太陽能電池片組件的焊接方法、太陽能電池組件及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種太陽能電池片組件的焊接方法、太陽能電池組件及其制備方法。上述太陽能電池片組件的焊接方法包括如下步驟：提供若干個待焊接的太陽能電池片，太陽能電池片包括正面電極和背面電極，正面電極與相鄰太陽能電池片的背面電極之間設置有膏狀或者漿狀且用以焊接太陽能電池片的連接件；將若干個待焊接的太陽能電池片置于控溫裝置中，維持控溫裝置的溫度穩(wěn)定，以使連接件熔融，冷卻之后得到焊接后的太陽能電池片。上述太陽能電池片組件的焊接方法能夠維持其溫度穩(wěn)定，因而能夠使焊接的溫度更加均勻，避免過焊，使相鄰的太陽能電池片焊接的強度一致，使其輸出電流更加穩(wěn)定，從而減少了電性能的損失，提高了整個太陽能電池組件的轉換效率。
【專利說明】
太陽能電池片組件的焊接方法、太陽能電池組件及其制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及光伏領域，特別是涉及一種太陽能電池片組件的焊接方法、太陽能電池組件及其制備方法。
【背景技術】
[0002]太陽能作為一種新興能源，與傳統(tǒng)的化石燃料相比，具有取之不盡用之不竭、清潔環(huán)保等各方面的優(yōu)勢。目前主要的一種太陽能利用方式是通過太陽能電池片組件將接收的光能轉化為電能輸出。
[0003]傳統(tǒng)的太陽能電池片組件中，相鄰兩個電池片之間利用紅外線焊接機進行焊接，以實現(xiàn)串聯(lián)或者并聯(lián)。然而，利用紅外線進行焊接時，受熱不均勻，很容易導致過焊，造成太陽能電池片的電性能受到一定的損失，導致太陽能電池片組件的轉換效率下降。

【發(fā)明內容】

[0004]基于此，有必要針對傳統(tǒng)的太陽能電池片組件利用紅外線焊接導致太陽能電池片組件的轉換效率下降的問題，提供一種提高太陽能電池片組件的轉換效率的焊接方法。
[0005]—種太陽能電池片組件的焊接方法，包括如下步驟:
[0006]提供若干個待焊接的太陽能電池片，所述太陽能電池片包括正面電極和背面電極，所述正面電極與相鄰所述太陽能電池片的背面電極之間設置有膏狀或者漿狀且用以焊接所述太陽能電池片的連接件；
[0007]以及，將所述若干個待焊接的太陽能電池片置于控溫裝置中，維持所述控溫裝置的溫度穩(wěn)定，以使所述連接件熔融，冷卻之后得到焊接后的太陽能電池片。
[0008]上述太陽能電池片組件的焊接方法中，將待焊接的太陽能電池片置于控溫裝置中，能夠維持其溫度穩(wěn)定，因而能夠使焊接的溫度更加均勻，避免過焊，使相鄰的太陽能電池片焊接的強度一致，使其輸出電流更加穩(wěn)定，從而減少了電性能的損失，提高了整個太陽能電池組件的轉換效率。
[0009]在其中一個實施例中，所述控溫裝置為烘箱。
[0010]在其中一個實施例中，維持所述控溫裝置的溫度穩(wěn)定，以使所述連接件熔融的步驟為:所述連接件為錫膏，維持所述控溫裝置的溫度為200°C?250°C，維持時間為15min?25min0
[0011]在其中一個實施例中，維持所述控溫裝置的溫度穩(wěn)定，以使所述連接件熔融的步驟為:所述連接件為錫膏，維持所述控溫裝置的溫度緩慢升溫至200°c?250°C，之后維持時間為15min ?25min0
[0012]在其中一個實施例中，維持所述控溫裝置的溫度穩(wěn)定，以使所述連接件熔融的步驟為:所述連接件為銀漿，維持所述控溫裝置的溫度為200°C?250°C，維持時間為15min?25min0
[0013]在其中一個實施例中，維持所述控溫裝置的溫度穩(wěn)定，以使所述連接件熔融的步驟為:所述連接件為銀漿，維持所述控溫裝置的溫度緩慢升溫至200 V?250 V，維持時間為15min?25min0
[0014]在其中一個實施例中，所述太陽能電池片為異質結太陽能電池片。
[0015]在其中一個實施例中，所述太陽能電池片為電池切割片。
[0016]還提供一種太陽能電池片組件的制備方法，包括上述的太陽能電池片組件的焊接方法。
[0017]由于上述太陽能電池片組件的焊接方法中，將待焊接的太陽能電池片置于控溫裝置中，能夠維持其溫度穩(wěn)定，因而能夠使焊接的溫度更加均勻，避免過焊，使相鄰的太陽能電池片焊接的強度一致，使其輸出電流更加穩(wěn)定，從而減少了電性能的損失，提高了整個太陽能電池組件的轉換效率。
