一種機(jī)械零件加工裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種機(jī)械零件加工裝置，加工臺(tái)的中軸線垂直于水平面進(jìn)行布置，加工臺(tái)的下端面安裝有固定腳，固定腳的中軸線垂直于加工臺(tái)的下端面進(jìn)行布置，加工臺(tái)上裝配有限位板，限位板上開設(shè)有滑槽，滑槽的上端安裝有轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與擺動(dòng)臺(tái)連接在一起，擺動(dòng)臺(tái)上安裝有安裝架，通過(guò)添加限位板與滑槽來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)位置的限定，該設(shè)計(jì)有效的提高了轉(zhuǎn)臺(tái)的活動(dòng)范圍，安裝架的設(shè)計(jì)則實(shí)現(xiàn)根據(jù)需要進(jìn)行切割工具的選擇，該設(shè)計(jì)拓展了本發(fā)明的使用范圍，防滑板與移動(dòng)塊的設(shè)計(jì)則便于對(duì)被加工物體進(jìn)行夾持，滑板在加工板上進(jìn)行滑動(dòng)，該設(shè)計(jì)有效的提高了被加工零件移動(dòng)的速度，進(jìn)而解決了傳統(tǒng)加工過(guò)程中需要移動(dòng)被加工件來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)位置調(diào)節(jié)的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
一種機(jī)械零件加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明是一種機(jī)械零件加工裝置，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，機(jī)械是簡(jiǎn)單的裝置，它能夠?qū)⒛芰俊⒘囊粋€(gè)地方傳遞到另一個(gè)地方。它能改變物體的形狀結(jié)構(gòu)創(chuàng)造出新的物件。在生活中，我們周圍有數(shù)不清的不同種類的機(jī)械在為我們工作。機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過(guò)程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過(guò)程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過(guò)程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。在生產(chǎn)過(guò)程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過(guò)程稱為工藝過(guò)程，但是傳統(tǒng)的零部件加工過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，所以需要一種機(jī)械零件加工裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種機(jī)械零件加工裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題，本發(fā)明使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種機(jī)械零件加工裝置，包括零件限位裝置以及滑動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)裝置由轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)臺(tái)、滑槽、限位板、加工臺(tái)、固定腳、安裝架以及擺動(dòng)臺(tái)組成，所述加工臺(tái)的中軸線垂直于水平面進(jìn)行布置，所述加工臺(tái)的下端面安裝有固定腳，所述固定腳的中軸線垂直于加工臺(tái)的下端面進(jìn)行布置，所述加工臺(tái)上裝配有限位板，所述限位板上開設(shè)有滑槽，所述滑槽的上端安裝有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與擺動(dòng)臺(tái)連接在一起，所述擺動(dòng)臺(tái)上安裝有安裝架，所述零件限位裝置由螺桿、限位孔、固定塊、移動(dòng)塊、加工板、滑板、防滑板以及鉸桿組成，所述加工板安裝在加工臺(tái)上，所述加工臺(tái)通過(guò)螺栓穿過(guò)限位孔實(shí)現(xiàn)對(duì)加工臺(tái)的固定，所述加工板上安裝有滑板，所述滑板的左側(cè)位置裝配有防滑板，所述滑板的右側(cè)位置安裝有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的右側(cè)安裝有固定塊，所述螺桿穿過(guò)固定塊與鉸桿裝配在一起，所述鉸桿與移動(dòng)塊固定在一起。
[0005]進(jìn)一步地，所述固定腳為圓柱形結(jié)構(gòu)，固定腳設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)固定腳位于加工臺(tái)下端面的四個(gè)直角位置。
