一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備，包括底座，所述底座上表面開有多個(gè)一號(hào)圓形凹槽，所述每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺桿，所述多個(gè)旋轉(zhuǎn)螺桿上設(shè)有生產(chǎn)工作臺(tái)，所述生產(chǎn)工作臺(tái)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)式表面精度檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)、原材料提供機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)和落料機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)式表面精度檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)位于落料機(jī)構(gòu)左側(cè)，所述原材料提供機(jī)構(gòu)與落料機(jī)構(gòu)邊緣處相搭接，所述旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)位于落料機(jī)構(gòu)的后側(cè)，所述生產(chǎn)工作臺(tái)一側(cè)表面設(shè)有控制器，所述控制器分別與轉(zhuǎn)動(dòng)式表面精度檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)、原材料提供機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)和落料機(jī)構(gòu)電性連接。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】
一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及保溫杯制造領(lǐng)域，特別是一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在以往的沖壓技術(shù)中，往往工件最終成型之后的好與壞基本都是根據(jù)表面粗糙度或者表面平滑度來決定的，在生產(chǎn)之前對(duì)板材的表面質(zhì)量的加以嚴(yán)格的控制，基本就會(huì)保證成品的質(zhì)量，大批量生產(chǎn)保溫杯制造中，次品率越低，越有利于工廠的效益，沖壓過程中有可能會(huì)有廢渣噴濺，將沖壓過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化也是提高產(chǎn)量保證效益的有效辦法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備，包括底座，所述底座上表面開有多個(gè)一號(hào)圓形凹槽，所述每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺桿，所述多個(gè)旋轉(zhuǎn)螺桿上設(shè)有生產(chǎn)工作臺(tái)，所述生產(chǎn)工作臺(tái)內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述底座下表面設(shè)有多個(gè)萬向輪，所述生產(chǎn)工作臺(tái)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)式表面精度檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)、原材料提供機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)和落料機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)式表面精度檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)位于落料機(jī)構(gòu)左側(cè)，所述原材料提供機(jī)構(gòu)與落料機(jī)構(gòu)邊緣處相搭接，所述旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)位于落料機(jī)構(gòu)的后側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)與沖壓機(jī)構(gòu)邊緣處搭接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)式表面精度檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)由設(shè)置在生產(chǎn)工作臺(tái)上的工件承載板、開在工件承載板上表面的工件安置槽、設(shè)置在工件安置槽內(nèi)下表面且同一水平線上的真空吸盤A、設(shè)置在工件承載板上且位于工件安置槽兩側(cè)的兩組豎直桿、設(shè)置在每個(gè)豎直桿內(nèi)側(cè)表面上的豎直滑軌、設(shè)置在每個(gè)豎直滑軌上的電控移動(dòng)車、設(shè)置在相鄰一組電控移動(dòng)車之間的一組連桿、設(shè)置在每個(gè)連桿內(nèi)側(cè)表面的橫直滑軌H、設(shè)置在一組橫直滑軌H上的一組可移動(dòng)支桿、設(shè)置在其中一個(gè)可移動(dòng)支桿上的磨砂滾輪、設(shè)置在另一個(gè)可移動(dòng)支桿下表面的多個(gè)微型壓力傳感器共同構(gòu)成的，所述生產(chǎn)工作臺(tái)一側(cè)表面設(shè)有控制器，所述控制器分別與轉(zhuǎn)動(dòng)式表面精度檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)、原材料提供機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)和落料機(jī)構(gòu)電性連接。
[0005]所述萬向輪的數(shù)量為6-8個(gè)。
[0006]所述萬向輪上均設(shè)有定位罩。