[0018]此外，還提供一種太陽能電池片組件，采用上述的太陽能電池片組件的制備方法制備而成。
[0019]由于上述太陽能電池片組件的焊接方法中，將待焊接的太陽能電池片置于控溫裝置中，能夠維持其溫度穩(wěn)定，因而能夠使焊接的溫度更加均勻，避免過焊，使相鄰的太陽能電池片焊接的強度一致，使其輸出電流更加穩(wěn)定，從而減少了電性能的損失，提高了采用太陽能電池片組件的制備方法制備得到的整個太陽能電池組件的轉換效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為一實施方式的太陽能電池片組件的焊接方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0021]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發(fā)明內涵的情況下做類似改進，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0022]傳統(tǒng)的太陽能電池片組件利用紅外線進行焊接，由于受熱不均勻，很容易導致過焊，造成太陽能電池片的電性能受到一定的損失，導致太陽能電池片組件的轉換效率下降。
[0023]為解決上述問題，本發(fā)明提出一種太陽能電池片組件的焊接方法，能夠提高太陽能電池片組件的轉換效率。
[0024]請參見圖1，一實施方式的太陽能電池片組件的焊接方法，包括如下步驟:
[0025]S100、提供若干個待焊接的太陽能電池片，太陽能電池片包括正面電極和背面電極，正面電極與相鄰太陽能電池片的背面電極之間設置有膏狀或者漿狀且用以焊接太陽能電池片的連接件。
[0026]采用本發(fā)明的焊接方法的太陽能電池片可以為傳統(tǒng)的單晶太電池片或者多晶電池片，當然，亦可為其他太陽能電池片。
[0027]在一個較優(yōu)的實施例中，太陽能電池片為異質結太陽能電池片。由于異質結太陽能電池片使用低溫制作工藝，過高與不均勻的溫度偏差更容易使電池片的電性能受到一定的損失，導致轉換效率下降，因此，本發(fā)明太陽能電池片組件的焊接方法尤其適用于對異質結太陽能電池片組件進行焊接，對于改善異質結太陽能電池片的性能起到非常好的作用。
[0028]此外，對采用本發(fā)明的焊接方法的太陽能電池片的尺寸不進行限定。其可以為傳統(tǒng)規(guī)格的156mm*156mm或125mm*125mm，還可以為其他任意尺寸。
[0029]在一個較優(yōu)的實施例中，太陽能電池片為電池切割片。電池切割片由傳統(tǒng)規(guī)格的太陽能電池片切割而成，可以對其采用激光進行任意比例的切割。之后采用膏狀或者漿狀的連接件進行交疊串并聯(lián)，得到高密度組件。這種連接方式降低了相鄰兩個太陽能電池片之間的間隙，提高了整個太陽能電池組件的有效面積，使得太陽能電池組件的密度更高，提高了太陽能電池組件的功率。
[0030]另外，在一個較優(yōu)的實施例中，太陽能電池片為異質結太陽能電池片和電池切割片的結合，即為異質結電池切割片，串并聯(lián)之后得到的太陽能電池組件為高密度異質結太陽能電池組件。
[0031]對于上述高密度異質結太陽能電池組件，采用本發(fā)明的焊接方法進行焊接之后，得到的太陽能電池組件的性能更好，轉換效率更高。
[0032]此外，本發(fā)明的用以焊接太陽能電池片的連接件可以為膏狀或者漿狀。例如，錫膏或者銀漿。當太陽能電池片為異質結太陽能電池片時，連接件優(yōu)選為低溫導電銀漿。當然，連接件亦可為其他膏狀或者漿狀的導電膏或者導電漿。
[0033]可以將上述若干個待焊接的太陽能電池片置于載臺上按照圖紙進行排版。載臺起到承載作用，其可以為玻璃等。待焊接的太陽能電池片可以為部分串聯(lián)的幾個太陽能電池片，亦可為整個串聯(lián)的電池片串列，還可以為串并聯(lián)的電池組，具體可以根據(jù)控溫裝置的大小進行選擇，只要其大小符合控溫裝置內部的尺寸即可。
[0034]S200、將若干個待焊接的太陽能電池片置于控溫裝置中，維持控溫裝置的溫度穩(wěn)定，以使連接件熔融，冷卻之后得到焊接后的太陽能電池片。
