一種大機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置及對中方法
【專利摘要】本專利介紹了一種大機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置及對中方法，包括兩套對中裝置，每套對中裝置分別包括聯(lián)軸節(jié)固定裝置、中心軸、中心定位螺栓、深溝球軸承、V型支架、鎖緊鏈條、激光對中儀或者百分表二者之一、磁性表座；深溝球軸承安裝在中心軸一端的外圓上，并通過中心軸另一端的外螺紋將中心軸安裝在聯(lián)軸節(jié)固定裝置的中心螺紋孔中；聯(lián)軸節(jié)固定裝置安裝在聯(lián)軸節(jié)上；V型支架通過鏈條安裝在深溝球軸承的外圓上；激光對中儀或百分表固定在V型支架上。本發(fā)明能模擬大型機(jī)組聯(lián)軸器對中過程中的盤車操作，節(jié)省人力物力，提高對中精度；裝置重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、維修使用費(fèi)用低，大幅提高對中效率，縮短工程工期，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【專利說明】
一種大機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置及對中方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種大型機(jī)組聯(lián)軸器對中技術(shù)，特別是提供一種因機(jī)組結(jié)構(gòu)設(shè)計無法同步盤車或轉(zhuǎn)子較重導(dǎo)致盤車?yán)щy的大型機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會化、工業(yè)集成化及設(shè)計、制造技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)裝置中應(yīng)用的大型機(jī)組越來越多，大型機(jī)組一般具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝技術(shù)難度大、安裝精度要求高等特點(diǎn)。為了最大化延長機(jī)組的使用時間及盡量降低機(jī)組的檢維修費(fèi)用，大型多列活塞式壓縮機(jī)組的電機(jī)設(shè)計為單軸承結(jié)構(gòu)；同時為了盡量提高機(jī)組的運(yùn)行效率，離心式壓縮機(jī)組的轉(zhuǎn)子越來越重，導(dǎo)致在機(jī)組安裝過程中，無法實現(xiàn)同步盤車或者盤車?yán)щy，難以保證機(jī)組聯(lián)軸器對中精度。
[0003]大型機(jī)組的聯(lián)軸器對中工序需要在機(jī)組吊裝就位地腳螺栓孔一次灌漿工序前、機(jī)組底座二次灌漿工序前、機(jī)組管線安裝工序前以及機(jī)組管線無應(yīng)力調(diào)整工序前進(jìn)行，即大型機(jī)組聯(lián)軸器對中工序需要多次反復(fù)進(jìn)行。
[0004]綜上所述，如果在安裝多列活塞式壓縮機(jī)組時，由于無法同步盤車而導(dǎo)致聯(lián)軸器對中精度降低，縮短了曲軸的使用壽命;在安裝大型離心式壓縮機(jī)時，由于盤車?yán)щy而浪費(fèi)大量人力和時間，降低了施工工效。因此，研制一種新型的，既能滿足機(jī)組聯(lián)軸器對中同步盤車的需要，又能節(jié)省大量人力的裝置就成為在大型機(jī)組安裝中需要迫切解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種大型機(jī)組聯(lián)軸器模擬盤車對中裝置，實現(xiàn)既能模擬同步盤車從而保證機(jī)組聯(lián)軸器對中精度;又能節(jié)省大量人力和時間從而提高施工工效的目的。大機(jī)組聯(lián)軸器包括兩個聯(lián)軸節(jié)、兩個膜片、一個中間短節(jié)及相應(yīng)的配套螺栓，其中兩個聯(lián)軸節(jié)分別安裝在驅(qū)動端和從動端的轉(zhuǎn)子端部。
[0006]為了實現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
