一種薄規(guī)格鋼板軋制調整裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種薄規(guī)格鋼板軋制調整裝置及方法，屬于冶金軋鋼技術領域，包括軋機和輸送輥道，所述輸送輥道上輸送有鋼板，所述軋機的前側和后側均設有檢測器，所述檢測器和軋機電連接有電控裝置，電控裝置上設有操作臺面，所述操作臺面上設有調翹基數(shù)顯示屏和操作按鍵。本發(fā)明具有可實現(xiàn)鋼板拋出時尾部微翹，實現(xiàn)往復軋制時鋼板順利咬入，可避免由于鋼板尾部下扣造成的質量問題和停機時間，能夠實現(xiàn)薄規(guī)格產品的高效化生產的優(yōu)點。
【專利說明】
-種薄規(guī)格鋼板$L制調整裝置及方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明設及一種薄規(guī)格鋼板社制調整裝置及方法，屬于冶金社鋼技術領域。
【背景技術】
[0002] 中厚板可逆式社機在進行4-lOmm薄規(guī)格鋼板社制時，由于社件薄、溫降快，在生產 過程中社件受上下表溫度差、電機特性條件W及漉型等工藝條件的影響，鋼板拋出時尾部 時常呈下扣現(xiàn)象，尤其是生產高強度薄規(guī)格板時，更為明顯。由此造成的是，生產社制過程 中易出現(xiàn)鋼板鉆漉道縫、護板縫等生產故障，造成生產不順楊，對社制穩(wěn)定性影響較大。

【發(fā)明內容】

[0003] 為解決W上技術上的不足，本發(fā)明提供了一種薄規(guī)格鋼板社制調整裝置及方法， 可實現(xiàn)鋼板拋出時尾部微翅，實現(xiàn)往復社制時鋼板順利咬入，可避免由于鋼板尾部下扣造 成的質量問題和停機時間，能夠實現(xiàn)薄規(guī)格產品的高效化生產。
[0004] 本發(fā)明的技術方案如下:一種薄規(guī)格鋼板社制調整裝置，包括社機和輸送漉道，所 述輸送漉道上輸送有鋼板，所述社機的前側和后側均設有檢測器，所述檢測器和社機電連 接有電控裝置，電控裝置上設有操作臺面，所述操作臺面上設有調翅基數(shù)顯示屏和操作按 鍵。
[0005] 本發(fā)明的技術方案還包括:所述檢測器與社機之間的距離是5~10米。
[0006] 本發(fā)明的技術方案還包括:所述檢測器與社機之間的距離是6米。
[0007] 本發(fā)明的技術方案還包括:所述檢測器通過安裝支架固定。
[000引本發(fā)明的技術方案還包括:所述安裝支架包括安裝孔和弧形孔。
[0009] 本發(fā)明的技術方案還包括:所述檢測器是熱檢傳感器，所述熱檢傳感器的測量溫 度范圍是300~1400°C。
[0010] -種薄規(guī)格鋼板社制調整方法，主要包括W下步驟：
[0011] 步驟一，將社機的社制力信號和檢測器檢測的鋼板運行位置信號傳送至電控裝 置；
[0012] 步驟二，根據社制鋼板類型和需要社制的厚度，在操作臺面上設定調翅基數(shù)；
[0013] 步驟=，當社機的社制力大于350噸，并且，檢測器的鋼板運行位置信號從有到無 時，調翅功能啟用，電控裝置根據設定的調翅基數(shù)控制社機加快下漉的轉速；
[0014] 步驟四，當社機的社制力為零時，調翅功能取消；
[0015] 其中，調翅基數(shù)是指社機的下漉與上漉的速度差值。
[0016] 本發(fā)明的技術方案還包括:所述調翅基數(shù)的波動范圍在0.4轉/分內。
[0017] 本發(fā)明的技術方案還包括：當社制厚度相同時，高級別鋼種的調翅基數(shù)大于普通 鋼種的調翅基數(shù)。
[0018] 本發(fā)明的技術方案還包括:社制普通鋼種Q345B時，當社制厚度分別為6mm、8mm、 IOmm時，相應地調翅基數(shù)分別為2.4、2.0、1.6;社制高級別鋼種Q460別寸，當社制厚度分別為 6mm、8mm、IOmm時，相應地調翅基數(shù)分別為2.8、2.4、2.0。
