板材、板材切邊模具以及板材切邊工藝的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)涉及板材加工模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板材、一種板材切邊模具以及一種板材切邊工藝，本申請(qǐng)?zhí)峁┑陌宀那羞吥＞?，包括下模座，下模座設(shè)有廢料排出件，廢料排出件位于板材待切除邊緣的下方，板材經(jīng)過切邊后產(chǎn)生的廢料一部分能通過廢料排出件及時(shí)排出，既能夠避免廢料被下模座的導(dǎo)柱座擋住，又能夠解決現(xiàn)有技術(shù)廢料全部通過割孔排出而積聚在下模座底部所造成的堵料現(xiàn)象，從而通過一次沖裁就能夠完成板材的切邊工序，大大提高生產(chǎn)效率，滿足企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)的需求。
【專利說明】
板材、板材切邊模具以及板材切邊工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請(qǐng)涉及板材加工模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板材、一種板材切邊模具以及一種板材切邊工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]切邊模具主要用于切掉工件的邊緣，讓端面平整美觀，便于下一步裝配?，F(xiàn)有技術(shù)中，切邊模具的下模座設(shè)有導(dǎo)柱座(見圖2、圖4所示)，下模座開設(shè)有割孔，切邊操作產(chǎn)生的廢料全部通過下模座開設(shè)的割孔往下落。采用上述模具進(jìn)行切邊工序時(shí)存在以下缺陷:I)由于切邊操作會(huì)產(chǎn)生大量廢料，而導(dǎo)柱座會(huì)阻礙廢料向外排出，需要人工將導(dǎo)柱座處阻擋的未排出廢料進(jìn)行清理;2)全部廢料都通過割孔從下模座排出，造成下模座底部的廢料堆積，造成堵料，從而阻礙生產(chǎn)，降低效率;3)上述模具容易發(fā)生堵料，造成板材切邊工序難以一次完成，往往要清理堆積的廢料后再繼續(xù)切邊，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種板材、一種板材切邊模具以及一種板材切邊工藝，使得在對(duì)板材切邊的過程中，能夠減少?gòu)U料的堆積，從而避免堵料，從而提尚生廣效率。
[0004]本申請(qǐng)?zhí)峁┑陌宀模ù谐倪吘壓团c所述邊緣相連的待切邊區(qū)域，所述邊緣開設(shè)至少兩個(gè)缺口，且缺口均深入至待切邊區(qū)域與所述邊緣的連接處，使得所述邊緣被切除后，成為若干個(gè)不易發(fā)生堵料的小廢料塊。
[0005]本申請(qǐng)?zhí)峁┑陌宀那羞吥＞?，包括下模座，下模座開設(shè)有供廢料排出的割孔，下模座設(shè)有用于盛接板材切邊后形成的廢料并使廢料排出下模座的廢料排出件，廢料排出件位于待切除的邊緣的下方。
[0006]具體地，廢料排出件為傾斜設(shè)置于下模座的廢料滑料板。
[0007]具體地，具還包括設(shè)置于下模座上方的下模板，廢料滑料板的一端固接在下模座，廢料滑料板的另一端向下模板延伸。
[0008]具體地，廢料滑料板的一端通過螺釘固接在下模座。
[0009]具體地，模具包括下墊板，下墊板和下模座的邊緣均開有供廢料滑料板放置的放置槽。
[0010]具體地，割孔的數(shù)量至少為兩個(gè)，相鄰割孔之間設(shè)置有廢料排出件。
[0011]本申請(qǐng)?zhí)峁┑陌宀那羞吂に嚕ㄒ韵虏襟E:步驟a、對(duì)板材進(jìn)行預(yù)處理:
在板材待切除的邊緣開設(shè)至少兩個(gè)缺口，且缺口均深入至所述邊緣與板材待切邊區(qū)域的連接處，使得板材在經(jīng)過一次切邊后，被切除的邊緣所形成的廢料分成若干個(gè)不易發(fā)生堵料的小廢料塊；
步驟b、對(duì)板材進(jìn)行切邊:
