剪切長(zhǎng)度可調(diào)的焊條剪切機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種剪切長(zhǎng)度可調(diào)的焊條剪切機(jī),旨在解決現(xiàn)有的剪切設(shè)備對(duì)焊條剪切長(zhǎng)度的調(diào)整操作不便,剪切效率低的不足。該發(fā)明包括機(jī)架、PLC控制器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、光電編碼器,機(jī)架上安裝有直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌上可滑動(dòng)適配連接有下安裝座,下安裝座上設(shè)有若干根豎直導(dǎo)桿,下安裝座上方設(shè)有上安裝座,上安裝座可升降套接在豎直導(dǎo)桿上,上安裝座上連接有曲柄軸,曲柄軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接,下安裝座上設(shè)有用于裝夾焊條的裝夾塊,裝夾塊側(cè)面上安裝有下刀片,上安裝座下端安裝有上刀片,光電編碼器上安裝有用于和焊條表面接觸的摩擦輪,驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接電機(jī)控制器,電機(jī)控制器、光電編碼器均電連接PLC控制器。
【專利說明】
剪切長(zhǎng)度可調(diào)的焊條剪切機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種剪切設(shè)備,更具體地說,它涉及一種剪切長(zhǎng)度可調(diào)的焊條剪切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,常用的焊條剪切設(shè)備通過兩塊沖擊塊間歇式地沖擊焊條,從而達(dá)到剪斷的目的。在實(shí)際焊接操作過程中,不同的焊接位置對(duì)焊條的長(zhǎng)度要求不一樣,而且不同種類的焊條需要剪切的焊條長(zhǎng)度規(guī)格也會(huì)存在差異,因此焊條在實(shí)際剪切過程中經(jīng)常需要剪切成不同長(zhǎng)度規(guī)格。而現(xiàn)在很多的焊條剪切設(shè)備很難對(duì)剪切長(zhǎng)度進(jìn)行方便的調(diào)整,不利于企業(yè)提高生產(chǎn)效率,快速適應(yīng)市場(chǎng)的變化。
[0003]中國專利公告號(hào)CN202224855U,公開了一種焊材剪切裝置,包括機(jī)架、加熱裝置、校直裝置、傳動(dòng)剪切裝置、定尺裝置,在校直裝置與傳動(dòng)剪切裝置之間有一冷卻裝置,冷卻裝置帶有控制器。加熱校直后的焊材經(jīng)冷卻后在進(jìn)行剪切,提高了剪切效率和焊材的精度,但是這種剪切方式不能方便地調(diào)整剪切長(zhǎng)度,只能剪切特定長(zhǎng)度的焊條,剪切操作不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有的剪切設(shè)備對(duì)焊條剪切長(zhǎng)度的調(diào)整操作不便,只能剪切特定長(zhǎng)度的焊條,剪切效率低的不足,提供了一種剪切長(zhǎng)度可調(diào)的焊條剪切機(jī),它能方便地調(diào)整焊條的剪切長(zhǎng)度,根據(jù)需要可以剪切任意長(zhǎng)度的焊條,焊條剪切長(zhǎng)度調(diào)整方便,剪切效率高。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種剪切長(zhǎng)度可調(diào)的焊條剪切機(jī),包括機(jī)架、PLC控制器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、光電編碼器,機(jī)架上安裝有直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌上可滑動(dòng)適配連接有下安裝座,下安裝座上設(shè)有若干根豎直導(dǎo)桿,下安裝座上方設(shè)有上安裝座,上安裝座可升降套接在豎直導(dǎo)桿上,上安裝座上連接有曲柄軸,曲柄軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接,下安裝座上設(shè)有用于裝夾焊條的裝夾塊,裝夾塊側(cè)面上安裝有下刀片,上安裝座下端安裝有上刀片,上刀片和下刀片相對(duì)設(shè)置,光電編碼器上安裝有用于和焊條表面接觸的摩擦輪,驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接電機(jī)控制器,電機(jī)控制器、光電編碼器均電連接PLC控制器。