[0035]可以將用以承載上述若干個待焊接的太陽能電池片的載臺一起置于控溫裝置中。
[0036]控溫裝置的作用是維持穩(wěn)定的焊接溫度，避免焊接溫度不均勻而造成過焊。其中，維持穩(wěn)定的焊接溫度指的是可以維持穩(wěn)定為一個定值，亦可以維持穩(wěn)定的升溫或者降溫。在控溫裝置的工作過程中，其內部溫度需要精密控制。
[0037]在一個較優(yōu)的實施例中，控溫裝置為烘箱。烘箱可以維持穩(wěn)定的溫度，有利于進行焊接。此處的烘箱指的是單獨的一個烘箱裝置，亦或其它控溫裝置所包含的烘箱元件，例如，熱風烘干機內的烘箱。當然，控溫裝置不限于此，亦可選擇其他能夠維持穩(wěn)定溫度的裝置。
[0038]在一個較優(yōu)的實施例中，維持控溫裝置的溫度穩(wěn)定，以使連接件熔融的步驟為:連接件為錫膏，維持控溫裝置的溫度為200°C?250°C，維持時間為15min?25min。此時，一直維持控溫裝置的溫度為一個穩(wěn)定的能夠使連接件熔融的數(shù)值，使用時將待焊接的太陽能電池片置于控溫裝置中即可，維持一段時間之后將太陽能電池片整體取出即可。這種方式能夠節(jié)約時間，從而減少生產成本。
[0039]在一個較優(yōu)的實施例中，維持控溫裝置的溫度穩(wěn)定，以使連接件熔融的步驟為:連接件為錫膏，維持控溫裝置的溫度緩慢升溫至200°C?250°C，之后維持時間為15min?25min。在本步驟中，控溫裝置的溫度穩(wěn)定變化，即將待焊接的太陽能電池片置于控溫裝置中之后才開始緩慢升溫至可以熔融的溫度，維持一段時間之后可以將太陽能電池片整體取出，亦可通過調整控溫裝置的溫度，在控溫裝置內進行快速降溫之后再取出。這種方式中緩慢升溫能夠避免錫膏中的助焊劑成分急速軟化而倒塌，而快速降溫能夠避免溫度分布不均勻，使接合程度降低。
[0040]在一個較優(yōu)的實施例中，維持控溫裝置的溫度穩(wěn)定，以使連接件熔融的步驟為:連接件為銀漿，維持控溫裝置的溫度為200°C?250°C，維持時間為15min?25min。本步驟與采用錫膏焊接時維持控溫裝置的溫度為一穩(wěn)定的數(shù)值類似，能夠節(jié)約時間，從而減少生產成本。
[0041]在一個較優(yōu)的實施例中，維持控溫裝置的溫度穩(wěn)定，以使連接件熔融的步驟為:連接件為銀漿，維持控溫裝置的溫度緩慢升溫至200°C?250°C，維持時間為15min?25min。本實施例中的銀漿為低溫導電銀漿。本步驟與采用錫膏焊接時緩慢升溫、之后維持一段時間穩(wěn)定的溫度、之后再快速降溫類似，能夠充分利用銀漿的性能，增強接合程度。
[0042]此外，本發(fā)明還提供一種太陽能電池片組件的制備方法，包括上述的太陽能電池片組件的焊接方法。
[0043]由于上述太陽能電池片組件的焊接方法中，將待焊接的太陽能電池片置于控溫裝置中，能夠維持其溫度穩(wěn)定，因而能夠使焊接的溫度更加均勻，避免過焊，使相鄰的太陽能電池片焊接的強度一致，使其輸出電流更加穩(wěn)定，從而減少了電性能的損失，提高了整個太陽能電池組件的轉換效率。
[0044]此外，本發(fā)明還提供一種太陽能電池片組件，采用上述的太陽能電池片組件的制備方法制備而成。
[0045]由于上述太陽能電池片組件的焊接方法中，將待焊接的太陽能電池片置于控溫裝置中，能夠維持其溫度穩(wěn)定，因而能夠使焊接的溫度更加均勻，避免過焊，使相鄰的太陽能電池片焊接的強度一致，使其輸出電流更加穩(wěn)定，從而減少了電性能的損失，提高了采用太陽能電池片組件的制備方法制備得到的整個太陽能電池組件的轉換效率。
[0046]下面為具體實施例:
[0047]實施例1
[0048]采用激光切割機將異質結電池片二等分切割成異質結電池切割片，之后將其放在印刷臺上在正面電極或者背面電池上印刷錫膏，再按照圖紙在玻璃上進行排版，最后將排版后的異質結電池片切割片與玻璃一起放入烘箱中，維持烘箱的溫度為250°C，維持時間為20min，之后將其從烘箱中取出，完成焊接。
[0049]實施例2
[0050]采用激光切割機將異質結電池片三等分切割成異質結電池切割片，之后將其放在印刷臺上在正面電極或者背面電池上印刷錫膏，再按照圖紙在玻璃上進行排版，最后將排版后的異質結電池片切割片與玻璃一起放入烘箱中，維持烘箱的溫度緩慢升溫至200°C，之后維持時間為25min，之后維持烘箱的溫度快速降溫至25°C，再將其從烘箱中取出，完成焊接。
