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      刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10561104閱讀:240來源:國知局
      刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu),包括設在上刷輥或上支撐輥上的上導套、設在下刷輥或下支撐輥上的下導套、導桿和傳動桿,導桿與帶鋼通過線垂直且兩端分別設在上導套和下導套的凹槽內(nèi),導桿上設有與帶鋼通過線垂直且與軸向平行的導向槽,傳動桿一端設有插桿、另一端與設有噴嘴組的噴管連接,傳動桿的插桿端擺動可以帶動噴管旋轉(zhuǎn),插桿配合的插入導向槽內(nèi),導桿上配合的套有兩個壓縮系數(shù)相同的壓縮彈簧,兩個壓縮彈簧的一端分別配合的設在上導套和下導套的凹槽內(nèi)、另一端通過插桿相互分隔。該機構(gòu)可以隨著帶鋼通過線的改變自動調(diào)節(jié)噴嘴的噴射角度。
      【專利說明】
      刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明屬于帶鋼處理線清洗段設備領(lǐng)域,具體涉及一種刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]帶鋼處理線中的清洗段設備一般都會設置刷洗機,主要用來去除帶鋼表面的氧化皮和酸洗以及堿洗作業(yè)線中殘留的大量微小異物,提高帶鋼表面質(zhì)量。刷洗裝置中的噴嘴,用來沖洗帶鋼上下表面的氧化鐵皮,同時也具有冷卻刷毛、防止刷毛熱硬化破碎的作用。在刷洗機中,刷棍的布置分兩種形式,一種是刷輥-刷棍型,即刷輥成對上下布置,兩組設有噴嘴組的噴管分別設在帶鋼通過線的兩側(cè),需要對上刷輥和下刷輥進行冷卻;另一種是刷輥_支撐輥型,即采用兩組刷輥和支撐輥,上刷輥和下刷輥上下交錯布置,兩組設有噴嘴組的噴管分別設在有刷輥的一側(cè),需要對上刷輥和下刷輥進行冷卻,不用對上支撐輥和下支撐輥進行冷卻。
      [0003]刷洗作業(yè)中,隨著刷輥刷毛的消耗和其他因素的影響,刷輥會產(chǎn)生振動和壓下(或壓上),導致帶鋼通過線也在不斷地變化。在刷洗作業(yè)初期,噴嘴組會向刷輥和帶鋼前面的指定區(qū)域進行噴水冷卻刷輥,當刷洗作業(yè)工作一段時間后,帶鋼通過線會隨著刷輥的振動和壓下(或壓上)而發(fā)生偏移,如果噴嘴組的噴射角度固定不變的話,冷卻水就不能噴到刷輥的正確位置上,這樣刷輥和帶鋼之間的摩擦系數(shù)增大,刷毛的研削量劇增,導致刷輥刷毛異常磨損,由此帶來的刷輥振動較大,產(chǎn)生高分貝的噪音,直接降低了刷輥的使用壽命,增加生產(chǎn)成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu),該機構(gòu)可以隨著帶鋼通過線的改變自動調(diào)節(jié)噴嘴的噴射角度,從而使噴嘴噴出的冷卻水始終噴到刷輥和帶鋼的合理區(qū)域,進而有效地避免刷輥異常磨損現(xiàn)象的發(fā)生,延長刷輥的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
      [0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
      一種刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu),包括設在上刷輥(軸承座)或上支撐輥(軸承座)上的上導套、設在下刷輥(軸承座)或下支撐輥(軸承座)上的下導套、導桿和傳動桿,導桿與帶鋼通過線垂直且兩端分別設在上導套和下導套的凹槽內(nèi),導桿上設有與帶鋼通過線垂直且與軸向平行的導向槽,傳動桿一端設有插桿、另一端與設有噴嘴組的噴管連接,傳動桿的插桿端擺動可以帶動噴管旋轉(zhuǎn),插桿配合的插入導向槽內(nèi),導桿上配合的套有兩個壓縮系數(shù)相同的壓縮彈簧,兩個壓縮彈簧的一端分別配合的設在上導套和下導套的凹槽內(nèi)、另一端通過插桿相互分隔。
      [0006]進一步地,當刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)應用在刷輥-刷輥型刷洗機上時,采用一組刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu),其中,上導套和下導套分別設在上刷輥和下刷輥上,傳動桿與其中一個噴管連接,傳動桿上鉸接有1#連桿,I#連桿上鉸接有2#連桿,2#連桿與另一個噴管連接,2#連桿的鉸接端擺動可以帶動噴管旋轉(zhuǎn)。
      [0007 ]進一步地,I #連桿上的兩個鉸點以及兩個噴管的軸心圍成平行四邊形。