[0007]所述旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)由設(shè)置在生產(chǎn)工作臺(tái)上的安裝基座、設(shè)置在安裝基座上且旋轉(zhuǎn)端向上的一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)、設(shè)置在一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上的支桿、設(shè)置在支桿上的十字形桿、設(shè)置在十字形桿下端的多個(gè)真空吸盤共同構(gòu)成的。
[0008]所述沖壓機(jī)構(gòu)由開在生產(chǎn)工作臺(tái)上的一號(hào)圓形通孔、設(shè)置在生產(chǎn)工作臺(tái)內(nèi)下表面且通過一號(hào)圓形通孔伸出生產(chǎn)工作臺(tái)的二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)、設(shè)置在二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)且位于生產(chǎn)工作臺(tái)上的一號(hào)圓盤、開在一號(hào)圓盤上表面的多個(gè)二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在一號(hào)圓盤一側(cè)的生產(chǎn)工作臺(tái)上的一組一號(hào)伸縮立柱、設(shè)置在一組一號(hào)伸縮立柱之間的一號(hào)橫桿、設(shè)置在一號(hào)橫桿下表面中心處且旋轉(zhuǎn)端向下的三號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)、設(shè)置在三號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上且與一號(hào)圓盤相匹配的二號(hào)圓盤、設(shè)置在二號(hào)圓盤下表面且與多個(gè)二號(hào)圓形凹槽相匹配的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向下的一號(hào)氣缸、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)氣缸伸縮端上的不同大小的沖壓刀頭共同構(gòu)成的。
[0009]所述落料機(jī)構(gòu)由設(shè)置在生產(chǎn)工作臺(tái)上的兩組支撐柱、設(shè)置在兩組支撐柱上的矩形板、設(shè)置在矩形板上的一組伸縮端向上的二號(hào)氣缸、設(shè)置在一組二號(hào)氣缸上的工件下料板、設(shè)置在矩形板上且位于一組二號(hào)氣缸兩側(cè)的兩組二號(hào)伸縮立柱、設(shè)置在兩組二號(hào)伸縮立柱上的矩形工作箱體、設(shè)置在矩形工作箱體下表面的十字形滑軌、設(shè)置在十字形滑軌上的電控車、設(shè)置在電控車下表面且伸縮端向下的推動(dòng)氣缸、設(shè)置在推動(dòng)氣缸伸縮端上的下料刀頭共同構(gòu)成的。
[0010]所述原材料提供機(jī)構(gòu)由設(shè)置在生產(chǎn)工作臺(tái)上且與工件下料板相搭接的傾斜支架、設(shè)置在傾斜支架上表面兩端的N形圍欄、設(shè)置在傾斜支架一端的矩形無蓋盒體、設(shè)置在矩形無蓋盒體內(nèi)下表面的多個(gè)微型振蕩器共同構(gòu)成的。
[0011]所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)。
[0012]所述控制器上設(shè)有電容觸摸屏和市電接口。
[0013]所述一號(hào)圓形凹槽位于同一圓周上。
[0014]利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備，一種可以對(duì)表面質(zhì)量進(jìn)行控制，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化生產(chǎn)，降低次品率，有益于公司的效益的裝置。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明所述一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備的落料機(jī)構(gòu)主視圖；
圖3是本發(fā)明所述一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備的沖壓機(jī)構(gòu)主視圖；
圖4是本發(fā)明所述一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)式表面精度檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)的主視圖；
圖5是本發(fā)明所述一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備的萬向輪的主視圖；
圖6是本發(fā)明所述一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備的旋轉(zhuǎn)螺桿的俯視圖；
圖7是本發(fā)明所述一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備的旋轉(zhuǎn)螺桿的主視圖；
圖中，1、底座;2、一號(hào)圓形凹槽;3、旋轉(zhuǎn)螺桿;4、生產(chǎn)工作臺(tái)；5、萬向輪;6、工件承載板；