本發(fā)明的一種大機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置，大機(jī)組聯(lián)軸器的聯(lián)軸節(jié)分別安裝在驅(qū)動端轉(zhuǎn)子上或者從動端轉(zhuǎn)子上，轉(zhuǎn)子的端面中心位置設(shè)置有中心定位孔;其特征是:包括兩套對中裝置，每套對中裝置分別包括聯(lián)軸節(jié)固定裝置、中心軸、中心定位螺栓、深溝球軸承、V型支架、鎖緊鏈條、激光對中儀或者百分表二者之一、磁性表座；
其中，中心定位螺栓安裝在中心軸的中心螺栓孔中；中心軸外側(cè)設(shè)置有定位軸肩，一側(cè)為螺紋結(jié)構(gòu)，用于固定中心軸；另一端為圓柱結(jié)構(gòu)，用于安裝深溝球軸承;深溝球軸承安裝在中心軸一端的外圓上，并通過中心軸另一端的外螺紋將中心軸安裝在聯(lián)軸節(jié)固定裝置的中心螺紋孔中；同時中心軸的中心位置設(shè)置有細(xì)牙螺紋，用于安裝中心定位螺栓；
聯(lián)軸節(jié)固定裝置安裝在聯(lián)軸節(jié)上，且聯(lián)軸節(jié)固定裝置與聯(lián)軸節(jié)平行且同心;V型支架通過鎖緊鏈條安裝在深溝球軸承的外圓上;激光對中儀或百分表固定在V型支架上；
聯(lián)軸節(jié)固定裝置為圓盤式結(jié)構(gòu)，中心位置設(shè)置有螺紋孔，用于安裝中心軸;其徑向及軸向位置設(shè)置有螺紋孔，用于將聯(lián)軸節(jié)固定裝置固定在聯(lián)軸節(jié)上；中心孔螺紋、徑向螺紋、軸向螺紋均為細(xì)牙螺紋，以保證可以通過微調(diào)使聯(lián)軸節(jié)固定裝置與聯(lián)軸節(jié)平行且同心；軸節(jié)固定裝置邊緣設(shè)置有凸出部分，凸出部分的中心部位為小平面，以保證聯(lián)軸節(jié)固定裝置與大機(jī)組聯(lián)軸器的聯(lián)軸節(jié)的端面為小平面接觸。
[0007]磁性表座在使用時設(shè)置在大機(jī)組聯(lián)軸器的聯(lián)軸節(jié)上，用來通過磁力將V型支架相對固定在大機(jī)組聯(lián)軸器的聯(lián)軸節(jié)上。這樣可以保證激光對中儀或百分表的穩(wěn)定讀數(shù)。
[0008]中心軸的外螺紋端為標(biāo)準(zhǔn)細(xì)牙螺紋，確保了中心軸的互換性，以避免聯(lián)軸節(jié)固定裝置隨聯(lián)軸節(jié)形式變化后，中心軸仍可以使用。
[0009]磁性表座主要起到定位作用，即在進(jìn)行模擬盤車時，通過磁性表座將百分表或激光對中儀分別定位在0°、90°、180°、270°位置，以進(jìn)行百分表的讀數(shù)或者激光對中儀的記憶。這種設(shè)計主要考慮軸承無法停止在水平方向的某一位置，因此采用磁性表座進(jìn)行定位。
[0010]具體的:中心定位螺栓設(shè)置有通長細(xì)牙螺紋，一端為六方結(jié)構(gòu)，另一端為錐形結(jié)構(gòu)。
[0011]深溝球軸承安裝在中心軸圓柱端，其軸向位置以中心軸的軸肩定位;徑向位置采用中心軸外圓進(jìn)行定位，并采用過盈或過渡配合。
[0012]具體的:V型支架設(shè)置有固定激光對中儀或百分表的支架。
[0013]具體的:激光對中儀或百分表用于檢測兩聯(lián)軸節(jié)的偏差。
[0014]更具體的:所述的中心定位螺栓材質(zhì)應(yīng)為耐磨材質(zhì)，其一端的錐度比中心定位孔錐度小5-20° ο
[0015]更具體的:所述的聯(lián)軸節(jié)固定裝置的材質(zhì)為高強(qiáng)耐磨材質(zhì)，其邊緣為凸出結(jié)構(gòu)，中間為鏤空結(jié)構(gòu);邊緣凸出部位設(shè)置有3條均分徑向螺栓；中間靠近邊緣位置設(shè)置有3條均分軸向螺栓。徑向和軸向螺栓主要作用用以固定聯(lián)軸節(jié)固定裝置，并調(diào)整聯(lián)軸節(jié)固定裝置與聯(lián)軸節(jié)的同心度和平行度。
[0016]更具體的，所述的聯(lián)軸節(jié)固定裝置可以在加工時，將金屬圓盤的圓周方向直接分為四等分，避免了現(xiàn)場均分的誤差。
[0017]更具體的:中心軸的材質(zhì)應(yīng)為碳鋼材質(zhì)，以保證其圓柱端與軸承內(nèi)徑的配合。
[0018]更具體的:V型支架材質(zhì)應(yīng)為鋁合金，支架上固定百分表或激光對中儀的支柱為圓柱形不銹鋼材質(zhì)或普通鍍鋅材質(zhì)。所述的磁性表座為磁鐵塊。