[0006]焊條剪切機(jī)使用時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)曲柄軸轉(zhuǎn)動(dòng),上安裝座在曲柄軸的帶動(dòng)下,豎直方向沿豎直導(dǎo)桿相對(duì)下安裝座做豎直上下運(yùn)動(dòng),水平方向與下安裝座一起沿著直線導(dǎo)軌做前后運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)上下刀片的剪切動(dòng)作。一個(gè)剪切動(dòng)作包括上刀片的下降剪切、回升、等待三個(gè)步驟。根據(jù)公式L=(T1+T2+T)*V,其中Tl為回升時(shí)間,T2為下降剪切時(shí)間,T為等待時(shí)間,V為焊條運(yùn)行速度,L為剪切長(zhǎng)度。摩擦輪通過與焊條表面接觸得到同步的旋轉(zhuǎn)線速度,再由光電編碼器得到其數(shù)值傳回PLC控制器,PLC控制器根據(jù)運(yùn)行速度和剪切長(zhǎng)度,控制Tl、T2、T,從而實(shí)現(xiàn)焊條剪切長(zhǎng)度的可控。上刀片剪切焊條并非是豎直向下切的,而是斜向前方剪切的,使焊條剪切面為平面而并非斜面,有利于提高焊條的剪切精度和剪切效率。這種剪切長(zhǎng)度可調(diào)的焊條剪切機(jī)能方便地調(diào)整焊條的剪切長(zhǎng)度,根據(jù)需要可以剪切任意長(zhǎng)度的焊條,焊條剪切長(zhǎng)度調(diào)整方便,剪切效率高。
[0007]作為優(yōu)選,摩擦輪為滾花摩擦輪。滾花摩擦輪有效防止和焊條表面出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
[0008]作為優(yōu)選,裝夾塊上表面上設(shè)有用于裝夾焊條的裝夾槽,裝夾塊上裝夾槽上方連接有夾板。焊條在裝夾槽內(nèi)移動(dòng),方便定位,焊條剪切過程中不會(huì)出現(xiàn)滑離現(xiàn)象。
[0009]作為優(yōu)選,機(jī)架上固定連接有兩塊平行設(shè)置的支撐立板,兩條直線導(dǎo)軌分別安裝在兩支撐立板上。直線導(dǎo)軌安裝在支撐立板上,給焊條的剪切提供了充足的空間,避免剪切過程中出現(xiàn)干涉的現(xiàn)象。
[0010]作為優(yōu)選,下安裝座下表面上和直線導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)連接有滑動(dòng)導(dǎo)條,直線導(dǎo)軌兩外側(cè)面上均設(shè)有內(nèi)凹的導(dǎo)向槽,滑動(dòng)導(dǎo)條下表面上設(shè)有和直線導(dǎo)軌適配的滑槽,滑槽兩側(cè)面上設(shè)有和導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)適配的導(dǎo)向凸條,滑槽與直線導(dǎo)軌適配連接?;瑒?dòng)導(dǎo)條與直線導(dǎo)軌適配連接,滑動(dòng)導(dǎo)條在直線導(dǎo)軌上前后滑動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
[0011 ]作為優(yōu)選,驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸和曲柄軸之間連接有聯(lián)軸器。聯(lián)軸器便于曲柄軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的傳動(dòng)連接。
[0012]作為優(yōu)選,上安裝座上和豎直導(dǎo)桿一一對(duì)應(yīng)連接有若干個(gè)導(dǎo)套,導(dǎo)套套接在豎直導(dǎo)桿上。上安裝座通過其上的導(dǎo)套在豎直導(dǎo)桿上升降運(yùn)行,升降過程更加平穩(wěn),不會(huì)出現(xiàn)偏離現(xiàn)象,保證了焊條的精準(zhǔn)剪切。