7、工件安置槽;8、真空吸盤A;9、市電接口； 10、豎直桿；11、電控移動(dòng)車；12、連桿;13、橫直滑軌H; 14、可移動(dòng)支桿;15、磨砂滾輪;16、微型壓力傳感器;17、控制器;18、定位罩;19、安裝基座;20、一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī);21、支桿;22、十字形桿;23、真空吸盤;24、一號(hào)圓形通孔;25、二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī);26、一號(hào)圓盤;27、二號(hào)圓形凹槽;28、一號(hào)伸縮立柱;29、一號(hào)橫桿;30、三號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī);31、二號(hào)圓盤32、三號(hào)圓形凹槽;33、一號(hào)氣缸;34、沖壓刀頭；35、支撐柱;36、電容觸摸屏;37、矩形板;38、二號(hào)氣缸;39、工件下料板;40、二號(hào)伸縮立柱;41、矩形工作箱體;42、十字形滑軌;43、電控車;44、推動(dòng)氣缸;45、下料刀頭;46、傾斜支架;47、N形圍欄;48、矩形無蓋盒體;49、微型振蕩器;50、PLC控制系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-7所示，一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備，所述底座(I)上表面開有多個(gè)一號(hào)圓形凹槽(2)，所述每個(gè)一號(hào)圓形凹槽(2)內(nèi)均設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺桿(3)，所述多個(gè)旋轉(zhuǎn)螺桿(3)上設(shè)有生產(chǎn)工作臺(tái)(4)，所述生產(chǎn)工作臺(tái)(4)內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述底座(I)下表面設(shè)有多個(gè)萬向輪(5)，所述生產(chǎn)工作臺(tái)
(4)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)式表面精度檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)、原材料提供機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)和落料機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)式表面精度檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)位于落料機(jī)構(gòu)左側(cè)，所述原材料提供機(jī)構(gòu)與落料機(jī)構(gòu)邊緣處相搭接，所述旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)位于落料機(jī)構(gòu)的后側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)與沖壓機(jī)構(gòu)邊緣處搭接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)式表面精度檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)由設(shè)置在生產(chǎn)工作臺(tái)(4)上的工件承載板(6)、開在工件承載板(6)上表面的工件安置槽(7)、設(shè)置在工件安置槽(7)內(nèi)下表面且同一水平線上的真空吸盤A(8)、設(shè)置在工件承載板(6)上且位于工件安置槽(7)兩側(cè)的兩組豎直桿(10)、設(shè)置在每個(gè)豎直桿(10)內(nèi)側(cè)表面上的豎直滑軌(11 )、設(shè)置在每個(gè)豎直滑軌
(11)上的電控移動(dòng)車(11)、設(shè)置在相鄰一組電控移動(dòng)車(11)之間的一組連桿(12)、設(shè)置在每個(gè)連桿(12 )內(nèi)側(cè)表面的橫直滑軌H( 13)、設(shè)置在一組橫直滑軌H( 13 )上的一組可移動(dòng)支桿
(14)、設(shè)置在其中一個(gè)可移動(dòng)支桿(14)上的磨砂滾輪(15)、設(shè)置在另一個(gè)可移動(dòng)支桿(14)下表面的多個(gè)微型壓力傳感器(16)共同構(gòu)成的，所述生產(chǎn)工作臺(tái)(4)一側(cè)表面設(shè)有控制器
(17)，所述控制器(17)分別與轉(zhuǎn)動(dòng)式表面精度檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)、原材料提供機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)和落料機(jī)構(gòu)電性連接;所述萬向輪(5)的數(shù)量為6-8個(gè);所述萬向輪(5)上均設(shè)有定位罩(18);所述旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)由設(shè)置在生產(chǎn)工作臺(tái)(4)上的安裝基座(19)、設(shè)置在安裝基座(19)上且旋轉(zhuǎn)端向上的一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(20)、設(shè)置在一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(20)旋轉(zhuǎn)端上的支桿
(21)、設(shè)置在支桿(21)上的十字形桿(22)、設(shè)置在十字形桿(22)下端的多個(gè)真空吸盤(23)共同構(gòu)成的;所述沖壓機(jī)構(gòu)由開在生產(chǎn)工作臺(tái)(4)上的一號(hào)圓形通孔(24)、設(shè)置在生產(chǎn)工作臺(tái)(4)內(nèi)下表面且通過一號(hào)圓形通孔(24)伸出生產(chǎn)工作臺(tái)(4)的二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(25)、設(shè)置在二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(25)且位于生產(chǎn)工作臺(tái)(4)上的一號(hào)圓盤(26)、開在一號(hào)圓盤(26)上表面的多個(gè)二號(hào)圓形凹槽(27)、設(shè)置在一號(hào)圓盤(26)—側(cè)的生產(chǎn)工作臺(tái)(4)上的一組一號(hào)伸縮立柱(28)、設(shè)置在一組一號(hào)伸縮立柱(28)之間的一號(hào)橫桿(29)、設(shè)置在一號(hào)橫桿(29)下表面中心處且旋轉(zhuǎn)端向下的三號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(30)、設(shè)置在三號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(30)旋轉(zhuǎn)端上且與一號(hào)圓盤相匹配的二號(hào)圓盤(31)、設(shè)置在二號(hào)圓盤(31)下表面且與多個(gè)二號(hào)圓形凹槽(27)相匹配的三號(hào)圓形凹槽(32)、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽(32)內(nèi)下表面且伸縮端向下的一號(hào)氣缸
