行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構，該行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構包括隔水圈供料裝置和隔水圈上料裝置，所述隔水圈供料裝置的隔水圈安裝機架上安裝有隔水圈上料裝置，隔水圈供料裝置將隔水圈輸送到隔水圈上料裝置處，所述隔水圈供料裝置還包括隔水圈機架、隔水圈振料盤、隔水圈直線送料器、振料器支架、隔水圈振料器和隔水圈換位組件。通過上述方式，本發(fā)明結構緊湊，能夠替代人工自動、有效地對隔水圈進行換位和上料處理，節(jié)約勞動力。
【專利說明】
行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及機械自動化領域，特別是涉及一種行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構。
【背景技術】
[0002]行程開關又稱限位開關，行程開關是一種常用的小電流主令電器利用生產(chǎn)機械運動部件的碰撞使其觸頭動作來實現(xiàn)接通或分斷控制電路達到一定的控制目的，現(xiàn)階段行程開關的組裝幾乎是手工作業(yè)，人工裝配存在人為因素，容易出現(xiàn)不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，有鑒于此，基于現(xiàn)有技術的缺陷和不足，設計出一款行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構，結構緊湊，能夠替代人工自動、有效地對隔水圈進行換位和上料處理，節(jié)約勞動力。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構，該行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構包括隔水圈供料裝置和隔水圈上料裝置，所述隔水圈供料裝置的隔水圈安裝機架上安裝有隔水圈上料裝置，隔水圈供料裝置將隔水圈輸送到隔水圈上料裝置處，所述隔水圈供料裝置還包括隔水圈機架、隔水圈振料盤、隔水圈直線送料器、振料器支架、隔水圈振料器和隔水圈換位組件，所述隔水圈機架上安裝有隔水圈振料盤，隔水圈振料盤的出料口設有兩個隔水圈直線送料器，隔水圈機架左側設有隔水圈安裝機架，隔水圈安裝機架上安裝有振料器支架，振料器支架上安裝有隔水圈振料器，隔水圈直線送料器固定于隔水圈振料器上，隔水圈安裝機架上還安裝有隔水圈換位組件；
優(yōu)選的是，所述隔水圈換位組件包括換位機架、限位組件、隔水圈推拉氣缸、隔水圈推板、換位滑塊、換位滑軌、緩沖器支架、緩沖器和隔水圈升降單元，所述換位機架固定于隔水圈安裝機架上，換位機架的上平面安裝有限位組件，所述限位組件包括限位支架、氣缸支架、墊圈限位氣缸和壓頭，限位支架固定于兩個隔水圈直線送料器之間的換位機架上，限位支架上端的橫板上安裝有兩個氣缸支架，氣缸支架上安裝有墊圈限位氣缸，墊圈限位氣缸的活塞桿上安裝有壓頭，壓頭分別位于隔水圈直線送料器出料口上方，換位機架的上平板安裝有隔水圈推拉氣缸，隔水圈推拉氣缸的活塞桿與隔水圈推板固定，隔水圈推板下平面安裝有兩個換位滑塊，換位機架的上平板上設有與之對應的換位滑軌，換位滑塊與換位滑軌配合，隔水圈推板右側的換位機架上安裝有緩沖器支架，緩沖器支架上安裝有緩沖器，緩沖器對著隔水圈推板，隔水圈推板上平面安裝有隔水圈升降單元，所述隔水圈升降單元包括隔水圈安裝板、隔水圈連接柱、隔水圈檔塊、隔水圈限位塊、隔水圈升降氣缸、隔水圈安裝塊、限位螺絲、限位塊、拉簧和限位塊擋板，隔水圈推板與其上方的隔水圈安裝板通過四根隔水圈連接柱固定，隔水圈安裝板上設有兩個隔水圈避讓槽，避讓槽兩側的隔水圈安裝板上安裝有隔水圈檔塊，避讓槽右側的隔