[0019] 本發(fā)明的有益效果是:通過設計調翅基數(shù)來控制輸送鋼板尾部的運動軌跡變化， 可實現(xiàn)鋼板拋出后尾部微翅狀態(tài)，實現(xiàn)鋼板在可逆式社機間往復社制時的順利咬入，能夠 解決生產過程中翅扣帶來的不穩(wěn)定問題；同時優(yōu)化設計鋼板社制控制程序，可實現(xiàn)IOmmW 下薄規(guī)格產品的高效化生產，能夠滿足市場需求，取得良好的經濟效益。
【附圖說明】
[0020] 圖1是本發(fā)明的示意圖。
[0021 ]圖2是本發(fā)明操作臺面的示意圖。
[0022] 圖3是本發(fā)明檢測器的俯視示意圖。
[0023] 圖4是本發(fā)明檢測器的側視示意圖。
[0024] 圖中：1、社機，2、鋼板，3、輸送漉道，5、電控裝置，6、操作臺面，61、調翅基數(shù)顯示 屏，62、操作按鍵，7、檢測器，8、安裝支架，81、安裝孔，82、弧形孔。
【具體實施方式】
[0025] W下結合附圖，通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0026] 如圖1至圖4所示，本發(fā)明是為實現(xiàn)鋼板拋出時尾部微翅，W實現(xiàn)往復社制時鋼板 順利咬入，克服薄規(guī)格鋼板在生產過程中尾部產生扣頭而造成鋼板鉆漉道縫、護板縫的問 題，進而避免鋼板尾部下扣現(xiàn)象造成不必要的質量問題和停機時間，最終實現(xiàn)薄規(guī)格產品 的高效化生產?？蔀橥袠I(yè)順利生產4-lOmm薄規(guī)格鋼板產品提供良好的理論參考和實例分 析，能帶動薄規(guī)格中厚板生產精度與穩(wěn)定性的提升，具有推廣和應用前景。
[0027] 本發(fā)明的一種薄規(guī)格鋼板社制調整裝置，包括對鋼板2進行社制的社機1和輸送鋼 板2的輸送漉道3,在社機1的前側和后側均設有檢測器7,檢測器7和社機1電連接有電控裝 置5。社制過程中拋鋼距離是保證薄規(guī)格鋼板社制節(jié)奏的關鍵，在社機1前、后設置檢測器7， 具體的是熱檢傳感器，其測量溫度范圍是300-140(TC。利用檢測器7來作為拋鋼信號的判斷 點，通過調節(jié)熱檢監(jiān)測點的位置來實現(xiàn)拋鋼信號的小范圍可調，控制精確。
[0028] 本發(fā)明的實施例中，檢測器7與社機1之間的距離是5~10米，具體地，當檢測器與 社機之間的距離是6米時，綜合效果較好。檢測器7通過安裝支架8固定，在安裝支架8上設置 有安裝孔81和弧形孔82，能夠提高安裝適用范圍。
[0029] 如圖1和圖2所示，電控裝置5上設有操作臺面6,該操作臺面6上設有調翅基數(shù)顯示 屏61和操作按鍵62。具體地，按照社制鋼種規(guī)格和厚度情況，在操作臺面6上選擇合適的翅 尾基數(shù)。通過在操作界面點擊V'或操作按鍵62來增加或減小基數(shù)，共設計10檔，每點擊 1次調節(jié)1檔，每檔0.4轉/分，設置最大可調轉速為4轉/分，最小為0。
[0030] 本發(fā)明的一種薄規(guī)格鋼板社制調整方法，主要包括W下步驟：
[0031] 步驟一，將社機的社制力信號和檢測器檢測的鋼板運行位置信號傳送至電控裝 置；
[0032] 步驟二，根據社制鋼板類型和需要社制的厚度，在操作臺面上設定調翅基數(shù)；
[0033] 步驟=，當社機的社制力大于350噸，并且，檢測器的鋼板運行位置信號從有到無 時，調翅功能啟用，電控裝置根據設定的調翅基數(shù)控制社機加快下漉的轉速；
[0034] 步驟四，當社機的社制力為零時，調翅功能取消；
[0035] 其中，調翅基數(shù)是指社機的下漉與上漉的速度差值。
[0036] 將社機1前、機后的熱檢傳感器來作為信號的判斷點，鋼板社制過程中，當前、后位 置的檢測器7檢測鋼板運行位置信號從有到無時，尾部調翅程序自動啟用，調整下位主機轉 速加快，W社機1的社制壓力為零作為尾部調翅程序自動取消的信號。