將預(yù)處理后的板材放置于所述模具的上方，然后對(duì)板材進(jìn)行沖裁，被切除的邊緣所形成的小廢料塊分別通過廢料排出件和割孔排出。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的有益效果是:
本申請(qǐng)?zhí)峁┑陌宀?，包括待切除的邊緣和與所述邊緣相連的待切邊區(qū)域，所述邊緣開設(shè)至少兩個(gè)缺口，且缺口均深入至所述待切邊區(qū)域與所述邊緣的連接處，使得所述邊緣被切除后，成為若干個(gè)不易發(fā)生堵料的小廢料塊。
[0013]本申請(qǐng)?zhí)峁┑陌宀那羞吥＞?，包括下模座，下模座設(shè)有廢料排出件，廢料排出件位于板材待切除邊緣的下方，板材經(jīng)過切邊后產(chǎn)生的廢料一部分能通過廢料排出件及時(shí)排出，既能夠避免廢料被下模座的導(dǎo)柱座擋住，又能夠解決現(xiàn)有技術(shù)廢料全部通過割孔排出而積聚在下模座底部所造成的堵料現(xiàn)象，從而通過一次沖裁就能夠完成板材的切邊工序，大大提高生產(chǎn)效率，滿足企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)的需求。
[0014]本申請(qǐng)?zhí)峁┑陌宀那羞吂に?，能夠有效解決堵料現(xiàn)象，從而通過一次沖裁就能夠完成板材的切邊工序，大大提尚生廣效率，而且工序簡(jiǎn)單，易于操作。
【附圖說明】
[OO15 ]圖1為板材的俯視圖；
圖2為本申請(qǐng)?zhí)峁┑哪＞吆桶宀慕M合狀態(tài)的俯視圖；
圖3為本申請(qǐng)?zhí)峁┑哪＞叩闹饕晥D；
圖4為本申請(qǐng)?zhí)峁┑哪＞叩膫?cè)視圖；
圖5為圖4中B處的放大視圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
1.下托板、2.下墊塊、
3.下模座、31.割孔、
4.下墊板、5.下夾板、
6.下模板、7.下脫板、
8.板材、81.缺口、
9.廢料滑料板、10.導(dǎo)柱座。
【具體實(shí)施方式】
[0017]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步描述。
[0018]本實(shí)施例提供的板材，如圖1所示，呈長(zhǎng)方形。板材8中虛線線框A以內(nèi)區(qū)域?yàn)榇羞厖^(qū)域，虛線線框A之外為待切除的邊緣。待切除的邊緣開設(shè)了十四個(gè)缺口 81，各個(gè)缺口 81均深入至待切邊區(qū)域與待切除的邊緣的連接處，使得所述邊緣被切除后，形成十四個(gè)不易發(fā)生堵料的小廢料塊。
[0019]本實(shí)施例提供的板材切邊模具，如圖2、圖3、圖4所示，包括下托板I，下模座3與下托板I之間通過下墊塊2連接。下模座3的上方依次連接有下墊板4、下夾板5、下模板6以及下脫板7。板材8置于下脫板7上方。下墊板4較長(zhǎng)的兩條邊緣各固接有四個(gè)導(dǎo)柱座10。
見圖2，下模座3對(duì)應(yīng)板材8的四個(gè)角的位置處，以及對(duì)應(yīng)板材8的較長(zhǎng)兩條待切除邊緣中部的位置處均設(shè)有割孔31(合共6個(gè)割孔31)。另外，一并參見圖2、圖3、圖4，板材8待切除的邊緣的下方設(shè)置有廢料滑料板9(作為廢料排出件)，廢料滑料板9設(shè)在相鄰兩個(gè)割孔31之間。廢料滑料板9的一端通過螺釘固接在下模座3(見圖5)，廢料滑料板9的另一端向下模板6延伸，從而形成斜坡狀。下墊板4和下模座3的邊緣均開有供廢料滑料板9放置的放置槽(圖未示)，放置槽使廢料滑料板9能夠穩(wěn)固地靠在下墊板4和下模座3各自的邊緣。
由于板材8的四個(gè)待切除邊緣均開設(shè)缺口81(見圖1)，使得板材8在一次切邊后產(chǎn)生的廢料分離成十四個(gè)小片塊。位于板材8的四個(gè)角以及其較長(zhǎng)的兩條待切除邊緣各自中部的廢料(共六個(gè)小片塊)通過割孔31往下落;位于板材8邊緣其余位置的廢料(共八個(gè)小片塊)從各個(gè)廢料滑料板9的表面滑至下模座3以外，從而實(shí)現(xiàn)通過一次切邊，就能完成板材8的切邊工序，并且切邊后產(chǎn)生的廢料呈分離的小片塊狀，從而避免廢料被導(dǎo)柱座10擋住(見圖2、圖5)。部分廢料通過廢料滑料板9排出，使得此部分的廢料不會(huì)落至下模座3以下，從而減少?gòu)U料積聚在該位置，造成堵料，從而提高生產(chǎn)效率。
