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      一種使用方便的五金件切割機(jī)的制作方法

      文檔序號:10574891閱讀:479來源:國知局
      一種使用方便的五金件切割機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種使用方便的五金件切割機(jī),包括底座,所述底座的頂部對稱設(shè)有支撐腿,所述底座的頂部且位于支撐腿之間對稱設(shè)有伸縮桿,所述伸縮桿之間設(shè)有工作臺,所述底座的頂部且位于支撐腿的右側(cè)安裝有控制器,所述支撐腿的頂部設(shè)置有支撐板,所述支撐板的頂部設(shè)置有立柱,且立柱的頂部活動連接有驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿的底部固定連接有連接板。該使用方便的五金件切割機(jī),壓緊裝置的設(shè)置,起到了固定五金件的作用,代替了人工操作,提高了工作效率,同時也減少了勞動力的使用,保護(hù)了人們的健康,驅(qū)動桿的設(shè)置,驅(qū)動桿上連接有的移動桿,可以讓電機(jī)箱能夠上下移動,方便了對五金件的切割。
      【專利說明】
      一種使用方便的五金件切割機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及五金切割技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種使用方便的五金件切割機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小,等離子切割機(jī)切割速度也很快,切割面有一定的斜度,火焰切割機(jī)針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展,對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。
      [0003]現(xiàn)有的切割機(jī)在切割五金件時,切割機(jī)的功能比較單一,在切割的過程中,還需要人工進(jìn)行對齊和壓緊操作,而切割時,切割刀片和五金件之間會產(chǎn)生火花,并且會到處飛濺,會對工作人員造成一定的傷害,也會影響工作效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種使用方便的五金件切割機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種使用方便的五金件切割機(jī),包括底座,所述底座的頂部對稱設(shè)有支撐腿,所述底座的頂部且位于支撐腿之間對稱設(shè)有伸縮桿,所述伸縮桿之間設(shè)有工作臺,所述底座的頂部且位于支撐腿的右側(cè)安裝有控制器,所述支撐腿的頂部設(shè)置有支撐板,所述支撐板的頂部設(shè)置有立柱,且立柱的頂部活動連接有驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿的底部固定連接有連接板,且連接板上活動連接有移動桿,所述移動桿上設(shè)置有定位塊,所述移動桿上環(huán)繞設(shè)置有復(fù)位彈簧,且復(fù)位彈簧位于支撐板和定位塊之間,所述移動桿的底部貫穿支撐板并延伸至其下方,所述支撐板的底部且位于支撐腿之間對稱設(shè)有滑板,所述移動桿位于支撐板下方的一端固定連接有電機(jī)箱,且電機(jī)箱位于滑板之間并與滑板之間留有間隙,所述電機(jī)箱的底部對稱設(shè)有支柱,且支柱之間設(shè)置有切割刀片,所述切割刀片上穿插設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿,且旋轉(zhuǎn)桿的兩端均貫穿支柱并與設(shè)置在支柱內(nèi)壁一側(cè)的軸承活動連接,所述電機(jī)箱的內(nèi)部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有齒帶,所述齒帶遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)分別貫穿電機(jī)箱和支柱并與延伸至支柱內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)傳動連接,所述伸縮桿的頂部設(shè)置有壓緊裝置,所述控制器與電機(jī)和伸縮桿電連接。
      [0006]優(yōu)選的,所述驅(qū)動桿遠(yuǎn)離立柱的一端固定連接有防滑套,并且防滑套的表面設(shè)置有防滑螺紋。
      [0007]優(yōu)選的,所述電機(jī)箱的兩側(cè)設(shè)置有滑動輪,且滑動輪與滑板的內(nèi)側(cè)相接觸。
