槽鋼拉桿制造一次成型模具的制作方法
【專利摘要】槽鋼拉桿制造一次成型模具，其涉及槽鋼拉桿制造技術(shù)領(lǐng)域，它包含上模和下模，上模的切口部分為圓弧形狀，下模固定在沖床的工作臺上，上模連接在沖床傳動推桿上。本發(fā)明制造產(chǎn)品成本低、使用方便、沒有任何的危險性、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。它沖壓出來的產(chǎn)品形狀完美，質(zhì)量穩(wěn)定，另外在沖壓模具的上模有采用了一定的改進(jìn)，上模切口部分造成弧狀，在沖壓過程中，上下模采用的是線狀剪切，而不是面狀剪切，這樣對模具配套的沖床噸位要求大大降低。
【專利說明】
槽鋼拉桿制造一次成型模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及槽形拉桿制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種槽鋼拉桿制造一次成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)加工制造槽鋼拉桿的時候，采用加工工藝是用氧氣和乙炔來進(jìn)行切氣割來獲得相應(yīng)的形狀。此工藝存在的缺點(diǎn)是工序繁多，加工出來的產(chǎn)品外觀不美觀;加工成本高，工人勞動力大，生產(chǎn)效率低;對操作工人技術(shù)熟練程度也有較高的要求;在加工過程中存在一定的危險性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種槽鋼拉桿制造一次成型模具，本發(fā)明制造產(chǎn)品成本低、使用方便、沒有任何的危險性、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案的:它包含上模和下模，上模的切口部分為圓弧形狀，下模固定在沖床的工作臺上，上模連接在沖床傳動推桿上。本發(fā)明制造產(chǎn)品成本低、使用方便、沒有任何的危險性、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。它沖壓出來的產(chǎn)品形狀完美，質(zhì)量穩(wěn)定，另外在沖壓模具的上模有采用了一定的改進(jìn)，上模切口部分造成弧狀，在沖壓過程中，上下模采用的是線狀剪切，而不是面狀剪切，這樣對模具配套的沖床噸位要求大大降低。
【附圖說明】
[0005]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0006]參照圖1，它包含上模I和下模2，上模的切口3部分為圓弧形狀，下模2固定在沖床的工作臺上，上模I連接在沖床傳動推桿上。
[0007]工作原理:本發(fā)明主要針對槽鋼拉桿的梯形槽加工，改變傳統(tǒng)用氣割的加工方法，實(shí)施沖壓一次成型；槽鋼拉桿沖床一次成型模具主要由上下模組成，下模固定在沖床的工作臺上，上模連接在沖床傳動推桿上；上模的切口部分設(shè)計成圓弧形狀，而不是平面，上下模在進(jìn)行沖壓剪切是首先接觸的是圓弧線狀刃口部分，上模下降把工件剪切開一部分后，然后全部下降進(jìn)入剪切，這樣可以大幅度地降低對沖床噸位的要求。
[0008]發(fā)明制造產(chǎn)品成本低、使用方便、沒有任何的危險性、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。它沖壓出來的產(chǎn)品形狀完美，質(zhì)量穩(wěn)定，另外在沖壓模具的上模有采用了一定的改進(jìn)，上模切口部分造成弧狀，在沖壓過程中，上下模采用的是線狀剪切，而不是面狀剪切，這樣對模具配套的沖床噸位要求大大降低。
【主權(quán)項】
1.槽鋼拉桿制造一次成型模具，其特征在于它包含上模和下模，上模的切口部分為圓弧形狀，下模固定在沖床的工作臺上，上模連接在沖床傳動推桿上。
【文檔編號】B21D28/14GK105921597SQ201610508788
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月2日
【發(fā)明人】馬興紅
【申請人】安徽碧源環(huán)保工程有限公司