[0013]作為優(yōu)選,上安裝座包括底板、垂直連接在底板上的連接柱,導(dǎo)套連接在底板上,豎直導(dǎo)桿上端連接有限位板,限位板設(shè)置在底板上方,曲柄軸連接在連接柱上。限位板對(duì)上安裝座升降過程中起到了限位的作用,防止上安裝座脫離豎直導(dǎo)桿。
[0014]作為優(yōu)選,上刀片下端設(shè)有刀頭,刀頭朝向光電編碼器側(cè)設(shè)有呈內(nèi)凹弧形的避讓槽,刀頭與避讓槽相對(duì)側(cè)呈外凸弧形結(jié)構(gòu),刀頭下端設(shè)有刀尖,刀尖設(shè)置在刀頭的避讓槽偵U,刀尖后側(cè)和避讓槽之間呈外凸弧形結(jié)構(gòu),刀尖前側(cè)和刀頭之間設(shè)有呈內(nèi)凹弧形的下料區(qū),刀尖前后兩側(cè)均從下往上向外傾斜設(shè)置。焊條在剪切的過程中是不間斷向前輸送的,上刀片在切向焊條的時(shí)候會(huì)對(duì)焊條有一定的阻礙作用,存在使焊條前端向上拱起的隱患,使焊條出現(xiàn)折彎甚至這段的現(xiàn)象,而避讓槽的設(shè)置給焊條前端提供了向前移動(dòng)的空間,有效避免焊條前端向上拱起的情況。下料區(qū)有利于焊條剪切后的下料,使焊條被向外撥出。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:(I)剪切長(zhǎng)度可調(diào)的焊條剪切機(jī)能方便地調(diào)整焊條的剪切長(zhǎng)度,根據(jù)需要可以剪切任意長(zhǎng)度的焊條,焊條剪切長(zhǎng)度調(diào)整方便,剪切效率高;(2)焊條不間斷輸送剪切,剪切速度快效率高,剪切過程中焊條不會(huì)出現(xiàn)拱起的現(xiàn)象,保證了焊條剪切的可靠性、平穩(wěn)性和精準(zhǔn)性。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的焊條剪切狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的上刀片的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、機(jī)架,2、PLC控制器,3、驅(qū)動(dòng)電機(jī),4、光電編碼器,5、直線導(dǎo)軌,6、下安裝座,7、豎直導(dǎo)桿,8、上安裝座,9、曲柄軸,10、裝夾塊,11、下刀片,12、上刀片,13、摩擦輪,14、電機(jī)控制器,15、裝夾槽,16、夾板,17、支撐立板,18、滑動(dòng)導(dǎo)條,19、導(dǎo)向槽,20、滑槽,21、導(dǎo)向凸條,22、聯(lián)軸器,23、導(dǎo)套,24、底板,25、連接柱,26、限位板,27、刀頭,28、避讓槽,29、刀尖,30、下料區(qū),31、焊條。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述: 實(shí)施例:一種剪切長(zhǎng)度可調(diào)的焊條剪切機(jī)(參見附圖1、附圖2),包括機(jī)架1、PLC控制器
2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、光電編碼器4,機(jī)架呈L形結(jié)構(gòu),機(jī)架上安裝有直線導(dǎo)軌5,直線導(dǎo)軌安裝在機(jī)架底面上,直線導(dǎo)軌上可滑動(dòng)適配連接有下安裝座6,機(jī)架底面上固定連接有兩塊平行設(shè)置的支撐立板17,兩條直線導(dǎo)軌分別安裝在兩支撐立板上。下安裝座下表面上和直線導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)連接有兩條滑動(dòng)導(dǎo)條18,直線導(dǎo)軌兩外側(cè)面上均設(shè)有內(nèi)凹的導(dǎo)向槽19,滑動(dòng)導(dǎo)條下表面上設(shè)有和直線導(dǎo)軌適配的滑槽20,滑槽兩側(cè)面上設(shè)有和導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)適配的導(dǎo)向凸條21,滑槽與直線導(dǎo)軌適配連接。下安裝座呈矩形結(jié)構(gòu),下安裝座上設(shè)有四根豎直導(dǎo)桿7,四根豎直導(dǎo)桿設(shè)置在下安裝座的四個(gè)轉(zhuǎn)角位置,下安裝座上方設(shè)有上安裝座8,上安裝座可升降套接在豎直導(dǎo)桿上,上安裝座上和豎直導(dǎo)桿一一對(duì)應(yīng)連接有四個(gè)導(dǎo)套23,導(dǎo)套套接在豎直導(dǎo)桿上。