      [0008]優(yōu)選的,所述壓緊裝置包括支臂,所述支臂的底部與伸縮桿的頂部固定連接,所述支臂遠(yuǎn)離伸縮桿的一側(cè)底部固定連接有緩沖塊,所述緩沖塊的底部固定連接有T型壓板,所述T型壓板的頂部貫穿緩沖塊并延伸至其內(nèi)部,所述緩沖塊的內(nèi)壁頂部連接有緩沖彈簧,且緩沖彈簧的底部連接有隔板,且隔板的頂部與延伸至緩沖塊內(nèi)部的T型壓板的一端連接。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該使用方便的五金件切割機(jī),通過驅(qū)動桿的設(shè)置,驅(qū)動桿上連接有的移動桿,可以讓電機(jī)箱能夠上下移動,方便了對五金件的切割,通過復(fù)位彈簧的使用,確保了電機(jī)箱在不使用時,能夠自動返回原位置,通過滑板的使用,起到了固定電機(jī)箱的作用,保證了切割刀片在切割時不會晃動,確保了切割的準(zhǔn)確性,通過壓緊裝置的設(shè)置,起到了固定五金件的作用,代替了人工操作,提高了工作效率,同時也減少了勞動力的使用,保護(hù)了人們的健康。
      【附圖說明】
      [00?0]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖;
      圖2為本發(fā)明電機(jī)箱和支柱的剖面圖;
      圖3為本發(fā)明壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中:1底座、2支撐腿、3伸縮桿、4工作臺、5控制器、6支撐板、7立柱、8驅(qū)動桿、9連接板、1移動桿、11定位塊、12復(fù)位彈簧、13滑板、14電機(jī)箱、15支柱、16切割刀片、17旋轉(zhuǎn)桿、18電機(jī)、19齒帶、20壓緊裝置、201支臂、202緩沖塊、203 T型壓板、204緩沖彈簧、21防滑套。
      【具體實施方式】
      [0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0013]請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種使用方便的五金件切割機(jī),包括底座I,底座I的頂部對稱設(shè)有支撐腿2,底座I的頂部且位于支撐腿2之間對稱設(shè)有伸縮桿3,伸縮桿3之間設(shè)有工作臺4,底座I的頂部且位于支撐腿2的右側(cè)安裝有控制器5,支撐腿2的頂部設(shè)置有支撐板6,支撐板6的頂部設(shè)置有立柱7,且立柱7的頂部活動連接有驅(qū)動桿8,驅(qū)動桿8遠(yuǎn)離立柱7的一端固定連接有防滑套21,并且防滑套21的表面設(shè)置有防滑螺紋,驅(qū)動桿8的底部固定連接有連接板9,且連接板9上活動連接有移動桿10,通過驅(qū)動桿8的設(shè)置,驅(qū)動桿8上連接有的移動桿10,可以讓電機(jī)箱14能夠上下移動,方便了對五金件的切割,移動桿10上設(shè)置有定位塊11,移動桿10上環(huán)繞設(shè)置有復(fù)位彈簧12,且復(fù)位彈簧12位于支撐板6和定位塊11之間,通過復(fù)位彈簧12的使用,確保了電機(jī)箱14在不使用時,能夠自動返回原位置,移動桿10的底部貫穿支撐板6并延伸至其下方,支撐板6的底部且位于支撐腿2之間對稱設(shè)有滑板13,通過滑板13的使用,起到了固定電機(jī)箱14的作用,保證了切割刀片16在切割時不會晃動,確保了切割的準(zhǔn)確性,移動桿10位于支撐板6下方的一端固定連接有電機(jī)箱14,且電機(jī)箱14位于滑板13之間并與滑板13之間留有間隙,電機(jī)箱14的兩側(cè)設(shè)置有滑動輪,且滑動輪與滑板13的內(nèi)側(cè)相接觸,電機(jī)箱14的底部對稱設(shè)有支柱15,且支柱15之間設(shè)置有切割刀片16,切割刀片16上穿插設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿17,且旋轉(zhuǎn)桿17的兩端均貫穿支柱15并與設(shè)置在支柱15內(nèi)壁一側(cè)的軸承活動連接,電機(jī)箱14的內(nèi)部安裝有電機(jī)18,電機(jī)18的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有齒帶19,齒帶19遠(yuǎn)離電機(jī)18的一側(cè)分別貫穿電機(jī)箱14和支柱15并與延伸至支柱15內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)桿17的一側(cè)傳動連接,伸縮桿3的頂部設(shè)置有壓緊裝置20,壓緊裝置20包括支臂201,支臂201的底部與伸縮桿3的頂部固定連接,支臂201遠(yuǎn)離伸縮桿3的一側(cè)底部固定連接有緩沖塊202,緩沖塊202的底部固定連接有T型壓板203,T型壓板203的頂部貫穿緩沖塊202并延伸至其內(nèi)部,緩沖塊202的內(nèi)壁頂部連接有緩沖彈簧204,且緩沖彈簧204的底部連接有隔板,且隔板的頂部與延伸至緩沖塊202內(nèi)部的T型壓板203的一端連接,通過壓緊裝置20的設(shè)置,起到了固定五金件的作用,代替了人工操作,提高了工作效率,同時也減少了勞動力的使用,保護(hù)了人們的健康,控制器5與電機(jī)18和伸縮桿3電連接。