水圈安裝板上安裝有隔水圈限位塊，避讓槽下方的隔水圈推板上安裝有兩個隔水圈升降氣缸，隔水圈升降氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有隔水圈安裝塊，隔水圈安裝塊均穿過避讓槽，隔水圈安裝塊兩端均安裝有兩個限位螺絲，隔水圈安裝塊兩側設有限位塊，兩個限位塊的相對內側面上設有兩個限位滑槽，限位螺絲與限位滑槽配合，限位塊與隔水圈推板通過拉簧連接，限位塊下方設有限位塊擋板，限位塊擋板固定于隔水圈安裝板下平面，隔水圈安裝塊上可裝有隔水圈，隔水圈直線送料器的出料口對著隔水圈安裝塊；
優(yōu)選的是，所述隔水圈上料裝置包括導桿氣缸、導桿氣缸支架、上料轉臺氣缸、上料安裝板、“」”形氣缸連接板、第一升降氣缸、隔水圈撐開組件、上料導向板和上料連接柱，所述導桿氣缸支架固定于隔水圈安裝機架上，導桿氣缸支架的側板上安裝有導桿氣缸，導桿氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有上料轉臺氣缸，上料轉臺氣缸的回轉臺上安裝有上料安裝板，上料安裝板的伸出端上平面安裝有“」”形氣缸連接板，“」”形氣缸連接板的豎直板上安裝有第一升降氣缸，第一升降氣缸的活塞桿穿過上料安裝板且活塞桿法蘭板上安裝有隔水圈撐開組件的隔水圈轉臺氣缸，上料安裝板與其下方的上料導向板通過四根上料連接柱固定，所述上料導向板上設有矩形通槽；
優(yōu)選的是，所述隔水圈撐開組件還包括第一連接柱、第一限位板、第二限位板、第二連接柱、回轉板、螺紋柱、限位螺母和連接柱，所述隔水圈轉臺氣缸通過四根第一連接柱與其下方的第一限位板固定，第一限位板與其下方的第二限位板通過四根第二連接柱固定，第一限位板和第二限位板上均設有兩組相對的限位斜孔，隔水圈轉臺氣缸的回轉上穿過第一限位板且回轉臺上安裝有回轉板，回轉板位于第一限位板和第二限位板之間，回轉板上設有兩組同向的漸開導向孔，四根螺紋柱均穿過第一限位板的限位斜孔、回轉板的導向孔和第二限位板的限位斜孔，螺紋柱伸出端安裝有限位螺母，螺紋柱下端均安裝有連接柱，連接柱穿過上料導向板上的矩形通槽。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構，結構緊湊，能夠替代人工自動、有效地對隔水圈進行換位和上料處理，節(jié)約勞動力。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構的隔水圈供料裝置部分結構示意圖；
圖3是本發(fā)明行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構的隔水圈升降單元結構示意圖； 圖4是本發(fā)明行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構的隔水圈升降單元部分結構示意圖；
圖5是本發(fā)明行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構的隔水圈上料裝置結構示意圖； 圖6是本發(fā)明行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構的隔水圈撐開組件結構示意圖； 圖7是本發(fā)明行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構的隔水圈撐開組件部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1至圖7，本發(fā)明實施例包括:
一種行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構，該行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構包括隔水圈供料裝置41和隔水圈上料裝置42，所述隔水圈供料裝置41的隔水圈安裝機架414上安裝有隔水圈上料裝置42，隔水圈供料裝置41將隔水圈輸送到隔水圈上料裝置42處，所述隔水圈供料裝置41還包括隔水圈機架411、隔水圈振料盤412、隔水圈直線送料器413、振料器支架415、隔水圈振料器416和隔水圈換位組件417，所述隔水圈機架411上安裝有隔水圈振料盤412，隔水圈振料盤412的出料口設有兩個隔水圈直線送料器413，隔水圈機架411左側設有隔水圈安裝機架414，隔水圈安裝機架414上安裝有振料器支架415，振料器支架415上安裝有隔水圈振料器416，隔水圈直線送料器413固定于隔水圈振料器416上，隔水圈安裝機架414上還安裝有隔水圈換位組件417;
所述隔水圈換位組件417包括換位機架4171、限位組件4172、隔水圈推拉氣缸4173、隔水圈推板4174、換位滑塊4175、換位滑軌4176、緩沖器支架4177、緩沖器4178和隔水圈升降單元4179，所述換位機架4171固定于隔水圈安裝機架414上，換位機架4171的上平面安裝有限位組件4172，所述限位組件4172包括限位支架41721、氣缸支架41722、墊圈限位氣缸41723和壓頭41724，限位支架41721固定于兩個隔水圈直線送料器413之間的換位機架4171上，限位支架41721上端的橫板上安裝有兩個氣缸支架41722，氣缸支架41722上安裝有墊圈限位氣缸41723，墊圈限位氣缸41723的活塞桿上安裝有壓頭41724，壓頭41724分別位于隔水圈直線送料器413出料口上方，換位機架4171的上平板安裝有隔水圈推拉氣缸4173，隔水圈推拉氣缸4173的活塞桿與隔水圈推板4174固定，隔水圈推板4174下平面安裝有兩個換位滑塊4175，換位機架4171的上平板上設有與之對應的換位滑軌4176，換位滑塊4175與換位滑軌4176配合，隔水圈推板4174右側的換位機架4171上安裝有緩沖器支架4177，緩沖器支架4177上安裝有緩沖器4178，緩沖器4178對著隔水圈推板4174，隔水圈推板4174上平面安裝有隔水圈升降單元4179，所述隔水圈升降單元4179包括隔水圈安裝板41791、隔水圈連接柱41792、隔水圈檔塊41793、隔水圈限位塊41794、隔水圈升降氣缸41795、隔水圈安裝塊41796、限位螺絲41797、限位塊41798、拉簧41799和限位塊擋板417910，隔水圈推板4174與其上方的隔水圈安裝板41791通過四根隔水圈連接柱41792固定，隔水圈安裝板41791上設有兩個隔水圈避讓槽，避讓槽兩側的隔水圈安裝板41791上安裝有隔水圈檔塊41793，避讓槽右側的隔水圈安裝板41791上安裝有隔水圈限位塊41794，避讓槽下方的隔水圈推板4174上安裝有兩個隔水圈升降氣缸41795，隔水圈升降氣缸41795的活塞桿法蘭板上安裝有隔水圈安裝塊41796，隔水圈安裝塊41796均穿過避讓槽，隔水圈安裝塊41796兩端均安裝有兩個限位螺絲41797，隔水圈安裝塊41796兩側設有限位塊41798，兩個限位塊41798的相對內側面上設有兩個限位滑槽417981，限位螺絲41797與限位滑槽417981配合，限位塊41798與隔水圈推板4174通過拉簧41799連接，限位塊41798下方設有限位塊擋板417910，限位塊擋板417910固定于隔水圈安裝板41791下平面，隔水圈安裝塊41796上可裝有隔水圈，隔水圈直線送料器413的出料口對著隔水圈安裝塊41796;