      [0008]進一步地,當刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)應用在刷輥-支撐輥型刷洗機上時,采用兩組刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu),其中,一組刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)的上導套和下導套分別設在上刷輥和下支撐輥上、傳動桿與對應上刷輥的噴管連接,另一組刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)的上導套和下導套分別設在上支撐輥和下刷輥上、傳動桿與對應下刷輥的噴管連接。
      [0009]本發(fā)明的有益效果是:
      1.正常工作時,兩組壓縮彈簧和插桿保持穩(wěn)定、傳動桿不擺動、噴管不旋轉(zhuǎn),帶鋼通過線維持穩(wěn)定,噴嘴組噴向帶鋼通過線的指定區(qū)域;當刷棍產(chǎn)生振動、壓下(或壓上)導致帶鋼通過線發(fā)生變化時,上刷輥(或上支撐輥)和下刷輥(或下支撐輥)在刷洗機的升降調(diào)整裝置的調(diào)節(jié)下上、下動作,當上刷輥(或上支撐輥)和下刷輥(或下支撐輥)同時向上(或向下)移動時,帶鋼通過線位置上升(或下將),插桿在壓縮彈簧的作用下沿導向槽上升(或下降),插桿帶動傳動桿擺動,傳動桿帶動噴管順時針(或逆時針)旋轉(zhuǎn),自動調(diào)整噴嘴組的噴射角度,使其噴射位置處于帶鋼通過線的合理區(qū)域;當由于刷毛磨損需要同時向相反的方向調(diào)整上刷輥(或上支撐輥)和下刷輥(或下支撐輥)時(此時,帶鋼通過線不變),兩個壓縮彈簧的改變量相同,由于壓縮系數(shù)相同,所以插桿位置不變,即噴射角度不變。
      [0010]2.刷輥-刷輥型刷洗機的兩個噴管分別設在帶鋼通過線的兩側(cè),傳動桿不僅可以直接帶動一個噴管轉(zhuǎn)動,還可以通過連桿機構(gòu)帶動另一個噴管轉(zhuǎn)動。
      [0011]3.采用平行四邊形連桿機構(gòu),保證了兩個噴管旋轉(zhuǎn)角度始終相同。
      [0012]4.刷輥-支撐輥型采用兩組刷輥和支撐輥,兩個噴管之間距離較長且被阻隔,因此各設一組刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)。
      【附圖說明】
      [0013 ]圖1是本發(fā)明實施例應用在刷輥-刷輥型刷洗機上的示意圖。
      [0014]圖2是圖1的左視圖。
      [0015]圖3是本發(fā)明實施例中上導套、下導套、導桿、插桿、傳動桿和壓縮彈簧的連接示意圖。
      [0016]圖4是本發(fā)明實施例應用在刷輥-支撐輥型刷洗機上的示意圖。
      [0017]圖中:1-機架;2-上導套;3-上刷輥;4-傳動桿;5-插桿;6-1#連桿;7_噴管;8-2#連桿;9-下刷輥;10-導向槽;11-下導套;12-壓縮彈簧;13-導桿;14-下支撐輥;15-上支撐輥。
      【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
      [0019]如圖1、圖2和圖3所示,一種刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu),包括設在上刷輥3(軸承座)或上支撐輥15(軸承座)上的上導套2、設在下刷輥9(軸承座)或下支撐輥14(軸承座)上的下導套U、導桿13和傳動桿4,導桿13與帶鋼通過線垂直且兩端分別設在上導套2和下導套11的凹槽內(nèi),導桿13上設有與帶鋼通過線垂直且與軸向平行的導向槽10,傳動桿4一端設有插桿5、另一端與設有噴嘴組的噴管7連接,傳動桿4的插桿5端擺動可以帶動噴管7旋轉(zhuǎn),插桿5配合的插入導向槽10內(nèi),導桿13上配合的套有兩個壓縮系數(shù)相同的壓縮彈簧12,兩個壓縮彈簧12的一端分別配合的設在上導套2和下導套11的凹槽內(nèi)、另一端通過插桿5相互分隔。
      [0020]正常工作時,兩組壓縮彈簧12和插桿5保持穩(wěn)定、傳動桿4不擺動、噴管7不旋轉(zhuǎn),帶鋼通過線維持穩(wěn)定,噴嘴組噴向帶鋼通過線的指定區(qū)域;當刷輥產(chǎn)生振動、壓下(或壓上)導致帶鋼通過線發(fā)生變化時,上刷輥3(或上支撐輥15)和下刷輥9(或下支撐輥14)在刷洗機的升降調(diào)整裝置的調(diào)節(jié)下上、下動作,當上刷輥3(或上支撐輥15)和下刷輥9(或下支撐輥14)同時向上(或向下)移動時,帶鋼通過線位置上升(或下將),插桿5在壓縮彈簧12的作用下沿導向槽10上升(或下降),插桿5帶動傳動桿4擺動,傳動桿4帶動噴管7順時針(或逆時針)旋轉(zhuǎn),自動調(diào)整噴嘴組的噴射角度,使其噴射位置處于帶鋼通過線的合理區(qū)域;當由于刷毛磨損需要同時向相反的方向調(diào)整上刷輥3(或上支撐輥15)和下刷輥9(或下支撐輥14)時(此時,帶鋼通過線不變),兩個壓縮彈簧12的改變量相同,由于壓縮系數(shù)相同,所以插桿5位置不變,即噴射角度不變。