[0037] 本發(fā)明的實施例中，尾部調翅基數(shù)控制規(guī)則是，隨著鋼種強度增加，翅尾基數(shù)加 大，隨著鋼板厚度規(guī)格減小，翅尾基數(shù)加大。如社制低合金系列中普通鋼種Q345B時，6mm、 8mm、IOmm調翅基數(shù)分別為2.4、2.0、1.6;而社制低合金系列中較高級別鋼種Q460C時，6mm、 8111111、1〇111111調翅基數(shù)分別為2.8、2.4、2.0。
[0038] 各鋼種規(guī)格尾部調翅基數(shù)設定表：
[0039]
[(KMU」上所還，儀是本巧巧的較佳買施例，巧非對本巧巧做仕M化巧上的限制，化巧本 發(fā)明的精神和原則之內所做任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍 之內。
【主權項】
1. 一種薄規(guī)格鋼板乳制調整裝置，包括乳機（1)和輸送輥道(3)，所述輸送輥道(3)上輸 送有鋼板(2)，其特征在于:所述乳機(1)的前側和后側均設有檢測器(7)，所述檢測器(7)和 乳機(1)電連接有電控裝置(5)，電控裝置(5)上設有操作臺面(6)，所述操作臺面(6)上設有 調翹基數(shù)顯示屏(61)和操作按鍵(62)。2. 如權利要求1所述的一種薄規(guī)格鋼板乳制調整裝置，其特征在于:所述檢測器(7)與 乳機(1)之間的距離是5~10米。3. 如權利要求2所述的一種薄規(guī)格鋼板乳制調整裝置，其特征在于:所述檢測器(7)與 乳機(1)之間的距離是6米。4. 如權利要求3所述的一種薄規(guī)格鋼板乳制調整裝置，其特征在于:所述檢測器(7)通 過安裝支架(8)固定。5. 如權利要求4所述的一種薄規(guī)格鋼板乳制調整裝置，其特征在于:所述安裝支架(8) 包括安裝孔(81)和弧形孔(82)。6. 如權利要求1至5任一所述的一種薄規(guī)格鋼板乳制調整裝置，其特征在于:所述檢測 器(7)是熱檢傳感器，所述熱檢傳感器的測量溫度范圍是300~1400°C。7. -種使用上述任一權利要求所述的薄規(guī)格鋼板乳制調整裝置進行鋼板尾部微翹調 整的方法，主要包括以下步驟： 步驟一，將乳機（1)的乳制力信號和檢測器(7)檢測的鋼板運行位置信號傳送至電控裝 置(5); 步驟二，根據乳制鋼板(2)類型和需要乳制的厚度，在操作臺面(6)上設定調翹基數(shù)； 步驟三，當乳機（1)的乳制力大于350噸，并且，檢測器(7)的鋼板運行位置信號從有到 無時，調翹功能啟用，電控裝置(5)根據設定的調翹基數(shù)控制乳機(1)加快下輥的轉速； 步驟四，當乳機(1)的乳制力為零時，調翹功能取消； 其中，調翹基數(shù)是指乳機(1)的下輥與上輥的速度差值。8. 如權利要求7所述的一種薄規(guī)格鋼板乳制調整方法，其特征在于:所述調翹基數(shù)的波 動范圍在0.4轉/分內。9. 如權利要求7或8所述的一種薄規(guī)格鋼板乳制調整方法，其特征在于：當乳制厚度相 同時，高級別鋼種的調翹基數(shù)大于普通鋼種的調翹基數(shù)。10. 如權利要求9所述的一種薄規(guī)格鋼板乳制調整方法，其特征在于：乳制普通鋼種 Q345B時，當乳制厚度分別為6mm、8mm、IOmm時，相應地調翹基數(shù)分別為2.4、2.0、1.6;乳制高 級別鋼種Q460C時，當乳制厚度分別為6mm、8mm、IOmm時，相應地調翹基數(shù)分別為2.8、2.4、 2.0〇
【文檔編號】B21B37/72GK105903770SQ201610457264
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】張愛琴, 董恩樂, 張忠良, 時義祥, 肖波吉, 武平, 馮旻
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司