部的下拉力夾頭15。
      [0024]優(yōu)選的,所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括固定在拉桿主體13頂部的一拉力步進(jìn)電機(jī)6,所述拉力步進(jìn)電機(jī)6底部連接減速機(jī)再連接一拉力驅(qū)動(dòng)絲杠10;所述拉桿主體13匹配上拉力導(dǎo)向部件8和下拉力導(dǎo)向部件14之間固定一縱向?qū)к?2,所述上拉力導(dǎo)向部件8的一側(cè)活動(dòng)連接所述縱向?qū)к?2,所述上拉力導(dǎo)向部件8的另一側(cè)固定連接所述拉力驅(qū)動(dòng)絲杠10,用于通過(guò)拉力驅(qū)動(dòng)絲杠1的豎直旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)上拉力導(dǎo)向部件8做上下運(yùn)動(dòng)。
      [0025]優(yōu)選的,所述下拉力夾頭15通過(guò)一螺釘固定在所述工作臺(tái)的一螺栓上,所述螺栓上固定一拉力傳感器16,用于檢測(cè)螺栓通過(guò)螺釘傳遞下拉力夾頭15拉緊金屬管的用力大小。
      [0026]優(yōu)選的,所述發(fā)熱體結(jié)構(gòu)包括用于散發(fā)熱量的發(fā)熱體主體17以及用于將發(fā)熱體主體17相對(duì)金屬管做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的發(fā)熱體傳送機(jī)構(gòu);所述發(fā)熱體主體17包括用于將發(fā)熱體主體17固定到發(fā)熱體傳送機(jī)構(gòu)上,同時(shí)向安裝板21內(nèi)側(cè)吹風(fēng)的冷卻匯流排22 ;所述冷卻匯流排22通過(guò)連接若干隔熱板將一發(fā)熱柱27固定在隔熱板的另一側(cè)。
      [0027]優(yōu)選的,所述發(fā)熱體傳送機(jī)構(gòu)包括固定在安裝板21邊側(cè)的一側(cè)板,所述側(cè)板的頂部固定一底部帶有發(fā)熱體驅(qū)動(dòng)絲桿18的發(fā)熱體步進(jìn)電機(jī)20,以及用于支撐發(fā)熱體主體17在側(cè)板上進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的一發(fā)熱體導(dǎo)向?qū)к?9;所述發(fā)熱體主體17通過(guò)發(fā)熱體導(dǎo)向?qū)к?9滑動(dòng)連接所述發(fā)熱體驅(qū)動(dòng)絲桿18,用于通過(guò)發(fā)熱體步進(jìn)電機(jī)20驅(qū)動(dòng)發(fā)熱體驅(qū)動(dòng)絲桿18進(jìn)而帶動(dòng)發(fā)熱體主體17進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。
      [0028]如附圖3和附圖4所示,所述發(fā)熱柱27為空心發(fā)熱柱,所述發(fā)熱柱27的表層設(shè)置有若干連通外界和發(fā)熱柱27空心體的氣體管道28,用于加大熱量散發(fā)的面積加快熱量散發(fā)的速度;在所述發(fā)熱柱27頂面的若干所述氣體管道28內(nèi)置入若干發(fā)熱管29,用于加大熱量傳導(dǎo)的范圍。
      [0029]優(yōu)選的,所述發(fā)熱柱27的底面設(shè)置一電連接控制模塊的熱電偶26,用于獲取發(fā)熱柱27的表面溫度發(fā)送給控制模塊。
      [0030]設(shè)備工作原理:人工將細(xì)金屬管穿過(guò)上拉力導(dǎo)向部件8和下拉力導(dǎo)向部件14,并將細(xì)金屬管用上拉力夾頭7和下拉力夾頭15夾緊,然后點(diǎn)擊操作面板2的觸摸屏界面使拉力步進(jìn)電機(jī)6旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)拉力驅(qū)動(dòng)絲杠10,通過(guò)縱向?qū)к?2的導(dǎo)向?qū)⒓?xì)金屬管拉伸處于預(yù)拉緊狀態(tài)。手動(dòng)將安全門(mén)I關(guān)閉,按啟動(dòng)橫向驅(qū)動(dòng)氣缸11的按鈕推動(dòng)拉桿主體13整體通過(guò)橫向?qū)к?為導(dǎo)向,左移至加熱區(qū)間。拉桿主體13移動(dòng)到位置后,程序按設(shè)定的拉力對(duì)金屬管施加拉力,當(dāng)拉力傳感器16檢測(cè)已達(dá)到設(shè)定速度,電機(jī)即可保持該位置,當(dāng)拉力傳感器16的數(shù)值變小,拉力步進(jìn)電機(jī)6再啟動(dòng)并施加拉力,直到運(yùn)行暫?;蚪Y(jié)束。