      [0014]工作原理:在使用時,把需要切割的五金件放在工作臺4上,用控制器5控制伸縮桿3和電機(jī)18運(yùn)行,伸縮桿3帶動壓緊裝置20下壓,把五金件緊緊的壓在工作臺4上,電機(jī)18帶動切割刀片16運(yùn)行,然后人工操作驅(qū)動桿8下壓,讓切割刀片16接觸到五金件,然后開始對五金件進(jìn)行切割,同時,切割完成后,移動桿10在復(fù)位彈簧12的作用下,慢慢上移,可以讓電機(jī)箱14慢慢的恢復(fù)到原位置。
      [0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項】
      1.一種使用方便的五金件切割機(jī),包括底座(I),其特征在于:所述底座(I)的頂部對稱設(shè)有支撐腿(2),所述底座(I)的頂部且位于支撐腿(2)之間對稱設(shè)有伸縮桿(3),所述伸縮桿(3)之間設(shè)有工作臺(4),所述底座(I)的頂部且位于支撐腿(2)的右側(cè)安裝有控制器(5),所述支撐腿(2)的頂部設(shè)置有支撐板(6),所述支撐板(6)的頂部設(shè)置有立柱(7),且立柱(7)的頂部活動連接有驅(qū)動桿(8),所述驅(qū)動桿(8)的底部固定連接有連接板(9),且連接板(9)上活動連接有移動桿(10),所述移動桿(10)上設(shè)置有定位塊(11),所述移動桿(10)上環(huán)繞設(shè)置有復(fù)位彈簧(12),且復(fù)位彈簧(12)位于支撐板(6)和定位塊(11)之間,所述移動桿(10)的底部貫穿支撐板(6)并延伸至其下方,所述支撐板(6)的底部且位于支撐腿(2)之間對稱設(shè)有滑板(13),所述移動桿(10)位于支撐板(6)下方的一端固定連接有電機(jī)箱(14),且電機(jī)箱(14)位于滑板(13)之間并與滑板(13)之間留有間隙,所述電機(jī)箱(14)的底部對稱設(shè)有支柱(15),且支柱(15)之間設(shè)置有切割刀片(16),所述切割刀片(16)上穿插設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿(17),且旋轉(zhuǎn)桿(17)的兩端均貫穿支柱(15)并與設(shè)置在支柱(15)內(nèi)壁一側(cè)的軸承活動連接,所述電機(jī)箱(14)的內(nèi)部安裝有電機(jī)(18),所述電機(jī)(18)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有齒帶(19),所述齒帶(19)遠(yuǎn)離電機(jī)(18)的一側(cè)分別貫穿電機(jī)箱(14)和支柱(15)并與延伸至支柱(15)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)桿(17)的一側(cè)傳動連接,所述伸縮桿(3)的頂部設(shè)置有壓緊裝置(20),所述控制器(5)與電機(jī)(18)和伸縮桿(3)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用方便的五金件切割機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動桿(8)遠(yuǎn)離立柱(7)的一端固定連接有防滑套(21),并且防滑套(21)的表面設(shè)置有防滑螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用方便的五金件切割機(jī),其特征在于:所述電機(jī)箱(14)的兩側(cè)設(shè)置有滑動輪,且滑動輪與滑板(13)的內(nèi)側(cè)相接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用方便的五金件切割機(jī),其特征在于:所述壓緊裝置(20 )包括支臂(201 ),所述支臂(201)的底部與伸縮桿(3 )的頂部固定連接,所述支臂(201)遠(yuǎn)離伸縮桿(3)的一側(cè)底部固定連接有緩沖塊(202),所述緩沖塊(202)的底部固定連接有T型壓板(203),所述T型壓板(203)的頂部貫穿緩沖塊(202)并延伸至其內(nèi)部,所述緩沖塊(202)的內(nèi)壁頂部連接有緩沖彈簧(204),且緩沖彈簧(204)的底部連接有隔板,且隔板的頂部與延伸至緩沖塊(202)內(nèi)部的T型壓板(203)的一端連接。
      【文檔編號】B23Q3/06GK105935807SQ201610463068
      【公開日】2016年9月14日
      【申請日】2016年6月24日
      【發(fā)明人】陳洪軍
      【申請人】無錫歐諾鎖業(yè)有限公司
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