限位開關(guān)頭部組裝機(jī)的四工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種限位開關(guān)頭部組裝機(jī)的四工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),該限位開關(guān)頭部組裝機(jī)的四工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤支架、減速電機(jī)、凸輪分割器、主動帶輪、從動帶輪、齒形皮帶、旋轉(zhuǎn)盤和操作桿模具,所述轉(zhuǎn)盤支架固定于安裝機(jī)架上平面,轉(zhuǎn)盤支架上平面安裝有減速電機(jī)和凸輪分割器,減速電機(jī)驅(qū)動主動帶輪轉(zhuǎn)動,凸輪分割器的輸入端安裝有從動帶輪,主動帶輪和從動帶輪通過齒形皮帶連接,凸輪分割器的輸出端安裝有旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤上平面同圓心等分設(shè)有四組操作桿模具。通過上述方式,本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),能夠替代工人自動對工件進(jìn)行換位處理。
【專利說明】
限位開關(guān)頭部組裝機(jī)的四工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械自動化領(lǐng)域,特別是涉及一種限位開關(guān)頭部組裝機(jī)的四工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]限位開關(guān)又稱行程開關(guān),限位開關(guān)是用以限定機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動極限位置的電氣開關(guān),限位開關(guān)廣泛用于各類機(jī)床的起重機(jī)械,現(xiàn)階段限位開關(guān)的組裝幾乎是手工作業(yè),人工裝配存在人為因素,容易出現(xiàn)不良品,而且裝配周期長、效率低和成本高,有鑒于此,基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,設(shè)計出一款限位開關(guān)頭部組裝機(jī)的四工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種限位開關(guān)頭部組裝機(jī)的四工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),能夠替代工人自動對工件進(jìn)行換位處理。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種限位開關(guān)頭部組裝機(jī)的四工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),該限位開關(guān)頭部組裝機(jī)的四工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤支架、減速電機(jī)、凸輪分割器、主動帶輪、從動帶輪、齒形皮帶、旋轉(zhuǎn)盤和操作桿模具,所述轉(zhuǎn)盤支架固定于安裝機(jī)架上平面,轉(zhuǎn)盤支架上平面安裝有減速電機(jī)和凸輪分割器,減速電機(jī)驅(qū)動主動帶輪轉(zhuǎn)動,凸輪分割器的輸入端安裝有從動帶輪,主動帶輪和從動帶輪通過齒形皮帶連接,凸輪分割器的輸出端安裝有旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤上平面同圓心等分設(shè)有四組操作桿模具;
優(yōu)選的是,所述操作桿模具包括墊板、操作桿墊塊、“」”形操作桿底座擋塊和操作桿滾輪墊塊,所述墊板固定于旋轉(zhuǎn)盤上,操作桿墊塊固定于墊板上,操作桿墊塊上可裝有操作桿,操作桿墊塊上平面設(shè)有相對的抓取凹槽,操作桿墊塊左側(cè)的墊板上安裝有“」”形操作桿底座擋塊,“」”形操作桿底座擋塊上設(shè)有橫向的操作桿底座安裝凹槽,“」”形操作桿底座擋塊左側(cè)的墊板上安裝有操作桿滾輪墊塊,操作桿滾輪墊塊上設(shè)有滾輪凹槽,操作桿上的滾輪可插裝于滾輪凹槽里。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種限位開關(guān)頭部組裝機(jī)的四工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),能夠替代工人自動對工件進(jìn)行換位處理。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明限位開關(guān)頭部組裝機(jī)的四工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明限位開關(guān)頭部組裝機(jī)的四工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的操作桿模具結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1和圖2,本發(fā)明實施例包括: 一種限位開關(guān)頭部組裝機(jī)的四工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),該限位開關(guān)頭部組裝機(jī)的四工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤支架21、減速電機(jī)22、凸輪分割器23、主動帶輪24、從動帶輪25、齒形皮帶26、旋轉(zhuǎn)盤27和操作桿模具28,所述轉(zhuǎn)盤支架21固定于安裝機(jī)架I上平面,轉(zhuǎn)盤支架21上平面安裝有減速電機(jī)22和凸輪分割器23,減速電機(jī)22驅(qū)動主動帶輪24轉(zhuǎn)動,凸輪分割器23的輸入端安裝有從動帶輪25,主動帶輪24和從動帶輪25通過齒形皮帶26連接,凸輪分割器23的輸出端安裝有旋轉(zhuǎn)盤27,旋轉(zhuǎn)盤27上平面同圓心等分設(shè)有四組操作桿模具28;
所述操作桿模具28包括墊板281、操作桿墊塊282、“」”形操作桿底座擋塊283和操作桿滾輪墊塊284,所述墊板281固定于旋轉(zhuǎn)盤27上,操作桿墊塊282固定于墊板281上,操作桿墊塊282上可裝有操作桿,操作桿墊塊282上平面設(shè)有相對的抓取凹槽,操作桿墊塊282左側(cè)的墊板281上安裝有“」”形操作桿底座擋塊283,“」”形操作桿底座擋塊283上設(shè)有橫向的操作桿底座安裝凹槽,“」”形操作桿底座擋塊283左側(cè)的墊板281上安裝有操作桿滾輪墊塊284,操作桿滾輪墊塊284上設(shè)有滾輪凹槽,操作桿上的滾輪可插裝于滾輪凹槽里。
[0009]本發(fā)明限位開關(guān)頭部組裝機(jī)的四工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),能夠替代工人自動對工件進(jìn)行換位處理。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種限位開關(guān)頭部組裝機(jī)的四工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),其特征在于:該限位開關(guān)頭部組裝機(jī)的四工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤支架、減速電機(jī)、凸輪分割器、主動帶輪、從動帶輪、齒形皮帶、旋轉(zhuǎn)盤和操作桿模具,所述轉(zhuǎn)盤支架固定于安裝機(jī)架上平面,轉(zhuǎn)盤支架上平面安裝有減速電機(jī)和凸輪分割器,減速電機(jī)驅(qū)動主動帶輪轉(zhuǎn)動,凸輪分割器的輸入端安裝有從動帶輪,主動帶輪和從動帶輪通過齒形皮帶連接,凸輪分割器的輸出端安裝有旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤上平面同圓心等分設(shè)有四組操作桿模具。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位開關(guān)頭部組裝機(jī)的四工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),其特征在于:所述操作桿模具包括墊板、操作桿墊塊、“」”形操作桿底座擋塊和操作桿滾輪墊塊,所述墊板固定于旋轉(zhuǎn)盤上,操作桿墊塊固定于墊板上,操作桿墊塊上可裝有操作桿,操作桿墊塊上平面設(shè)有相對的抓取凹槽,操作桿墊塊左側(cè)的墊板上安裝有“」”形操作桿底座擋塊,“」”形操作桿底座擋塊上設(shè)有橫向的操作桿底座安裝凹槽,“」”形操作桿底座擋塊左側(cè)的墊板上安裝有操作桿滾輪墊塊,操作桿滾輪墊塊上設(shè)有滾輪凹槽,操作桿上的滾輪可插裝于滾輪凹槽里。
【文檔編號】B23P21/00GK105881016SQ201610437915
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】施建蘭
【申請人】蘇州石丸英合精密機(jī)械有限公司