所述隔水圈上料裝置42包括導桿氣缸421、導桿氣缸支架422、上料轉臺氣缸423、上料安裝板424、“」”形氣缸連接板425、第一升降氣缸426、隔水圈撐開組件427、上料導向板428和上料連接柱429，所述導桿氣缸支架422固定于隔水圈安裝機架414上，導桿氣缸支架422的側板上安裝有導桿氣缸421，導桿氣缸421的活塞桿法蘭板上安裝有上料轉臺氣缸423，上料轉臺氣缸423的回轉臺上安裝有上料安裝板424，上料安裝板424的伸出端上平面安裝有“」”形氣缸連接板425，“」”形氣缸連接板425的豎直板上安裝有第一升降氣缸426，第一升降氣缸426的活塞桿穿過上料安裝板424且活塞桿法蘭板上安裝有隔水圈撐開組件427的隔水圈轉臺氣缸4271，上料安裝板424與其下方的上料導向板428通過四根上料連接柱429固定，所述上料導向板428上設有矩形通槽；
所述隔水圈撐開組件427還包括第一連接柱4272、第一限位板4273、第二限位板4274、第二連接柱4275、回轉板4276、螺紋柱4277、限位螺母4278和連接柱4279，所述隔水圈轉臺氣缸4271通過四根第一連接柱4272與其下方的第一限位板4273固定，第一限位板4273與其下方的第二限位板4274通過四根第二連接柱4275固定，第一限位板4273和第二限位板4274上均設有兩組相對的限位斜孔42741，隔水圈轉臺氣缸4271的回轉上穿過第一限位板4273且回轉臺上安裝有回轉板4276，回轉板4276位于第一限位板4273和第二限位板4274之間，回轉板4276上設有兩組同向的漸開導向孔42761，四根螺紋柱4277均穿過第一限位板4273的限位斜孔、回轉板4276的導向孔42761和第二限位板4274的限位斜孔42741，螺紋柱4277伸出端安裝有限位螺母4278，螺紋柱4277下端均安裝有連接柱4279，連接柱4279穿過上料導向板428上的矩形通槽，所述隔水圈轉臺氣缸4271工作帶動四根連接柱4279移動。
[0009]本發(fā)明行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構工作時，隔水圈推拉氣缸4173的活塞桿伸展推動隔水圈推板4174，隔水圈安裝塊41796與隔水圈直線送料器413的出料口相對，隔水圈振料盤412里的隔水圈通過隔水圈直線送料器413輸送到隔水圈安裝塊41796上，限位組件4172的墊圈限位氣缸41723的活塞桿伸展帶動壓頭41724向下移動，壓頭41724將隔水圈直線送料器413上的墊圈壓緊，隔水圈升降氣缸41795的活塞桿伸展將隔水圈安裝塊41796上的隔水圈移至四根連接柱4279上，隔水圈轉臺氣缸4271工作帶動四根連接柱4279離散移動，隔水圈固定在四根連接柱4279上，上料轉臺氣缸423工作將隔水圈移至待組裝工件上方，第一升降氣缸426的活塞桿伸展且隔水圈轉臺氣缸4271復位，隔水圈放置到待組裝工件上，機器重復以上工作步驟。
[0010]本發(fā)明行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構，結構緊湊，能夠替代人工自動、有效地對隔水圈進行換位和上料處理，節(jié)約勞動力。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構，其特征在于:該行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構包括隔水圈供料裝置和隔水圈上料裝置，所述隔水圈供料裝置的隔水圈安裝機架上安裝有隔水圈上料裝置，隔水圈供料裝置將隔水圈輸送到隔水圈上料裝置處，所述隔水圈供料裝置還包括隔水圈機架、隔水圈振料盤、隔水圈直線送料器、振料器支架、隔水圈振料器和隔水圈換位組件，所述隔水圈機架上安裝有隔水圈振料盤，隔水圈振料盤的出料口設有兩個隔水圈直線送料器，隔水圈機架左側設有隔水圈安裝機架，隔水圈安裝機架上安裝有振料器支架，振料器支架上安裝有隔水圈振料器，隔水圈直線送料器固定于隔水圈振料器上，隔水圈安裝機架上還安裝有隔水圈換位組件。2.