上安裝座包括底板24、垂直連接在底板上的連接柱25,導(dǎo)套連接在底板上,豎直導(dǎo)桿上端連接有限位板26,限位板設(shè)置在底板上方,曲柄軸連接在連接柱上。上安裝座上連接有曲柄軸9,曲柄軸移動(dòng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸和曲柄軸之間連接有聯(lián)軸器22,曲柄軸另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架側(cè)面上,下安裝座上設(shè)有用于裝夾焊條31的裝夾塊10,裝夾塊上表面上設(shè)有用于裝夾焊條的裝夾槽15,裝夾塊上裝夾槽上方連接有夾板16。裝夾塊側(cè)面上安裝有下刀片11,上安裝座下端安裝有上刀片12,上刀片和下刀片相對(duì)設(shè)置,光電編碼器上安裝有用于和焊條表面接觸的摩擦輪13,摩擦輪為滾花摩擦輪,驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接電機(jī)控制器14,電機(jī)控制器、光電編碼器均電連接PLC控制器。上刀片下端設(shè)有刀頭27,刀頭朝向光電編碼器側(cè)設(shè)有呈內(nèi)凹弧形的避讓槽28,刀頭與避讓槽相對(duì)側(cè)呈外凸弧形結(jié)構(gòu),刀頭下端設(shè)有刀尖29,刀尖設(shè)置在刀頭的避讓槽側(cè),刀尖后側(cè)和避讓槽之間呈外凸弧形結(jié)構(gòu),刀尖前側(cè)和刀頭之間設(shè)有呈內(nèi)凹弧形的下料區(qū)30,刀尖前后兩側(cè)均從下往上向外傾斜設(shè)置。焊條在剪切的過程中是不間斷向前輸送的,上刀片在切向焊條的時(shí)候會(huì)對(duì)焊條有一定的阻礙作用,存在使焊條前端向上拱起的隱患,使焊條出現(xiàn)折彎甚至這段的現(xiàn)象,而避讓槽的設(shè)置給焊條前端提供了向前移動(dòng)的空間,有效避免焊條前端向上拱起的情況。下料區(qū)有利于焊條剪切后的下料,使焊條被向外撥出。
[0018]焊條剪切機(jī)使用時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)曲柄軸轉(zhuǎn)動(dòng),上安裝座在曲柄軸的帶動(dòng)下,豎直方向沿豎直導(dǎo)桿相對(duì)下安裝座做豎直上下運(yùn)動(dòng),水平方向與下安裝座一起沿著直線導(dǎo)軌做前后運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)上下刀片的剪切動(dòng)作。一個(gè)剪切動(dòng)作包括上刀片的下降剪切、回升、等待三個(gè)步驟。根據(jù)公式L=(T1+T2+T)*V,其中Tl為回升時(shí)間,T2為下降剪切時(shí)間,T為等待時(shí)間,V為焊條運(yùn)行速度,L為剪切長(zhǎng)度。摩擦輪通過與焊條表面接觸得到同步的旋轉(zhuǎn)線速度,再由光電編碼器得到其數(shù)值傳回PLC控制器,PLC控制器根據(jù)運(yùn)行速度和剪切長(zhǎng)度,控制Tl、T2、T,從而實(shí)現(xiàn)焊條剪切長(zhǎng)度的可控。上刀片剪切焊條并非是豎直向下切的,而是斜向前方剪切的,使焊條剪切面為平面而并非斜面,有利于提高焊條的剪切精度和剪切效率。這種剪切長(zhǎng)度可調(diào)的焊條剪切機(jī)能方便地調(diào)整焊條的剪切長(zhǎng)度,根據(jù)需要可以剪切任意長(zhǎng)度的焊條,焊條剪切長(zhǎng)度調(diào)整方便,剪切效率高。
[0019]以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種剪切長(zhǎng)度可調(diào)的焊條剪切機(jī),其特征是,包括機(jī)架、PLC控制器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、光電編碼器,機(jī)架上安裝有直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌上可滑動(dòng)適配連接有下安裝座,下安裝座上設(shè)有若干根豎直導(dǎo)桿,下安裝座上方設(shè)有上安裝座,上安裝座可升降套接在豎直導(dǎo)桿上,上安裝座上連接