一種左右復(fù)合金屬帶的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合金屬帶的生產(chǎn)工藝，不僅有效的減少了生產(chǎn)的成本，同時復(fù)合后的金屬帶不易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，保證了后期的繼續(xù)使用，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，包括以下步驟：預(yù)處理-復(fù)合-退火-切割-軋制，軋制后得到成品的左右復(fù)合金屬帶。
【專利說明】
一種左右復(fù)合金屬帶的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬加工工藝，具體涉及一種符合金屬帶的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有左右金屬帶復(fù)合工藝，是通過不同金屬板的左右鑲嵌，后經(jīng)過乳壓復(fù)合，在復(fù)合面上不法保證復(fù)合的強度，對后續(xù)的使用產(chǎn)生極大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述問題，提供了一種復(fù)合金屬帶的生產(chǎn)工藝，不僅有效的減少了生產(chǎn)的成本，同時復(fù)合后的金屬帶不易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，保證了后期的繼續(xù)使用，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種左右復(fù)合金屬帶的生產(chǎn)方法，
[0005]其特征在于:包括以下步驟:
[0006](I)預(yù)處理，原料為條狀金屬塊，對金屬塊的復(fù)合面進行清洗；
[0007](2)復(fù)合，將需要復(fù)合的金屬塊進行爆炸復(fù)合；
[0008](4)退火；
[0009](4)切割，復(fù)合后的金屬塊進行線切割，其切割的寬度為:0.1-100MM ;
[0010](5)乳制，將切割下的復(fù)合金屬片平放入乳機進行乳制；
[0011]乳制后得到成品的左右復(fù)合金屬帶。
[0012]作為優(yōu)選的，所述的左右復(fù)合金屬帶的生產(chǎn)方法，可實現(xiàn)多金屬的復(fù)合。
[0013]本發(fā)明的有益效應(yīng)為:本發(fā)明采用爆炸式復(fù)合，不僅可以有效的提高了金屬帶的復(fù)合度，并且減少原有金屬帶的復(fù)合工序，大大的提高了生產(chǎn)效率，減小了生產(chǎn)的成本。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
[0015]選用牌號為TP1、TP2、TUl或TU2的銅條，純度為99.5%的鋁條。
[0016](I)預(yù)處理，將為銅條與鋁條復(fù)合面進行清洗；
[0017](2)復(fù)合，將銅條和鋁條進行爆炸復(fù)合；
[0018](3)退火，溫度的為:600-800°C ；
[0019](4)切割，對復(fù)合后的銅鋁復(fù)合金屬塊進行切割，其切割的寬度為:10麗；
[0020](5)乳制，將切割下的銅鋁復(fù)合金屬片平放入乳機進行乳制；
[0021]乳制后得到成品的左右復(fù)合金屬帶。
【主權(quán)項】
1.一種左右復(fù)合金屬帶的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)預(yù)處理，原料為條狀金屬塊，對金屬塊的復(fù)合面進行清洗； (2)復(fù)合，將需要復(fù)合的金屬塊進行爆炸復(fù)合； (3)退火; (4)切割，對復(fù)合后的金屬塊進行切割，其切割的寬度為:0.1-100MM ； (5)乳制，將切割下的復(fù)合金屬片平放入乳機進行乳制；乳制后得到成品的左右復(fù)合金屬帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合金屬帶的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的左右復(fù)合金屬帶的生產(chǎn)方法，可實現(xiàn)多金屬的復(fù)合。
【文檔編號】B21C37/02GK105880311SQ201410698027
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年11月28日
【發(fā)明人】謝振華
【申請人】謝振華