(33)、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)氣缸(33)伸縮端上的不同大小的沖壓刀頭(34)共同構(gòu)成的；所述落料機(jī)構(gòu)由設(shè)置在生產(chǎn)工作臺(tái)(4)上的兩組支撐柱(35)、設(shè)置在兩組支撐柱(35)上的矩形板
(37)、設(shè)置在矩形板(37)上的一組伸縮端向上的二號(hào)氣缸(38)、設(shè)置在一組二號(hào)氣缸(38)上的工件下料板(39)、設(shè)置在矩形板(37)上且位于一組二號(hào)氣缸(38)兩側(cè)的兩組二號(hào)伸縮立柱(40)、設(shè)置在兩組二號(hào)伸縮立柱(40)上的矩形工作箱體(41)、設(shè)置在矩形工作箱體
(41)下表面的十字形滑軌(42)、設(shè)置在十字形滑軌(42)上的電控車(43)、設(shè)置在電控車
(43)下表面且伸縮端向下的推動(dòng)氣缸(44)、設(shè)置在推動(dòng)氣缸(44)伸縮端上的下料刀頭(45)共同構(gòu)成的；所述原材料提供機(jī)構(gòu)由設(shè)置在生產(chǎn)工作臺(tái)(4)上且與工件下料板(39)相搭接的傾斜支架(46)、設(shè)置在傾斜支架(46)上表面兩端的N形圍欄(47)、設(shè)置在傾斜支架(46) —端的矩形無蓋盒體(48)、設(shè)置在矩形無蓋盒體(48)內(nèi)下表面的多個(gè)微型振蕩器(49)共同構(gòu)成的;所述控制器(17 )內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(50);所述控制器(17 )上設(shè)有電容觸摸屏(36 )和市電接口(9);所述一號(hào)圓形凹槽(2)位于同一圓周上。
[00?7]本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，底座上表面開有多個(gè)一號(hào)圓形凹槽，每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺桿，多個(gè)旋轉(zhuǎn)螺桿上設(shè)有生產(chǎn)工作臺(tái)，生產(chǎn)工作臺(tái)內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，底座下表面設(shè)有多個(gè)萬向輪，生產(chǎn)工作臺(tái)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)式表面精度檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)、原材料提供機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)和落料機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)式表面精度檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)位于落料機(jī)構(gòu)左側(cè)，原材料提供機(jī)構(gòu)與落料機(jī)構(gòu)邊緣處相搭接，旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)位于落料機(jī)構(gòu)的后側(cè)，旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)與沖壓機(jī)構(gòu)邊緣處搭接，轉(zhuǎn)動(dòng)式表面精度檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)由設(shè)置在生產(chǎn)工作臺(tái)上的工件承載板、開在工件承載板上表面的工件安置槽、設(shè)置在工件安置槽內(nèi)下表面且同一水平線上的真空吸盤A、設(shè)置在工件承載板上且位于工件安置槽兩側(cè)的兩組豎直桿、設(shè)置在每個(gè)豎直桿內(nèi)側(cè)表面上的豎直滑軌、設(shè)置在每個(gè)豎直滑軌上的電控移動(dòng)車、設(shè)置在相鄰一組電控移動(dòng)車之間的一組連桿、設(shè)置在每個(gè)連桿內(nèi)側(cè)表面的橫直滑軌H、設(shè)置在一組橫直滑軌H上的一組可移動(dòng)支桿、設(shè)置在其中一個(gè)可移動(dòng)支桿上的磨砂滾輪、設(shè)置在另一個(gè)可移動(dòng)支桿下表面的多個(gè)微型壓力傳感器共同構(gòu)成的，生產(chǎn)工作臺(tái)一側(cè)表面設(shè)有控制器，控制器分別與轉(zhuǎn)動(dòng)式表面精度檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)、原材料提供機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)和落料機(jī)構(gòu)電性連接，一種可以對(duì)表面質(zhì)量進(jìn)行控制，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化生產(chǎn)，降低次品率，有益于公司的效益的裝置。
