一種氣缸蓋排氣法蘭錐面的專用刀具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及刀具技術領域，具體涉及一種氣缸蓋排氣法蘭錐面的專用刀具，包括刀柄和刀刃，所述刀柄和刀刃之間為焊接方式，所述刀柄采用普45#鋼材質，所述刀刃采用硬質合金刀片焊接磨削而成所述刀刃包括刃體和切削刃，所述切削刃上設有復合面，利用刀具的刀刃，通過徑向進刀及機床的圓弧插補銑削實現(xiàn)，在加工中心上銑削的方法將此部位的加工與其它內容同時在臥式加工中心實現(xiàn)，減少了其它設備投資、減少了工件周轉時間、節(jié)省人力及管理成本、產品質量穩(wěn)定易于控制。
【專利說明】
一種氣缸蓋排氣法蘭錐面的專用刀具
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及刀具技術領域，具體涉及一種氣缸蓋排氣法蘭錐面的專用刀具。
【背景技術】
[0002]法蘭面、外圓及45°內倒角在臥式加工中心上完成，而錐面(i>147*R1.6*15° ±15'則在鏜床上加工，與其它工序同時在臥式加工中心上完成，減少工件生產周轉時間，加工產品質量穩(wěn)定、對操作人員的依賴較小，也需專用刀具，工人的操作技能要求高，加工需周轉、效率不高，。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種提高加工效率的氣缸蓋排氣法蘭錐面的專用刀具。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供以下技術方案:一種氣缸蓋排氣法蘭錐面的專用刀具，包括刀柄和刀刃，所述刀柄和刀刃之間為焊接方式，所述刀柄采用普45#鋼材質，所述刀刃采用硬質合金刀片焊接磨削而成所述刀刃包括刃體和切削刃，所述切削刃上設有復合面。
[0005]在上述方案基礎上優(yōu)選，所述刀柄連接有側壓柄。
[0006]在上述方案基礎上優(yōu)選，所述側壓柄直接為32mm。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有的有益效果是:利用刀具的刀刃，通過徑向進刀及機床的圓弧插補銑削實現(xiàn)，在加工中心上銑削的方法將此部位的加工與其它內容同時在臥式加工中心實現(xiàn)，減少了其它設備投資、減少了工件周轉時間、節(jié)省人力及管理成本、產品質量穩(wěn)定易于控制。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明整體結構示意圖。
[0009]圖中標號為:卜刀柄，2-刀刃，3-刃體，4-切削刃，5-復合面，6-側壓柄。
【具體實施方式】
[0010]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0011]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0012]參照圖1可知，一種氣缸蓋排氣法蘭錐面的專用刀具，包括刀柄I和刀刃2，所述刀柄I和刀刃2之間為焊接方式，所述刀柄I采用普45#鋼材質，所述刀刃2采用硬質合金刀片焊接磨削而成，所述刀刃2包括刃體3和切削刃4，所述切削刃4上設有復合面5。
[0013]進一步的，所述刀柄I連接有側壓柄6。
[OOM]進一步的，所述側壓柄6直接為32mm。
[0015]利用刀具的刀刃2，通過徑向進刀及機床的圓弧插補銑削實現(xiàn)，在加工中心上銑削的方法將此部位的加工與其它內容同時在臥式加工中心實現(xiàn)，減少了其它設備投資、減少了工件周轉時間、節(jié)省人力及管理成本、產品質量穩(wěn)定易于控制。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種氣缸蓋排氣法蘭錐面的專用刀具，包括刀柄和刀刃，其特征在于，所述刀柄和刀刃之間為焊接方式，所述刀柄采用普45#鋼材質，所述刀刃采用硬質合金刀片焊接磨削而成所述刀刃包括刃體和切削刃，所述切削刃上設有復合面。2.根據權利要求1所述的一種氣缸蓋排氣法蘭錐面的專用刀具，其特征在于:所述刀柄連接有側壓柄。3.根據權利要求1所述的一種氣缸蓋排氣法蘭錐面的專用刀具，其特征在于:所述側壓柄直接為32_。
【文檔編號】B23C5/18GK105880704SQ201610307063
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】朱永委, 楊基義, 唐常結
【申請人】安慶中船動力配套有限公司