左側(cè)發(fā)熱體主體17會(huì)在金屬管未左移前先行位移到底端設(shè)定位置,待金屬管拉力恒定在150N,發(fā)熱柱27恒定發(fā)熱350攝氏度,通過(guò)氣管的氣體進(jìn)入冷卻匯流排22后通過(guò)銅管銅接頭連接發(fā)熱體主體17的氣體管道28位置處,并持續(xù)吹風(fēng)使熱度保持在平均300度,由熱電偶26感應(yīng)反饋直到發(fā)熱體恒定在350攝氏度。發(fā)熱體主體17在發(fā)熱步進(jìn)電機(jī)20、發(fā)熱體導(dǎo)向?qū)к?9、發(fā)熱體驅(qū)動(dòng)絲桿18的驅(qū)動(dòng)和導(dǎo)向下以1mm/s的速度向上給金屬管加熱并進(jìn)行熱處理,到達(dá)設(shè)定最高處即向下運(yùn)行,往返四次完成對(duì)金屬管的表面進(jìn)行水滴化表面熱處理。發(fā)熱體結(jié)構(gòu)組件的隔熱板23a、24b、25c是隔熱板,冷卻匯流排22和發(fā)熱柱27連接銅管,充分阻斷了熱量傳給設(shè)備其他結(jié)構(gòu)。
      [0031]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種金屬管表面熱處理設(shè)備,該設(shè)備通過(guò)支撐金屬管的機(jī)體結(jié)構(gòu)夾緊金屬管,邊側(cè)的發(fā)熱體結(jié)構(gòu)與機(jī)體結(jié)構(gòu)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)機(jī)體結(jié)構(gòu)上的金屬管進(jìn)行拉伸式加熱,保證了金屬管在拉伸過(guò)程中的無(wú)菌操作,在不改變金屬管物理特性的條件下金屬管表面的拉痕得到水滴化光滑處理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單同時(shí)滿足了醫(yī)療器械對(duì)細(xì)金屬管的精細(xì)化要求。機(jī)體結(jié)構(gòu)的中間采取導(dǎo)向組件,絲杠加電機(jī)恒定拉力控制系統(tǒng)提供恒定拉力;加熱組件設(shè)計(jì)獨(dú)特,由氣缸驅(qū)動(dòng)伸出縮回提供安全操作空間,操作簡(jiǎn)便。
      [0032]根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo),本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此,本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】,對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外,盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ),但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明,并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種金屬管表面熱處理設(shè)備,其特征在于,包括設(shè)備機(jī)架,設(shè)置在機(jī)架內(nèi)用于支撐金屬管的機(jī)體結(jié)構(gòu)、設(shè)置于機(jī)體結(jié)構(gòu)一側(cè)用于給金屬管加熱的發(fā)熱體結(jié)構(gòu)、以及電連接所述機(jī)體結(jié)構(gòu)和發(fā)熱體結(jié)構(gòu)用于控制機(jī)體結(jié)構(gòu)和發(fā)熱體結(jié)構(gòu)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的控制模塊。2.如權(quán)利要求1所述的一種金屬管表面熱處理設(shè)備,其特征在于,所述設(shè)備機(jī)架的前面板包括用于置換金屬管的安全門(mén),用于放置控制模塊的一電控箱的一側(cè)壁,以及電連接控制模塊的操作面板;所述設(shè)備機(jī)架的底面四周還設(shè)置有用于支撐設(shè)備機(jī)架的腳輪腳杯。3.