[0018]在本實(shí)施方案中，首先，當(dāng)本儀器正常運(yùn)行的時(shí)候。將原料放到有生產(chǎn)工作臺(tái)上的工件承載板在其工件承載板上表面的工件安置槽，在工件安置槽在其內(nèi)下表面且同一水平線上的真空吸盤A。并且在工件承載板上且位于工件安置槽兩側(cè)的兩組豎直桿，在每個(gè)豎直桿內(nèi)側(cè)表面上的豎直滑軌，在每個(gè)豎直滑軌上的電控移動(dòng)車在相鄰一組電控移動(dòng)車之間的一組連桿，在每個(gè)連桿內(nèi)側(cè)表面的橫直滑軌H，在一組橫直滑軌H的一組可移動(dòng)支桿。在其中一個(gè)可移動(dòng)支桿上的磨砂滾輪，在另一個(gè)可移動(dòng)支桿下表面的多個(gè)微型壓力傳感器。之后在生產(chǎn)工作臺(tái)上的兩組支撐柱，在其上的矩形板在矩形板上的一組伸縮端向上的二號(hào)氣缸，在一組二號(hào)氣缸上的工件下料板矩形板上且位于一組二號(hào)氣缸兩側(cè)的兩組二號(hào)伸縮立柱，在兩組二號(hào)伸縮立柱上的矩形工作箱體在矩形工作箱體，下表面的十字形滑軌在十字形滑軌上的電控車，在電控車下表面且伸縮端向下的推動(dòng)氣缸，在推動(dòng)氣缸伸縮端上的下料刀頭。之后在生產(chǎn)工作臺(tái)上的安裝基座上且旋轉(zhuǎn)端向上的一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，在一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上的支桿在支桿上的十字形桿，放到在十字形桿下端的多個(gè)真空吸盤構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)夾取，通過夾取將料放到由生產(chǎn)工作臺(tái)上的一號(hào)圓形通孔，通過一號(hào)圓形通孔伸出生產(chǎn)工作臺(tái)的二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，在二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)且位于生產(chǎn)工作臺(tái)上的一號(hào)圓盤，在一號(hào)圓盤一側(cè)的生產(chǎn)工作臺(tái)上的一組一號(hào)伸縮立柱，在一組一號(hào)伸縮立柱之間的一號(hào)橫桿，在一號(hào)橫桿下表面中心處且旋轉(zhuǎn)端向下的三號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋，轉(zhuǎn)端上且與一號(hào)圓盤相匹配的二號(hào)圓盤。在二號(hào)圓盤下表面且與多個(gè)二號(hào)圓形凹槽，相匹配的三號(hào)圓形凹槽在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽，內(nèi)下表面且伸縮端向下的一號(hào)氣缸伸縮端上的不同大小的沖壓刀頭。在生產(chǎn)工作臺(tái)上且與工件下料板相搭接的傾斜支架，在傾斜支架上表面兩端的N形圍欄，在傾斜支架一端的矩形無蓋盒體內(nèi)下表面的多個(gè)微型振蕩器。本儀器是可以移動(dòng)機(jī)構(gòu)，在底座下表面設(shè)有多個(gè)萬向輪。
[0019]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備，包括底座(I)，其特征在于，所述底座(I)上表面開有多個(gè)一號(hào)圓形凹槽(2)，所述每個(gè)一號(hào)圓形凹槽(2)內(nèi)均設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺桿(3)，所述多個(gè)旋轉(zhuǎn)螺桿(3)上設(shè)有生產(chǎn)工作臺(tái)(4)，所述生產(chǎn)工作臺(tái)(4)內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述底座(I)下表面設(shè)有多個(gè)萬向輪(5)，所述生產(chǎn)工作臺(tái)(4)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)式表面精度檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)、原材料提供機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)和落料機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)式表面精度檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)位于落料機(jī)構(gòu)左側(cè)，所述原材料提供機(jī)構(gòu)與落料機(jī)構(gòu)邊緣處相搭接，所述旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)位于落料機(jī)構(gòu)的后側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)與沖壓機(jī)構(gòu)邊緣處搭接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)式表面精度檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)由設(shè)置在生產(chǎn)工作臺(tái)(4)上的工件承載板(6)、開在工件承載板(6)上表面的工件安置槽(7)、設(shè)置在工件安置槽(7)內(nèi)下表面且同一水平線上的真空吸盤A(8)、設(shè)置在工件承載板(6)上且位于工件安置槽(7)兩側(cè)的兩組豎直桿(10)、設(shè)置在每個(gè)豎直桿(1 )內(nèi)側(cè)表面上的豎直滑軌(11)、設(shè)置在每個(gè)豎直滑軌(11)上的電控移動(dòng)車(11)、設(shè)置在相鄰一組電控移動(dòng)車(11)之間的一組連桿(12)、設(shè)置在每個(gè)連桿(12)內(nèi)側(cè)表面的橫直滑軌H( 13)、設(shè)置在一組橫直滑軌H( 