[0006]進(jìn)一步地，分布在限位板上的滑槽設(shè)置有兩條且兩條滑槽相互平行進(jìn)行布置，滑槽是橫截面呈等腰梯形的四棱柱形槽孔。
[0007]進(jìn)一步地，所述防滑板上分布有橫截面呈曲面的防滑紋。
[0008]進(jìn)一步地，所述鉸桿設(shè)置有兩根且兩根鉸桿處于同一直線上。
[0009]進(jìn)一步地，所述加工臺(tái)的下表面分布有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋是橫截面呈正三角形的三棱柱結(jié)構(gòu)。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種機(jī)械零件加工裝置，通過(guò)添加限位板與滑槽來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)位置的限定，該設(shè)計(jì)有效的提高了轉(zhuǎn)臺(tái)的活動(dòng)范圍，而安裝架的設(shè)計(jì)則實(shí)現(xiàn)根據(jù)需要進(jìn)行切割工具的選擇，該設(shè)計(jì)拓展了本發(fā)明的使用范圍，另外防滑板與移動(dòng)塊的設(shè)計(jì)則便于對(duì)被加工物體進(jìn)行夾持，另外滑板在加工板上進(jìn)行滑動(dòng)，該設(shè)計(jì)有效的提高了被加工零件移動(dòng)的速度，進(jìn)而解決了傳統(tǒng)加工過(guò)程中需要移動(dòng)被加工件來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)位置調(diào)節(jié)的問(wèn)題，本發(fā)明使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯。
[0012]圖1為本發(fā)明一種機(jī)械零件加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明一種機(jī)械零件加工裝置中限位板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明一種機(jī)械零件加工裝置中鉸桿的安裝示意圖。
[0015]圖中:1-轉(zhuǎn)軸、2-轉(zhuǎn)臺(tái)、3-滑槽、4-限位板、5-加工臺(tái)、6_固定腳、7_螺桿、8_限位孔、9-固定塊、10-移動(dòng)塊、11-加工板、12-滑板、13-防滑板、14-安裝架、15-擺動(dòng)臺(tái)、16-鉸桿。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0017]請(qǐng)參閱圖1、圖2與圖3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種機(jī)械零件加工裝置，包括零件限位裝置以及滑動(dòng)裝置，滑動(dòng)裝置由轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)臺(tái)2、滑槽3、限位板4、加工臺(tái)5、固定腳6、安裝架14以及擺動(dòng)臺(tái)15組成，加工臺(tái)5的中軸線垂直于水平面進(jìn)行布置，加工臺(tái)5的下端面安裝有固定腳6，固定腳6的中軸線垂直于加工臺(tái)5的下端面進(jìn)行布置，加工臺(tái)5上裝配有限位板4，通過(guò)添加限位板4與滑槽3來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)2位置的限定，該設(shè)計(jì)有效的提高了轉(zhuǎn)臺(tái)2的活動(dòng)范圍，限位板4上開設(shè)有滑槽3，滑槽3的上端安裝有轉(zhuǎn)臺(tái)2，轉(zhuǎn)臺(tái)2通過(guò)轉(zhuǎn)軸I與擺動(dòng)臺(tái)15連接在一起，擺動(dòng)臺(tái)15上安裝有安裝架14，安裝架14的設(shè)計(jì)則實(shí)現(xiàn)根據(jù)需要進(jìn)行切割工具的選擇，該設(shè)計(jì)拓展了本發(fā)明的使用范圍。
[0018]零件限位裝置由螺桿7、限位孔8、固定塊9、移動(dòng)塊10、加工板11、滑板12、防滑板13以及鉸桿16組成，加工板11安裝在加工臺(tái)5上，加工臺(tái)5通過(guò)螺栓穿過(guò)限位孔8實(shí)現(xiàn)對(duì)加工臺(tái)5的固定，加工板11上安裝有滑板12，滑板12的左側(cè)位置裝配有防滑板13，滑板12的右側(cè)位置安裝有移動(dòng)塊10，移動(dòng)塊10的右側(cè)安裝有固定塊9，螺桿7穿過(guò)固定塊9與鉸桿16裝配在一起，鉸桿16與移動(dòng)塊10固定在一起，防滑板13與移動(dòng)塊10的設(shè)計(jì)則便于對(duì)被加工物體進(jìn)行夾持，另外滑板12在加工板11上進(jìn)行滑動(dòng)，該設(shè)計(jì)有效的提高了被加工零件移動(dòng)的速度，進(jìn)而解決了傳統(tǒng)加工過(guò)程中需要移動(dòng)被加工件來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)位置調(diào)節(jié)的問(wèn)題。