[0019]—種大機(jī)組聯(lián)軸器對中方法，包括如下過程:
(1)、上述各零件組裝在一起形成一套大機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置；
(2)、將大機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置通過聯(lián)軸節(jié)固定裝置安裝固定在聯(lián)軸節(jié)上，通過深溝球軸承連帶激光對中儀或百分表的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)模擬盤車，并采用百分表或激光對中儀檢測兩聯(lián)軸節(jié)的偏差;在將對中裝置安裝到聯(lián)軸節(jié)上時，首先將中心定位螺栓錐形端部插入機(jī)組轉(zhuǎn)子端部的中心定位孔中，并使用聯(lián)軸節(jié)固定裝置的徑向螺栓初步固定該對中裝置使對中裝置初步與聯(lián)軸節(jié)保持平行且同心;然后在深溝球軸承外圓上架設(shè)兩塊百分表，其表頭分別觸碰到聯(lián)軸節(jié)的端面位置及外圓周位置，然后旋轉(zhuǎn)軸承測量對中裝置與聯(lián)軸節(jié)的偏差，并通過聯(lián)軸節(jié)固定裝置的徑向螺栓和軸向螺栓進(jìn)行微調(diào)，最終使該對中裝置與聯(lián)軸節(jié)實現(xiàn)平行且同心；
在將聯(lián)軸節(jié)固定裝置初步固定到聯(lián)軸節(jié)上時，此時需要在軸承外徑上架設(shè)兩塊百分表:一塊百分表檢查聯(lián)軸節(jié)固定裝置與聯(lián)軸節(jié)的徑向同心度;一塊百分表檢查聯(lián)軸節(jié)固定裝置與聯(lián)軸節(jié)端面的平行度，并通過設(shè)計在聯(lián)軸節(jié)固定裝置上的3條徑向螺栓和3條軸向螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，最終實現(xiàn)聯(lián)軸節(jié)固定裝置與聯(lián)軸節(jié)的同軸度；
(3)、安裝百分表或激光對中儀
在聯(lián)軸節(jié)固定裝置和聯(lián)軸節(jié)調(diào)整平行且同心后，將百分表進(jìn)行拆卸，然后在軸承外圓上安裝V型支架，并在V型支架的圓柱桿上安裝百分表或激光對中儀；
當(dāng)兩聯(lián)軸節(jié)間距較小時，百分表表架的撓度可忽略不計，采用百分表或者激光對中儀進(jìn)行聯(lián)軸器的對中；當(dāng)兩聯(lián)軸節(jié)間距較大時，應(yīng)采用激光對中儀進(jìn)行聯(lián)軸器的對中；
(4)、將磁性表座設(shè)置在大機(jī)組聯(lián)軸器的聯(lián)軸節(jié)上，用來通過磁力將V型支架相對固定在大機(jī)組聯(lián)軸器的聯(lián)軸節(jié)上，保證激光對中儀或百分表可以的穩(wěn)定讀數(shù)，并讀取相應(yīng)的結(jié)果;
(5)、當(dāng)采用百分表進(jìn)行對中時，通過本裝置的模擬盤車來讀取百分表的讀數(shù)，然后通過對百分表讀數(shù)進(jìn)行分析計算得出調(diào)整端各支腿的調(diào)整量；當(dāng)采用激光對中儀進(jìn)行對中時，同樣通過本裝置的模擬盤車及磁性表座的定位來使激光對中儀對數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，待旋轉(zhuǎn)一周后，通過激光對中儀內(nèi)部的計算單元直接得出調(diào)整端各支腿的調(diào)整量。
[0020]由于中心定位螺栓為錐形，而轉(zhuǎn)子端部的定位孔為錐形孔，且中心定位螺栓的錐度比定位孔錐度小，形成了線接觸，實現(xiàn)初步平行且同心的目的。
[0021]使用時，本專利的一種大機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置，兩套對中裝置可以分別利用螺栓固定在相對應(yīng)的聯(lián)軸節(jié)上，通過軸承的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)模擬盤車，并采用激光對中儀或百分表檢測兩聯(lián)軸節(jié)的偏差。當(dāng)兩聯(lián)軸節(jié)之間軸端距較長時，宜采用激光對中儀進(jìn)行對中，以避免撓度的影響；當(dāng)兩聯(lián)軸節(jié)之間軸端距較短時，可以采用百分表進(jìn)行對中，也可以采用激光對中儀進(jìn)行對中。