[0051 ] 實施例3
[0052]采用激光切割機將異質結電池片四等分切割成異質結電池切割片，之后將其放在印刷臺上在正面電極或者背面電池上印刷銀漿，再按照圖紙在玻璃上進行排版，最后將排版后的異質結電池片切割片與玻璃一起放入烘箱中，維持烘箱的溫度為220°C，維持時間為23min，之后將其從烘箱中取出，完成焊接。
[0053]實施例4
[0054]采用激光切割機將異質結電池片五等分切割成異質結電池切割片，之后將其放在印刷臺上在正面電極或者背面電池上印刷銀漿，再按照圖紙在玻璃上進行排版，最后將排版后的異質結電池片切割片與玻璃一起放入烘箱中，維持烘箱的溫度為230°C，維持時間為22min，之后將其從烘箱中取出，完成焊接。
[0055]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0056]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種太陽能電池片組件的焊接方法，其特征在于，包括如下步驟: 提供若干個待焊接的太陽能電池片，所述太陽能電池片包括正面電極和背面電極，所述正面電極與相鄰所述太陽能電池片的背面電極之間設置有膏狀或者漿狀且用以焊接所述太陽能電池片的連接件； 以及，將所述若干個待焊接的太陽能電池片置于控溫裝置中，維持所述控溫裝置的溫度穩(wěn)定，以使所述連接件熔融，冷卻之后得到焊接后的太陽能電池片。2.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池片組件的焊接方法，其特征在于，所述控溫裝置為烘箱。3.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池片組件的焊接方法，其特征在于，維持所述控溫裝置的溫度穩(wěn)定，以使所述連接件熔融的步驟為:所述連接件為錫膏，維持所述控溫裝置的溫度為200°C?250°C，維持時間為15min?25min。4.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池片組件的焊接方法，其特征在于，維持所述控溫裝置的溫度穩(wěn)定，以使所述連接件熔融的步驟為:所述連接件為錫膏，維持所述控溫裝置的溫度緩慢升溫至200°C?250°C，之后維持時間為15min?25min。5.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池片組件的焊接方法，其特征在于，維持所述控溫裝置的溫度穩(wěn)定，以使所述連接件熔融的步驟為:所述連接件為銀漿，維持所述控溫裝置的溫度為200°C?250°C，維持時間為15min?25min。6.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池片組件的焊接方法，其特征在于，維持所述控溫裝置的溫度穩(wěn)定，以使所述連接件熔融的步驟為:所述連接件為銀漿，維持所述控溫裝置的溫度緩慢升溫至200°C?250°C，維持時間為15min?25min。7.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池片組件的焊接方法，其特征在于，所述太陽能電池片為異質結太陽能電池片。8.根據(jù)權利要求1所述的太陽能電池片組件的焊接方法，其特征在于，所述太陽能電池片為電池切割片。9.一種太陽能電池片組件的制備方法，其特征在于，包括如權利要求1?8中任一項所述的太陽能電池片組件的焊接方法。10.—種太陽能電池片組件，其特征在于，采用權利要求9所述的太陽能電池片組件的制備方法制備而成。
【文檔編號】B23K101/38GK105945376SQ201610527449
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】衛(wèi)威, 張聞斌, 王琪
【申請人】蘇州協(xié)鑫集成科技工業(yè)應用研究院有限公司, 協(xié)鑫集成科技（蘇州）有限公司, 協(xié)鑫集成科技股份有限公司