根據(jù)權利要求1所述的行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構，其特征在于:所述隔水圈換位組件包括換位機架、限位組件、隔水圈推拉氣缸、隔水圈推板、換位滑塊、換位滑軌、緩沖器支架、緩沖器和隔水圈升降單元，所述換位機架固定于隔水圈安裝機架上，換位機架的上平面安裝有限位組件，所述限位組件包括限位支架、氣缸支架、墊圈限位氣缸和壓頭，限位支架固定于兩個隔水圈直線送料器之間的換位機架上，限位支架上端的橫板上安裝有兩個氣缸支架，氣缸支架上安裝有墊圈限位氣缸，墊圈限位氣缸的活塞桿上安裝有壓頭，壓頭分別位于隔水圈直線送料器出料口上方，換位機架的上平板安裝有隔水圈推拉氣缸，隔水圈推拉氣缸的活塞桿與隔水圈推板固定，隔水圈推板下平面安裝有兩個換位滑塊，換位機架的上平板上設有與之對應的換位滑軌，換位滑塊與換位滑軌配合，隔水圈推板右側的換位機架上安裝有緩沖器支架，緩沖器支架上安裝有緩沖器，緩沖器對著隔水圈推板，隔水圈推板上平面安裝有隔水圈升降單元，所述隔水圈升降單元包括隔水圈安裝板、隔水圈連接柱、隔水圈檔塊、隔水圈限位塊、隔水圈升降氣缸、隔水圈安裝塊、限位螺絲、限位塊、拉簧和限位塊擋板，隔水圈推板與其上方的隔水圈安裝板通過四根隔水圈連接柱固定，隔水圈安裝板上設有兩個隔水圈避讓槽，避讓槽兩側的隔水圈安裝板上安裝有隔水圈檔塊，避讓槽右側的隔水圈安裝板上安裝有隔水圈限位塊，避讓槽下方的隔水圈推板上安裝有兩個隔水圈升降氣缸，隔水圈升降氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有隔水圈安裝塊，隔水圈安裝塊均穿過避讓槽，隔水圈安裝塊兩端均安裝有兩個限位螺絲，隔水圈安裝塊兩側設有限位塊，兩個限位塊的相對內側面上設有兩個限位滑槽，限位螺絲與限位滑槽配合，限位塊與隔水圈推板通過拉簧連接，限位塊下方設有限位塊擋板，限位塊擋板固定于隔水圈安裝板下平面，隔水圈安裝塊上可裝有隔水圈，隔水圈直線送料器的出料口對著隔水圈安裝塊。3.根據(jù)權利要求1所述的行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構，其特征在于:所述隔水圈上料裝置包括導桿氣缸、導桿氣缸支架、上料轉臺氣缸、上料安裝板、“」”形氣缸連接板、第一升降氣缸、隔水圈撐開組件、上料導向板和上料連接柱，所述導桿氣缸支架固定于隔水圈安裝機架上，導桿氣缸支架的側板上安裝有導桿氣缸，導桿氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有上料轉臺氣缸，上料轉臺氣缸的回轉臺上安裝有上料安裝板，上料安裝板的伸出端上平面安裝有“」”形氣缸連接板，“」”形氣缸連接板的豎直板上安裝有第一升降氣缸，第一升降氣缸的活塞桿穿過上料安裝板且活塞桿法蘭板上安裝有隔水圈撐開組件的隔水圈轉臺氣缸，上料安裝板與其下方的上料導向板通過四根上料連接柱固定，所述上料導向板上設有矩形通槽。4.根據(jù)權利要求3所述的行程開關底部組裝機的隔水圈上料機構，其特征在于:所述隔水圈撐開組件還包括第一連接柱、第一限位板、第二限位板、第二連接柱、回轉板、螺紋柱、限位螺母和連接柱，所述隔水圈轉臺氣缸通過四根第一連接柱與其下方的第一限位板固定，第一限位板與其下方的第二限位板通過四根第二連接柱固定，第一限位板和第二限位板上均設有兩組相對的限位斜孔，隔水圈轉臺氣缸的回轉上穿過第一限位板且回轉臺上安裝有回轉板，回轉板位于第一限位板和第二限位板之間，回轉板上設有兩組同向的漸開導向孔，四根螺紋柱均穿過第一限位板的限位斜孔、回轉板的導向孔和第二限位板的限位斜孔，螺紋柱伸出端安裝有限位螺母，螺紋柱下端均安裝有連接柱，連接柱穿過上料導向板上的矩形通槽。
【文檔編號】B23P19/00GK105945551SQ201610478281
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】蒯斌
【申請人】吳中區(qū)木瀆蒯斌模具加工廠