[0022]本發(fā)明的大機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置，在保證聯(lián)軸器對中精度的前提下，達(dá)到了機(jī)組聯(lián)軸器對中之目的，并節(jié)約了大量人力物力，提高了本工序的施工效率;且本裝置可以采用百分表和激光對中儀進(jìn)行對中，增強(qiáng)了該裝置的使用范圍；同時，在不考慮費(fèi)用的情況下，如果采用激光對中儀檢測機(jī)組兩聯(lián)軸節(jié)的偏差值，可以進(jìn)一步提高聯(lián)軸器的對中精度及對中效率。
[0023]本發(fā)明的大機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置，具體使用過程如下:
1、聯(lián)軸節(jié)固定裝置的加工
目前大型機(jī)組的聯(lián)軸器各不相同，首先應(yīng)根據(jù)聯(lián)軸節(jié)形式加工聯(lián)軸節(jié)固定裝置，但聯(lián)軸節(jié)固定裝置的中心螺紋孔的螺紋應(yīng)與原中心軸保持一致，以使其余零部件不再需要重新加工。這樣僅僅聯(lián)軸節(jié)固定裝置需要重新設(shè)計加工，其余配件實現(xiàn)了互換性。
[0024]2、對中裝置的組裝
待聯(lián)軸節(jié)固定裝置加工完畢后，將中心定位螺栓、中心軸和軸承的組合體安裝到聯(lián)軸節(jié)固定裝置的中心螺紋孔上并旋緊，即形成了一套對中裝置。
[0025]3、對中裝置的安裝調(diào)整
首先將聯(lián)軸節(jié)對中裝置通過中心定位螺栓的錐形端部插入聯(lián)軸節(jié)中心定位孔的方法初步確定聯(lián)軸節(jié)對中裝置的中心位置，然后通過聯(lián)軸節(jié)固定裝置的徑向螺栓來固定聯(lián)軸節(jié)固定裝置，并通過檢測手段和聯(lián)軸節(jié)固定裝置的徑向螺栓、軸向螺栓來確保本裝置和聯(lián)軸節(jié)的平行度與同心度。此時，在將聯(lián)軸節(jié)固定裝置初步固定到聯(lián)軸節(jié)上時，此時需要在軸承外徑上架設(shè)兩塊百分表:一塊百分表檢查聯(lián)軸節(jié)固定裝置與聯(lián)軸節(jié)的徑向同心度;一塊百分表檢查聯(lián)軸節(jié)固定裝置與聯(lián)軸節(jié)端面的平行度，并通過設(shè)計在聯(lián)軸節(jié)固定裝置上的3條徑向螺栓和3條軸向螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，最終實現(xiàn)聯(lián)軸節(jié)固定裝置與聯(lián)軸節(jié)的同軸度。
[0026]4、安裝百分表或激光對中儀
在聯(lián)軸節(jié)固定裝置和聯(lián)軸節(jié)調(diào)整平行且同心后，將百分表進(jìn)行拆卸，然后在軸承外圓上安裝V型支架，并在V型支架的圓柱桿上安裝百分表或激光對中儀。
[0027]當(dāng)兩聯(lián)軸節(jié)間距較小時，百分表表架的撓度可忽略不計，采用百分表或者激光對中儀進(jìn)行聯(lián)軸器的對中；當(dāng)兩聯(lián)軸節(jié)間距較大時，應(yīng)采用激光對中儀進(jìn)行聯(lián)軸器的對中。
[0028]5、確定聯(lián)軸器偏差值
當(dāng)采用百分表進(jìn)行對中時，即可以通過本裝置的模擬盤車來讀取百分表的讀數(shù)，然后通過對百分表讀數(shù)進(jìn)行分析計算得出調(diào)整端各支腿的調(diào)整量;當(dāng)采用激光對中儀進(jìn)行對中時，同樣通過本裝置的模擬盤車及磁性表座的定位來使激光對中儀對數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，待旋轉(zhuǎn)一周后，通過激光對中儀內(nèi)部的計算單元直接得出調(diào)整端各支腿的調(diào)整量。
[0029]通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下的有益效果:
本發(fā)明的一種大機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置，可以完全解決機(jī)組無法盤車或者盤車?yán)щy的問題;現(xiàn)有技術(shù)條件下，對于離心式壓縮機(jī)來說，機(jī)組轉(zhuǎn)子的重量越來越大，且滑動軸承在放置一段時間后，油膜消失，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子盤車?yán)щy;對于活塞式壓縮機(jī)來說，機(jī)組缸數(shù)越多，曲軸越長，其驅(qū)動電機(jī)一般設(shè)計為單軸承電機(jī)，更無法實現(xiàn)同步盤車;本專利的聯(lián)軸節(jié)固定裝置固定在聯(lián)軸節(jié)上后，聯(lián)軸節(jié)固定裝置和聯(lián)軸節(jié)可以視為一體，以軸承的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)模擬盤車，而百分表或激光對中儀安裝在聯(lián)軸節(jié)上，即可以監(jiān)測兩聯(lián)軸節(jié)的偏差，從而提高機(jī)組聯(lián)軸器的對中精度；同時利用本裝置可以大幅提高聯(lián)軸器的對中工效，為后續(xù)工藝管線的安裝及機(jī)組管線無應(yīng)力調(diào)整工序預(yù)留充裕的時間;在沒有該工裝時，必須采用起重機(jī)或者五、六個人力加杠桿進(jìn)行盤車，且每盤車90°必須停下來，進(jìn)行百分表的讀數(shù)或激光對中儀的記憶，然后再次盤車，仍需要起重機(jī)或人力來驅(qū)動，明顯效率低下。
[0030]本發(fā)明的一種大機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置，利用激光對中儀內(nèi)部的計算單元可以直接得出機(jī)組兩聯(lián)軸節(jié)的偏差值及各支腿的調(diào)整量，具有對中精度高，對中效率高的特點(diǎn)，在大型機(jī)組安裝過程中具有較顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
[0031]本發(fā)明能模擬大型機(jī)組聯(lián)軸器對中過程中的盤車操作，既節(jié)省了大量人力物力，又提高了對中精度。該裝置可以通過改變聯(lián)軸節(jié)固定裝置的形式而應(yīng)用于各大機(jī)組的聯(lián)軸器對中工序中，該裝置具有重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、維修使用費(fèi)用低等特點(diǎn)，大幅提高了對中效率，有效縮短了工程工期，具有較顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
[0032]【附圖說明】:
圖1是半聯(lián)軸節(jié)的結(jié)構(gòu)圖。
[0033]圖2和圖3是聯(lián)軸節(jié)固定裝置結(jié)構(gòu)圖。其中，圖2是圖3的響視圖。
[0034]圖4和圖5中心軸結(jié)構(gòu)圖，其中，圖4是正視圖，圖5是右視圖。
[0035]圖6和圖7是深溝球軸承結(jié)構(gòu)圖。
[0036]圖8是中心定位螺栓結(jié)構(gòu)圖。
[0037]圖9是聯(lián)軸節(jié)固定裝置、中心軸、深溝球軸承及中心定位螺栓組合圖。
[0038]圖10和圖11是V型支架結(jié)構(gòu)圖。
[0039]圖12是將聯(lián)軸節(jié)固定裝置組合件安裝聯(lián)軸節(jié)上示意圖。
[0040]圖13和圖14是激光對中儀安裝示意圖。
[0041]圖15和圖16是百分表安裝示意圖。
[0042]圖17是長軸端距采用本裝置利用激光對中儀進(jìn)行聯(lián)軸器對中示意圖。
[0043]圖18是短軸端距采用本裝置利用百分表進(jìn)行聯(lián)軸器對中示意圖。
[0044]圖中，1.半聯(lián)軸節(jié)，2.中心定位孔，3.聯(lián)軸節(jié)固定裝置，4.軸向調(diào)整螺栓孔，5.徑向調(diào)整螺栓孔，6.聯(lián)軸節(jié)固定裝置中心螺紋孔，7.聯(lián)軸節(jié)定位裝置鏤空孔，8.中心軸，9.深溝球軸承固定螺栓孔，10.中心軸旋緊勾扳手孔，11.深溝球軸承，12.中心定位螺栓，13.V型支架，14.固定激光對中儀或百分表的支架，15.激光對中儀，16.鎖緊鏈條，17.百分表。