如權(quán)利要求1所述的一種金屬管表面熱處理設(shè)備,其特征在于,所述機(jī)體結(jié)構(gòu)包括用于支撐機(jī)體結(jié)構(gòu)部件的一水平工作臺(tái)和一固定于水平臺(tái)并垂直于工作臺(tái)的安裝板,在所述安裝板上平行于工作臺(tái)面設(shè)置若干橫向?qū)к壓鸵粰M向驅(qū)動(dòng)氣缸,用于驅(qū)動(dòng)分別與若干橫向?qū)к壒潭ㄟB接的一拉桿主體通過(guò)橫向驅(qū)動(dòng)氣缸做橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述拉桿主體上固定有用于夾緊金屬管的夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在拉桿主體上下兩端用于固定金屬管的上拉力導(dǎo)向部件和下拉力導(dǎo)向部件,用于夾緊金屬管分別設(shè)置在上拉力導(dǎo)向部件頂部的上拉力夾頭,以及設(shè)置在下拉力導(dǎo)向部件底部的下拉力夾頭。4.如權(quán)利要求3所述的一種金屬管表面熱處理設(shè)備,其特征在于,所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括固定在拉桿主體頂部的一拉力步進(jìn)電機(jī),所述拉力步進(jìn)電機(jī)底部連接減速機(jī)再連接一拉力驅(qū)動(dòng)絲杠;所述拉桿主體匹配上拉力導(dǎo)向部件和下拉力導(dǎo)向部件之間固定一縱向?qū)к?,所述上拉力?dǎo)向部件的一側(cè)活動(dòng)連接所述縱向?qū)к?,所述上拉力?dǎo)向部件的另一側(cè)固定連接所述拉力驅(qū)動(dòng)絲杠,用于通過(guò)拉力驅(qū)動(dòng)絲杠的豎直旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)上拉力導(dǎo)向部件做上下運(yùn)動(dòng)。5.如權(quán)利要求4所述的一種金屬管表面熱處理設(shè)備,其特征在于,所述下拉力夾頭通過(guò)一螺釘固定在所述工作臺(tái)的一螺栓上,所述螺栓上固定一拉力傳感器,用于檢測(cè)螺栓通過(guò)螺釘傳遞下拉力夾頭拉緊金屬管的用力大小。6.如權(quán)利要求3所述的一種金屬管表面熱處理設(shè)備,其特征在于,所述發(fā)熱體結(jié)構(gòu)包括用于散發(fā)熱量的發(fā)熱體主體以及用于將發(fā)熱體主體相對(duì)金屬管做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的發(fā)熱體傳送機(jī)構(gòu);所述發(fā)熱體主體包括用于將發(fā)熱體主體固定到發(fā)熱體傳送機(jī)構(gòu)上,同時(shí)向安裝板內(nèi)側(cè)吹風(fēng)的冷卻匯流排;所述冷卻匯流排通過(guò)連接若干隔熱板將一發(fā)熱柱固定在隔熱板的另一側(cè)。7.如權(quán)利要求6所述的一種金屬管表面熱處理設(shè)備,其特征在于,所述發(fā)熱體傳送機(jī)構(gòu)包括固定在安裝板邊側(cè)的一側(cè)板,所述側(cè)板的頂部固定一底部帶有發(fā)熱體驅(qū)動(dòng)絲桿的發(fā)熱體步進(jìn)電機(jī),以及用于支撐發(fā)熱體主體在側(cè)板上進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的一發(fā)熱體導(dǎo)向?qū)к?所述發(fā)熱體主體通過(guò)發(fā)熱體導(dǎo)向?qū)к壔瑒?dòng)連接所述發(fā)熱體驅(qū)動(dòng)絲桿,用于通過(guò)發(fā)熱體步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)熱體驅(qū)動(dòng)絲桿進(jìn)而帶動(dòng)發(fā)熱體主體進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。8.如權(quán)利要求6所述的一種金屬管表面熱處理設(shè)備,其特征在于,所述發(fā)熱柱為空心發(fā)熱柱,所述發(fā)熱柱的表層設(shè)置有若干連通外界和發(fā)熱柱空心體的氣體管道,用于加大熱量散發(fā)的面積加快熱量散發(fā)的速度;在所述發(fā)熱柱頂面的若干所述氣體管道內(nèi)置入若干發(fā)熱管,用于加大熱量傳導(dǎo)的范圍。9.如權(quán)利要求8所述的一種金屬管表面熱處理設(shè)備,其特征在于,所述發(fā)熱柱的底面設(shè)置一電連接控制模塊的熱電偶,用于獲取發(fā)熱柱的表面溫度發(fā)送給控制模塊。
      【文檔編號(hào)】C21D8/10GK105880302SQ201610206331
      【公開(kāi)日】2016年8月24日
      【申請(qǐng)日】2016年4月5日
      【發(fā)明人】郭冰勛, 蔡文勇
      【申請(qǐng)人】深圳市木川機(jī)電設(shè)備有限公司
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