      [0021 ]如圖1所示,當刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)應用在刷輥-刷輥型刷洗機上時,采用一組刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu),其中,上導套2和下導套11分別設在上刷輥3和下刷輥9上,傳動桿4與其中一個噴管7連接,傳動桿4上鉸接有1#連桿6,1#連桿6上鉸接有2#連桿8,2#連桿8與另一個噴管7連接,2#連桿8的鉸接端擺動可以帶動噴管7旋轉(zhuǎn)。刷輥-刷輥型刷洗機的兩個噴管7分別設在帶鋼通過線的兩側(cè),傳動桿4不僅可以直接帶動一個噴管7轉(zhuǎn)動,還可以通過連桿機構(gòu)帶動另一個噴管7轉(zhuǎn)動。
      [0022]如圖1所示,在本實施例中,1#連桿6上的兩個鉸點以及兩個噴管7的軸心圍成平行四邊形。采用平行四邊形連桿機構(gòu),保證了兩個噴管7旋轉(zhuǎn)角度始終相同。
      [0023]如圖4所示,當刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)應用在刷輥-支撐輥型刷洗機上時,采用兩組刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu),其中,一組刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)的上導套2和下導套11分別設在上刷輥3和下支撐輥14上、傳動桿4與對應上刷輥3的噴管7連接,另一組刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)的上導套2和下導套11分別設在上支撐輥15和下刷輥9上、傳動桿4與對應下刷輥9的噴管7連接。刷輥-支撐輥型采用兩組刷輥和支撐輥,兩個噴管7之間距離較長且被阻隔,因此各設一組刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)。
      [0024]應當理解的是,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進或變換,而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu),其特征在于:包括設在上刷輥或上支撐輥的上導套、設在下刷輥或下支撐輥上的下導套、導桿和傳動桿,導桿與帶鋼通過線垂直且兩端分別設在上導套和下導套的凹槽內(nèi),導桿上設有與帶鋼通過線垂直且與軸向平行的導向槽,傳動桿一端設有插桿、另一端與設有噴嘴組的噴管連接,傳動桿的插桿端擺動可以帶動噴管旋轉(zhuǎn),插桿配合的插入導向槽內(nèi),導桿上配合的套有兩個壓縮系數(shù)相同的壓縮彈簧,兩個壓縮彈簧的一端分別配合的設在上導套和下導套的凹槽內(nèi)、另一端通過插桿相互分隔。2.如權(quán)利要求1所述的刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu),其特征在于:當刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)應用在刷輥-刷輥型刷洗機上時,采用一組刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu),其中,上導套和下導套分別設在上刷輥和下刷輥上,傳動桿與其中一個噴管連接,傳動桿上鉸接有I#連桿,I#連桿上鉸接有2#連桿,2#連桿與另一個噴管連接,2#連桿的鉸接端擺動可以帶動噴管旋轉(zhuǎn)。3.如權(quán)利要求2所述的刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu),其特征在于:1#連桿上的兩個鉸點以及兩個噴管的軸心圍成平行四邊形。4.如權(quán)利要求1所述的刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu),其特征在于:當刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)應用在刷輥-支撐輥型刷洗機上時,采用兩組刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu),其中,一組刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)的上導套和下導套分別設在上刷輥和下支撐輥上、傳動桿與對應上刷輥的噴管連接,另一組刷洗機噴嘴角度自動調(diào)節(jié)機構(gòu)的上導套和下導套分別設在上支撐輥和下刷輥上、傳動桿與對應下刷輥的噴管連接。
      【文檔編號】B08B1/04GK105921531SQ201610277073
      【公開日】2016年9月7日
      【申請日】2016年4月30日
      【發(fā)明人】滕英才
      【申請人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
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