【具體實施方式】
[0045]下面結(jié)合附圖對本專利進(jìn)一步解釋說明。但本專利的保護(hù)范圍不限于該【具體實施方式】。
[0046]本發(fā)明的一種大機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置，包括聯(lián)軸節(jié)固定裝置2臺、中心軸2臺、中心定位螺栓2條、深溝球軸承2臺、V型支架2個、鎖緊鏈條2條、激光對中儀一套、磁性表座2塊，百分表2塊。組裝順序如下:首先將中心軸安裝到聯(lián)軸節(jié)固定裝置上，并將深溝球軸承安裝到中心軸的圓柱端，同時將中心定位螺栓旋入中心軸的中間螺栓孔中；上述零件組裝完成后，將該組合件安裝到聯(lián)軸節(jié)上，此時需要在深溝球軸承的外圓上架設(shè)兩塊百分表，一塊用于檢測該組合件是否與聯(lián)軸節(jié)同心，另一塊用于檢測該組合件是否與聯(lián)軸節(jié)平行，調(diào)整合格后再安裝另一套組合件，同時，仍需保證另一套組合件與另一個聯(lián)軸節(jié)同心且平行，待兩套組合件均調(diào)整符合要求后，再行安裝V型支架，然后架設(shè)激光對中儀或百分表。
[0047]具體的使用過程如下:
1、聯(lián)軸節(jié)固定裝置的加工
目前石油化工裝置或者其他行業(yè)采用的大型機(jī)組的聯(lián)軸器各不相同，因此，在采用本專利進(jìn)行聯(lián)軸器對中時，應(yīng)首先根據(jù)聯(lián)軸節(jié)形式加工聯(lián)軸節(jié)固定裝置，但聯(lián)軸節(jié)固定裝置的中心螺紋孔應(yīng)與原中心軸的螺紋保持一致，以提高零部件之間的互換性，其余零部件不再需要重新加工。
[0048]2、對中裝置的組裝
待聯(lián)軸節(jié)固定裝置加工完畢后，將中心定位螺栓、中心軸和軸承的組合體安裝到聯(lián)軸節(jié)固定裝置上并旋緊。
[0049]3、聯(lián)軸器對中裝置的調(diào)整
首先將聯(lián)軸器對中裝置通過中心定位螺栓插入聯(lián)軸節(jié)中心定位孔的方法初步確定聯(lián)軸節(jié)固定裝置的中心位置，然后通過聯(lián)軸節(jié)固定裝置的徑向螺栓來固定聯(lián)軸節(jié)固定裝置，并通過檢測手段和聯(lián)軸節(jié)固定裝置的徑向螺栓、軸向螺栓來確保本裝置和聯(lián)軸節(jié)的平行度與同心度。
[0050]4、安裝V型支架
待聯(lián)軸節(jié)固定裝置的組合件符合與其對應(yīng)聯(lián)軸節(jié)同心及平行的要求后，即可以在深溝球軸承的外圓上安裝V型之間，該V型之間利用鎖緊鏈條固定在深溝球軸承的外圓上。
[0051 ] 5、安裝百分表或激光對中儀當(dāng)兩聯(lián)軸節(jié)間距較小時，百分表表架的撓度可忽略不計，采用百分表或者激光對中儀進(jìn)行聯(lián)軸器的對中；當(dāng)兩聯(lián)軸節(jié)間距較大時，應(yīng)采用激光對中儀進(jìn)行聯(lián)軸器的對中。
[0052]6、確定聯(lián)軸器偏差值
當(dāng)采用百分表進(jìn)行對中時，即可以通過本裝置的模擬盤車及磁性表座的定位來讀取百分表的讀數(shù)，然后通過對百分表讀數(shù)進(jìn)行分析計算得出調(diào)整端各支腿的調(diào)整量；當(dāng)采用激光對中儀進(jìn)行對中時，同樣通過本裝置的模擬盤車及磁性表座的定位來使激光對中儀對數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，待旋轉(zhuǎn)一周后，通過激光對中儀內(nèi)部的計算單元直接得出調(diào)整端各支腿的調(diào)整量。
[0053]應(yīng)用實例一:某套蠟油加氫裝置中，由于活塞壓縮機(jī)組的驅(qū)動電機(jī)為單軸承結(jié)構(gòu)，在聯(lián)軸器對中工序過程中無法進(jìn)行同步盤車，而聯(lián)軸器對中偏差超差是導(dǎo)致曲軸壽命縮短的主要原因。雖然，電機(jī)設(shè)計為單軸承結(jié)構(gòu)，可以彌補(bǔ)部分聯(lián)軸器對中偏差對曲軸壽命的影響，但聯(lián)軸器對中的精度越高對機(jī)組的長期穩(wěn)定運(yùn)行越有利。經(jīng)采用本專利裝置進(jìn)行聯(lián)軸器對中，明顯縮短了聯(lián)軸器的對中時間，并提高了聯(lián)軸器的對中精度。