[0020]本實(shí)施例提供的板材切邊工藝，包括以下步驟:步驟a.對(duì)板材8進(jìn)行預(yù)處理: 在板材8待切除的邊緣開設(shè)十四個(gè)缺口 81，且各個(gè)缺口 81均深入至待切除的邊緣與所述待切邊區(qū)域的連接處，使得板材8在經(jīng)過一次切邊后，被切除的邊緣所形成的廢料分成若干個(gè)不易發(fā)生堵料的小廢料塊；
步驟b.對(duì)板材8進(jìn)行切邊:
將預(yù)處理后的板材8放置于所述模具的上方，然后對(duì)板材8進(jìn)行沖裁，被切除的邊緣所形成的小廢料塊分別通過廢料滑料板9和割孔31排出。
[0021]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本申請(qǐng)的技術(shù)方案，而非對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)申請(qǐng)的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本申請(qǐng)技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.板材，包括待切除的邊緣和與所述邊緣相連的待切邊區(qū)域，其特征在于:所述邊緣開設(shè)至少兩個(gè)缺口，且所述缺口均深入至所述待切邊區(qū)域與所述邊緣的連接處，使得所述邊緣被切除后，成為若干個(gè)不易發(fā)生堵料的小廢料塊。2.用于對(duì)權(quán)利要求1所述板材切邊的模具，包括下模座，下模座開設(shè)有供廢料排出的割孔，其特征在于:下模座設(shè)有用于盛接板材切邊后形成的廢料并使所述廢料排出下模座的廢料排出件，廢料排出件位于待切除的邊緣的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述模具，其特征在于:廢料排出件為傾斜設(shè)置于下模座的廢料滑料板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具，其特征在于:所述模具還包括設(shè)置于下模座上方的下模板，廢料滑料板的一端固接在下模座，廢料滑料板的另一端向下模板延伸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具，其特征在于:廢料滑料板的一端通過螺釘固接在下模座。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具，其特征在于:所述模具包括下墊板，下墊板和下模座的邊緣均開有供廢料滑料板放置的放置槽。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于:割孔的數(shù)量至少為兩個(gè)，相鄰割孔之間設(shè)置有所述廢料排出件。8.板材切邊工藝，其特征在于:采用權(quán)利要求2至7任意一項(xiàng)所述模具進(jìn)行板材切邊的工藝，包括以下步驟:步驟a、對(duì)板材進(jìn)行預(yù)處理: 在板材待切除的邊緣開設(shè)至少兩個(gè)缺口，且所述缺口均深入至所述邊緣與板材待切邊區(qū)域的連接處，使得板材在經(jīng)過一次切邊后，被切除的邊緣所形成的廢料分成若干個(gè)不易發(fā)生堵料的小廢料塊； 步驟b、對(duì)板材進(jìn)行切邊: 將預(yù)處理后的板材放置于所述模具的上方，然后對(duì)板材進(jìn)行沖裁，被切除的邊緣所形成的小廢料塊分別通過廢料排出件和割孔排出。
【文檔編號(hào)】F16S1/08GK105921591SQ201610501594
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】郝建廣, 劉庭校, 何耀富, 胡科, 吳廣威
【申請(qǐng)人】東莞市豪順精密科技有限公司