13)上的一組可移動(dòng)支桿(14)、設(shè)置在其中一個(gè)可移動(dòng)支桿(14)上的磨砂滾輪(15)、設(shè)置在另一個(gè)可移動(dòng)支桿(14)下表面的多個(gè)微型壓力傳感器(16)共同構(gòu)成的，所述生產(chǎn)工作臺(tái)(4)一側(cè)表面設(shè)有控制器(17)，所述控制器(17)分別與轉(zhuǎn)動(dòng)式表面精度檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)、原材料提供機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)和落料機(jī)構(gòu)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備，其特征在于，所述萬向輪(5 )的數(shù)量為6-8個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備，其特征在于，所述萬向輪(5)上均設(shè)有定位罩(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)由設(shè)置在生產(chǎn)工作臺(tái)(4)上的安裝基座(19)、設(shè)置在安裝基座(19)上且旋轉(zhuǎn)端向上的一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(20)、設(shè)置在一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(20)旋轉(zhuǎn)端上的支桿(21)、設(shè)置在支桿(21)上的十字形桿(22)、設(shè)置在十字形桿(22)下端的多個(gè)真空吸盤(23)共同構(gòu)成的。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備，其特征在于，所述沖壓機(jī)構(gòu)由開在生產(chǎn)工作臺(tái)(4)上的一號(hào)圓形通孔(24)、設(shè)置在生產(chǎn)工作臺(tái)(4)內(nèi)下表面且通過一號(hào)圓形通孔(24)伸出生產(chǎn)工作臺(tái)(4)的二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(25)、設(shè)置在二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(25)且位于生產(chǎn)工作臺(tái)(4)上的一號(hào)圓盤(26)、開在一號(hào)圓盤(26)上表面的多個(gè)二號(hào)圓形凹槽(27)、設(shè)置在一號(hào)圓盤(26)—側(cè)的生產(chǎn)工作臺(tái)(4)上的一組一號(hào)伸縮立柱(28)、設(shè)置在一組一號(hào)伸縮立柱(28)之間的一號(hào)橫桿(29)、設(shè)置在一號(hào)橫桿(29)下表面中心處且旋轉(zhuǎn)端向下的三號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(30)、設(shè)置在三號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(30)旋轉(zhuǎn)端上且與一號(hào)圓盤相匹配的二號(hào)圓盤(31)、設(shè)置在二號(hào)圓盤(31)下表面且與多個(gè)二號(hào)圓形凹槽(27)相匹配的三號(hào)圓形凹槽(32)、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽(32)內(nèi)下表面且伸縮端向下的一號(hào)氣缸(33)、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)氣缸(33)伸縮端上的不同大小的沖壓刀頭(34)共同構(gòu)成的。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備，其特征在于，所述落料機(jī)構(gòu)由設(shè)置在生產(chǎn)工作臺(tái)(4)上的兩組支撐柱(35)、設(shè)置在兩組支撐柱(35)上的矩形板(37)、設(shè)置在矩形板(37)上的一組伸縮端向上的二號(hào)氣缸(38)、設(shè)置在一組二號(hào)氣缸(38)上的工件下料板(39)、設(shè)置在矩形板(37)上且位于一組二號(hào)氣缸(38)兩側(cè)的兩組二號(hào)伸縮立柱(40)、設(shè)置在兩組二號(hào)伸縮立柱(40)上的矩形工作箱體(41)、設(shè)置在矩形工作箱體(41)下表面的十字形滑軌(42)、設(shè)置在十字形滑軌(42)上的電控車(43)、設(shè)置在電控車(43)下表面且伸縮端向下的推動(dòng)氣缸(44)、設(shè)置在推動(dòng)氣缸(44)伸縮端上的下料刀頭(45)共同構(gòu)成的。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備，其特征在于，所述原材料提供機(jī)構(gòu)由設(shè)置在生產(chǎn)工作臺(tái)(4)上且與工件下料板(39)相搭接的傾斜支架(46)、設(shè)置在傾斜支架(46)上表面兩端的N形圍欄(47)、設(shè)置在傾斜支架(46)—端的矩形無蓋盒體(48)、設(shè)置在矩形無蓋盒體(48)內(nèi)下表面的多個(gè)微型振蕩器(49)共同構(gòu)成的。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備，其特征在于，所述控制器(17)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(50)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備，其特征在于，所述控制器(17)上設(shè)有電容觸摸屏(36)和市電接口( 9)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于保溫杯原材料表面精度轉(zhuǎn)動(dòng)式檢測(cè)和制造設(shè)備，其特征在于，所述一號(hào)圓形凹槽(2)位于同一圓周上。
【文檔編號(hào)】B21D43/28GK105945113SQ201610480341
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】柏偉偉
【申請(qǐng)人】柏偉偉