[0054]應(yīng)用實例二:某套重油催化裂化裝置中，其主風(fēng)機(jī)組為陜鼓生產(chǎn)的AV型軸流壓縮機(jī)組，轉(zhuǎn)子重量達(dá)到了 33t，導(dǎo)致了在聯(lián)軸器對中時盤車?yán)щy。在采用本專利裝置后，單人即可以進(jìn)行操作，節(jié)約了大量人力，并縮短了對中時間。
【主權(quán)項】
1.一種大機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置，大機(jī)組聯(lián)軸器的聯(lián)軸節(jié)分別安裝在驅(qū)動端轉(zhuǎn)子上或者從動端轉(zhuǎn)子上，轉(zhuǎn)子的端面中心位置設(shè)置有中心定位孔;其特征是:包括兩套對中裝置，每套對中裝置分別包括聯(lián)軸節(jié)固定裝置、中心軸、中心定位螺栓、深溝球軸承、V型支架、鎖緊鏈條、激光對中儀或者百分表二者之一、磁性表座； 其中，中心定位螺栓安裝在中心軸的中心螺栓孔中；中心軸外側(cè)設(shè)置有定位軸肩，一側(cè)為螺紋結(jié)構(gòu)，用于固定中心軸；另一端為圓柱結(jié)構(gòu)，用于安裝深溝球軸承;深溝球軸承安裝在中心軸一端的外圓上，并通過中心軸另一端的外螺紋將中心軸安裝在聯(lián)軸節(jié)固定裝置的中心螺紋孔中；同時中心軸的中心位置設(shè)置有細(xì)牙螺紋，用于安裝中心定位螺栓； 聯(lián)軸節(jié)固定裝置安裝在聯(lián)軸節(jié)上，且聯(lián)軸節(jié)固定裝置與聯(lián)軸節(jié)平行且同心;V型支架通過鎖緊鏈條安裝在深溝球軸承的外圓上;激光對中儀或百分表固定在V型支架上； 聯(lián)軸節(jié)固定裝置為圓盤式結(jié)構(gòu)，中心位置設(shè)置有螺紋孔，用于安裝中心軸;其徑向及軸向位置設(shè)置有螺紋孔，用于將聯(lián)軸節(jié)固定裝置固定在聯(lián)軸節(jié)上；中心孔螺紋、徑向螺紋、軸向螺紋均為細(xì)牙螺紋，以保證可以通過微調(diào)使聯(lián)軸節(jié)固定裝置與聯(lián)軸節(jié)平行且同心；軸節(jié)固定裝置邊緣設(shè)置有凸出部分，凸出部分的中心部位為小平面，以保證聯(lián)軸節(jié)固定裝置與大機(jī)組聯(lián)軸器的聯(lián)軸節(jié)的端面為小平面接觸。 磁性表座在使用時設(shè)置在大機(jī)組聯(lián)軸器的聯(lián)軸節(jié)上，用來通過磁力將V型支架相對固定在大機(jī)組聯(lián)軸器的聯(lián)軸節(jié)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述大機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置，其特征是:所述的中心定位螺栓設(shè)置有通長細(xì)牙螺紋，一端為六方結(jié)構(gòu)，另一端為錐形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述大機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置，其特征是:所述的V型支架設(shè)置有固定激光對中儀或百分表的支架。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述大機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置，其特征是:所述的中心定位螺栓一端的錐度比中心定位孔錐度小5-20°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述大機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置，其特征是:所述的聯(lián)軸節(jié)固定裝置的邊緣為凸出結(jié)構(gòu)，中間為鏤空結(jié)構(gòu);邊緣凸出部位設(shè)置有3條均分徑向螺栓；中間靠近邊緣位置設(shè)置有3條均分軸向螺栓。