有曲柄軸,曲柄軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接,下安裝座上設(shè)有用于裝夾焊條的裝夾塊,裝夾塊側(cè)面上安裝有下刀片,上安裝座下端安裝有上刀片,上刀片和下刀片相對(duì)設(shè)置,光電編碼器上安裝有用于和焊條表面接觸的摩擦輪,驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接電機(jī)控制器,電機(jī)控制器、光電編碼器均電連接PLC控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切長(zhǎng)度可調(diào)的焊條剪切機(jī),其特征是,摩擦輪為滾花摩擦輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切長(zhǎng)度可調(diào)的焊條剪切機(jī),其特征是,裝夾塊上表面上設(shè)有用于裝夾焊條的裝夾槽,裝夾塊上裝夾槽上方連接有夾板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切長(zhǎng)度可調(diào)的焊條剪切機(jī),其特征是,機(jī)架上固定連接有兩塊平行設(shè)置的支撐立板,兩條直線導(dǎo)軌分別安裝在兩支撐立板上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切長(zhǎng)度可調(diào)的焊條剪切機(jī),其特征是,下安裝座下表面上和直線導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)連接有滑動(dòng)導(dǎo)條,直線導(dǎo)軌兩外側(cè)面上均設(shè)有內(nèi)凹的導(dǎo)向槽,滑動(dòng)導(dǎo)條下表面上設(shè)有和直線導(dǎo)軌適配的滑槽,滑槽兩側(cè)面上設(shè)有和導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)適配的導(dǎo)向凸條,滑槽與直線導(dǎo)軌適配連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的剪切長(zhǎng)度可調(diào)的焊條剪切機(jī),其特征是,驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸和曲柄軸之間連接有聯(lián)軸器。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的剪切長(zhǎng)度可調(diào)的焊條剪切機(jī),其特征是,上安裝座上和豎直導(dǎo)桿一一對(duì)應(yīng)連接有若干個(gè)導(dǎo)套,導(dǎo)套套接在豎直導(dǎo)桿上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的剪切長(zhǎng)度可調(diào)的焊條剪切機(jī),其特征是,上安裝座包括底板、垂直連接在底板上的連接柱,導(dǎo)套連接在底板上,豎直導(dǎo)桿上端連接有限位板,限位板設(shè)置在底板上方,曲柄軸連接在連接柱上。9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的剪切長(zhǎng)度可調(diào)的焊條剪切機(jī),其特征是,上刀片下端設(shè)有刀頭,刀頭朝向光電編碼器側(cè)設(shè)有呈內(nèi)凹弧形的避讓槽,刀頭與避讓槽相對(duì)側(cè)呈外凸弧形結(jié)構(gòu),刀頭下端設(shè)有刀尖,刀尖設(shè)置在刀頭的避讓槽側(cè),刀尖后側(cè)和避讓槽之間呈外凸弧形結(jié)構(gòu),刀尖前側(cè)和刀頭之間設(shè)有呈內(nèi)凹弧形的下料區(qū),刀尖前后兩側(cè)均從下往上向外傾斜設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B23D33/00GK105904014SQ201610316149
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】許嵐, 范仲華, 唐衛(wèi)崗, 邵碧璐, 楊文俊, 朱家陽
【申請(qǐng)人】杭州市機(jī)械科學(xué)研究院有限公司, 杭州華光焊接新材料股份有限公司