[0019]固定腳6為圓柱形結(jié)構(gòu)，固定腳6設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)固定腳6位于加工臺(tái)5下端面的四個(gè)直角位置，分布在限位板4上的滑槽3設(shè)置有兩條且兩條滑槽3相互平行進(jìn)行布置，滑槽3是橫截面呈等腰梯形的四棱柱形槽孔，防滑板13上分布有橫截面呈曲面的防滑紋，鉸桿16設(shè)置有兩根且兩根鉸桿16處于同一直線上，加工臺(tái)5的下表面分布有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋是橫截面呈正三角形的三棱柱結(jié)構(gòu)。
[0020]【具體實(shí)施方式】:在進(jìn)行使用時(shí)，首先工作人員對(duì)本發(fā)明進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無(wú)法進(jìn)行使用了，此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問(wèn)題的話就可以進(jìn)行使用，使用時(shí)，首先根據(jù)需要切割設(shè)備的選取，然后將切割設(shè)備固定在安裝架14上，接下來(lái)，將被加工物體放置到滑板12的上端，然后通過(guò)旋動(dòng)螺桿7，進(jìn)而鉸桿16帶動(dòng)移動(dòng)塊10向左側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)被加工物體的夾持，然后移動(dòng)滑板12，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)整被加工物體位置的目的。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械零件加工裝置，包括零件限位裝置以及滑動(dòng)裝置，其特征在于:所述滑動(dòng)裝置由轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)臺(tái)、滑槽、限位板、加工臺(tái)、固定腳、安裝架以及擺動(dòng)臺(tái)組成，所述加工臺(tái)的中軸線垂直于水平面進(jìn)行布置，所述加工臺(tái)的下端面安裝有固定腳，所述固定腳的中軸線垂直于加工臺(tái)的下端面進(jìn)行布置，所述加工臺(tái)上裝配有限位板，所述限位板上開設(shè)有滑槽，所述滑槽的上端安裝有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與擺動(dòng)臺(tái)連接在一起，所述擺動(dòng)臺(tái)上安裝有安裝架； 所述零件限位裝置由螺桿、限位孔、固定塊、移動(dòng)塊、加工板、滑板、防滑板以及鉸桿組成，所述加工板安裝在加工臺(tái)上，所述加工臺(tái)通過(guò)螺栓穿過(guò)限位孔實(shí)現(xiàn)對(duì)加工臺(tái)的固定，所述加工板上安裝有滑板，所述滑板的左側(cè)位置裝配有防滑板，所述滑板的右側(cè)位置安裝有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的右側(cè)安裝有固定塊，所述螺桿穿過(guò)固定塊與鉸桿裝配在一起，所述鉸桿與移動(dòng)塊固定在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件加工裝置，其特征在于:所述固定腳為圓柱形結(jié)構(gòu)，固定腳設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)固定腳位于加工臺(tái)下端面的四個(gè)直角位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件加工裝置，其特征在于:分布在限位板上的滑槽設(shè)置有兩條且兩條滑槽相互平行進(jìn)行布置，滑槽是橫截面呈等腰梯形的四棱柱形槽孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件加工裝置，其特征在于:所述防滑板上分布有橫截面呈曲面的防滑紋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件加工裝置，其特征在于:所述鉸桿設(shè)置有兩根且兩根鉸桿處于同一直線上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件加工裝置，其特征在于:所述加工臺(tái)的下表面分布有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋是橫截面呈正三角形的三棱柱結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK105880743SQ201610501428
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】王永昌
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)高昌機(jī)電科技有限公司