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述大機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置，其特征是:所述的V型支架材質(zhì)為鋁合金，支架上固定百分表或激光對中儀的支柱為圓柱形不銹鋼材質(zhì)或鍍鋅的非不銹鋼材質(zhì)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述大機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置，其特征是:所述的磁性表座為磁鐵塊。8.一種大機(jī)組聯(lián)軸器對中方法，其特征是包括如下過程: (1)、上述各零件組裝在一起形成一套大機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置； (2)、將大機(jī)組聯(lián)軸器對中裝置通過聯(lián)軸節(jié)固定裝置安裝固定在聯(lián)軸節(jié)上，通過深溝球軸承連帶激光對中儀或百分表的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)模擬盤車，并采用百分表或激光對中儀檢測兩聯(lián)軸節(jié)的偏差;在將對中裝置安裝到聯(lián)軸節(jié)上時，首先將中心定位螺栓錐形端部插入機(jī)組轉(zhuǎn)子端部的中心定位孔中，并使用聯(lián)軸節(jié)固定裝置的徑向螺栓初步固定該對中裝置使對中裝置初步與聯(lián)軸節(jié)保持平行且同心;然后在深溝球軸承外圓上架設(shè)兩塊百分表，其表頭分別觸碰到聯(lián)軸節(jié)的端面位置及外圓周位置，然后旋轉(zhuǎn)軸承測量對中裝置與聯(lián)軸節(jié)的偏差，并通過聯(lián)軸節(jié)固定裝置的徑向螺栓和軸向螺栓進(jìn)行微調(diào)，最終使該對中裝置與聯(lián)軸節(jié)實現(xiàn)平行且同心； 在將聯(lián)軸節(jié)固定裝置初步固定到聯(lián)軸節(jié)上時，此時需要在軸承外徑上架設(shè)兩塊百分表:一塊百分表檢查聯(lián)軸節(jié)固定裝置與聯(lián)軸節(jié)的徑向同心度;一塊百分表檢查聯(lián)軸節(jié)固定裝置與聯(lián)軸節(jié)端面的平行度，并通過設(shè)計在聯(lián)軸節(jié)固定裝置上的3條徑向螺栓和3條軸向螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，最終實現(xiàn)聯(lián)軸節(jié)固定裝置與聯(lián)軸節(jié)的同軸度； (3 )、安裝百分表或激光對中儀 在聯(lián)軸節(jié)固定裝置和聯(lián)軸節(jié)調(diào)整平行且同心后，將百分表進(jìn)行拆卸，然后在軸承外圓上安裝V型支架，并在V型支架的圓柱桿上安裝百分表或激光對中儀； 當(dāng)兩聯(lián)軸節(jié)間距較小時，百分表表架的撓度可忽略不計，采用百分表或者激光對中儀進(jìn)行聯(lián)軸器的對中；當(dāng)兩聯(lián)軸節(jié)間距較大時，應(yīng)采用激光對中儀進(jìn)行聯(lián)軸器的對中； (4)、將磁性表座設(shè)置在大機(jī)組聯(lián)軸器的聯(lián)軸節(jié)上，用來通過磁力將V型支架相對固定在大機(jī)組聯(lián)軸器的聯(lián)軸節(jié)上，保證激光對中儀或百分表可以的穩(wěn)定讀數(shù)，并讀取相應(yīng)的結(jié)果; (5)、當(dāng)采用百分表進(jìn)行對中時，通過本裝置的模擬盤車來讀取百分表的讀數(shù)，然后通過對百分表讀數(shù)進(jìn)行分析計算得出調(diào)整端各支腿的調(diào)整量；當(dāng)采用激光對中儀進(jìn)行對中時，同樣通過本裝置的模擬盤車及磁性表座的定位來使激光對中儀對數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，待旋轉(zhuǎn)一周后，通過激光對中儀內(nèi)部的計算單元直接得出調(diào)整端各支腿的調(diào)整量。
【文檔編號】B23P19/10GK105921996SQ201610507291
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月1日
【發(fā)明人】陳亮, 王慶暉, 孫慶群, 梁卓, 周旭東, 李利娟, 劉長和, 蘭敏, 郭葆軍, 張權(quán)
【申請人】中國石油天然氣第建設(shè)公司, 中國石油天然氣第一建設(shè)公司